【技术实现步骤摘要】
一种具有非对称结构的电路板
本技术涉及电路板的制造领域,具体涉及一种具有非对称结构的电路板。
技术介绍
一般来说,以现有制造方法所制得的电路板,其所包含的线路层数通常设计为偶数层。举例来说,现有的电路板具有的线路层数通常为四层、六层、或八层。然而,以现有的电路板的制造方法所制得的电路板板存在制造成本高及整体板厚无法被有效地降低的问题。因此,如何通过结构设计的改良,提供一种具有非对称结构的电路板的制造方法,来降低电路板的制造成本及整体板厚,来克服上述的缺陷,已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术解决的技术问题为:如何降低电路板的制造成本和整体板厚。为达到以上目的,本技术提供的具有非对称结构的电路板,该电路板包括核心基板结构,核心基板结构包括一基板,将基板的相反2侧表面定义为第一表面和第二表面,核心基板结构包括位于第一表面上的内层图案化线路、以及位于第二表面上的底面图案化线路;该电路板还包括线路增层结构,线路增层结构包括一介电质层和一顶面图案化线路;介电质层位于第一表面上、且覆盖内层图案化线路,将介电质层远离基板的一侧表面定义为一第三表面,顶面图案化线路位于第三表面上;所述基板具有第一厚度T1,介电质层具有第二厚度T2,T1为T2的1.2~2.0倍,以形成一非对称结构;所述内层图案化线路、底面图案化线路和顶面图案化线路均包括多个金属导体。在上述技术方案的基础上,该电路板包括一电镀通孔结构,电镀通孔结构包括贯穿于线路增层结构和核 ...
【技术保护点】
1.一种具有非对称结构的电路板,该电路板包括核心基板结构(1),核心基板结构(1)包括一基板(11),将基板(11)的相反2侧表面定义为第一表面(111)和第二表面(112),其特征在于:核心基板结构(1)包括位于第一表面(111)上的内层图案化线路(12)、以及位于第二表面(112)上的底面图案化线路(13);该电路板还包括线路增层结构(2),线路增层结构(2)包括一介电质层(21)和一顶面图案化线路(22);介电质层(21)位于第一表面(111)上、且覆盖内层图案化线路(12),将介电质层(21)远离基板(11)的一侧表面定义为一第三表面(211),顶面图案化线路(22)位于第三表面(211)上;/n所述基板(11)具有第一厚度T1,介电质层(21)具有第二厚度T2,T1为T2的1.2~2.0倍,以形成一非对称结构;所述内层图案化线路(12)、底面图案化线路(13)和顶面图案化线路(22)均包括多个金属导体。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有非对称结构的电路板,该电路板包括核心基板结构(1),核心基板结构(1)包括一基板(11),将基板(11)的相反2侧表面定义为第一表面(111)和第二表面(112),其特征在于:核心基板结构(1)包括位于第一表面(111)上的内层图案化线路(12)、以及位于第二表面(112)上的底面图案化线路(13);该电路板还包括线路增层结构(2),线路增层结构(2)包括一介电质层(21)和一顶面图案化线路(22);介电质层(21)位于第一表面(111)上、且覆盖内层图案化线路(12),将介电质层(21)远离基板(11)的一侧表面定义为一第三表面(211),顶面图案化线路(22)位于第三表面(211)上;
所述基板(11)具有第一厚度T1,介电质层(21)具有第二厚度T2,T1为T2的1.2~2.0倍,以形成一非对称结构;所述内层图案化线路(12)、底面图案化线路(13)和顶面图案化线路(22)均包括多个金属导体。
2.如权利要求1所述的具有非对称结构的电路板,其特征在于:该电路板包括一电镀通孔结构(3),电镀通孔结构(3)包括贯穿于线路增层结构(2)和核心基板结构(1)的通孔(31)、以及电镀于通孔(31)内壁的金属传导层(32);金属传导层(32)电性连接内层图案化线路(12)、底面图案化线路(13)和顶面图案化线路(22)的多个金属导体,进而使得内层图案化线路内层图案化线路(12)、底面图案化线路(13)和顶面图案化线路(22)互相电性连接。
3.如权利要求1所述的具有非对称结构的电路板,其特征在于:该电路板还包括位于所述基板(11)的第二表面(112)的底面应力缓冲结构(14),底面应力缓冲结构(14)环绕于底面图案化线路(13)周围。
4.如权利要求3所述的具有非对称结构的电路板,其特征在于:所述底面应力缓冲结构(14)包括多个彼此间隔设置、且呈交错排列或矩阵排列的底面应力缓冲凸块(141);相邻的底面应力缓冲凸块(141)之间形...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐娓娓,张涛,杨海,孙奇,吕政明,
申请(专利权)人:健鼎湖北电子有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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