一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置，包括底框，所述底框顶端两侧分别固定安装有结构相同的第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框和第二支撑框顶端固定安装有安装底板，所述第一支撑框和第二支撑框相对侧之间固定连接有后挡板，所述第一支撑框和第二支撑框中设有呈对称分布的驱动机构，本实用新型专利技术，通过设置侧挡板和后挡板，并配合使用驱动机构对两侧侧挡板高度进行灵活调节，从而适应在对不同厚度钢板进行铣边时，侧挡板和后挡板对铣边位置处的隔挡，防止了废屑乱飞造成对使用者的损伤，且方便进行收集清理，不仅提高了整个装置的灵活性，还有效提高了整个装置对废屑收集清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置
本技术涉及钢板铣边加工
，具体为一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置。
技术介绍
钢板铣边指的是使用铣边机对钢板的开焊缝坡口进行铣边，铣边机采用刀盘高速铣削的工作原理，为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接进行辅助，在使用铣边机对钢板的开焊缝坡口进行铣边时，会产生大量的废屑，由于缺乏对废屑的收集清理机构，导致铣边时产生的废屑乱飞，容易导致使用者收到损伤，为此，我们提出一种新型的用于钢板铣边加工用废屑清理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置，包括底框，所述底框顶端两侧分别固定安装有结构相同的第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框和第二支撑框顶端固定安装有安装底板，所述第一支撑框和第二支撑框相对侧之间固定连接有后挡板，所述第一支撑框和第二支撑框中设有呈对称分布的驱动机构，所述第一支撑框和第二支撑框的一侧外壁滑动卡设有侧挡板，所述底框的一侧外壁滑动卡设有收集件；所述驱动机构包括驱动螺杆、驱动轴和驱动卡块，所述驱动卡块螺纹套接在驱动轴的外表面，所述驱动螺杆的底部固定套设有第一伞形齿轮，所述驱动轴的一端固定套设有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮和第二伞形齿轮相啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑框和第二支撑框上均开设有和驱动卡块配合使用的卡滑槽，且驱动卡块滑动卡接于对应的卡滑槽中，所述驱动螺杆的顶端和卡滑槽的内壁上表面转动连接，所述驱动卡块的一端延伸出卡滑槽并和侧挡板的一侧固定连接，所述第一支撑框和第二支撑框下部相对侧均开设有转动腔，所述第一伞形齿轮和第二伞形齿轮均位于转动腔中。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑框和第二支撑框中的第二伞形齿轮之间固定连接有连接轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动轴远离第二伞形齿轮的一侧分别延伸出第一支撑框和第二支撑框的一侧外壁并固定连接有转轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集件包括收集框和侧板，所述收集框的一侧开设有通槽，所述收集框的一侧开设有和侧板配合使用的封槽，所述封槽和通槽相通，所述侧板滑动卡接于封槽中，所述底框的一侧外壁开设有和收集框配合使用的收集槽，且收集框滑动卡接于收集槽中。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集槽的一侧顶部延伸至底框的顶端，所述收集槽的位置位于后挡板和两组侧挡板之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧挡板的顶端固定连接有毛垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述底框的底端四角处均固定安装有安装座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过设置侧挡板和后挡板，并配合使用驱动机构对两侧侧挡板高度进行灵活调节，从而适应在对不同厚度钢板进行铣边时，侧挡板和后挡板对铣边位置处的隔挡，防止了废屑乱飞造成对使用者的损伤，且方便进行收集清理，不仅提高了整个装置的灵活性，还有效提高了整个装置对废屑收集清理的效果。2.通过设置收集件对废屑进行有效的收集，且方便对收集后的废屑进行处理，从而进一步提高了整个装置对废屑收集清理的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中部分结构的连接示意图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术中收集件的结构连接示意图。图中：1、底框；2、第一支撑框；3、第二支撑框；4、安装底板；5、驱动机构；6、收集件；7、后挡板；8、侧挡板；9、转轮；81、毛垫；101、收集槽；11、安装座；201、卡滑槽；202、转动腔；51、驱动螺杆；52、驱动轴；53、驱动卡块；54、第一伞形齿轮；55、第二伞形齿轮；56、连接轴；61、收集框；62、侧板；601、通槽；602、封槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置，包括底框1，底框1顶端两侧分别固定安装有结构相同的第一支撑框2和第二支撑框3，第一支撑框2和第二支撑框3顶端固定安装有安装底板4，第一支撑框2和第二支撑框3相对侧之间固定连接有后挡板7，对废屑进行后侧遮挡，第一支撑框2和第二支撑框3中设有呈对称分布的驱动机构5，第一支撑框2和第二支撑框3的一侧外壁滑动卡设有侧挡板8，对废屑进行两侧的遮挡，底框1的一侧外壁滑动卡设有收集件6，底框1的底端四角处均固定安装有安装座11，便于整个清理装置的底部和其他组件进行安装。驱动机构5包括驱动螺杆51、驱动轴52和驱动卡块53，驱动卡块53螺纹套接在驱动轴52的外表面，驱动螺杆51的底部固定套设有第一伞形齿轮54，驱动轴52的一端固定套设有第二伞形齿轮55，第一伞形齿轮54和第二伞形齿轮55相啮合；第一支撑框2和第二支撑框3上均开设有和驱动卡块53配合使用的卡滑槽201，且驱动卡块53滑动卡接于对应的卡滑槽201中，驱动卡块53可实现在卡滑槽201中进行上下滑动，驱动螺杆51的顶端和卡滑槽201的内壁上表面转动连接，驱动卡块53的一端延伸出卡滑槽201并和侧挡板8的一侧固定连接，通过两侧的驱动卡块53上下移动，带动两侧侧挡板8进行上下移动，从而方便调节侧挡板8的高度，进而灵活适应侧挡板8底端和不同厚度钢板底部的贴合，从而有效防止废屑从两侧飞出，进而提高了装置对废屑的清理效率，其中，侧挡板8的顶端固定连接有毛垫81，防止侧挡板8的顶端对钢板底部造成摩擦划痕，且对侧挡板8的顶端进行防护，第一支撑框2和第二支撑框3下部相对侧均开设有转动腔202，第一伞形齿轮54和第二伞形齿轮55均位于转动腔202中，方便第一伞形齿轮54和第二伞形齿轮55在转动腔202中进行转动；第一支撑框2和第二支撑框3中的第二伞形齿轮55之间固定连接有连接轴56，实现第一支撑框2和第二支撑框3中驱动机构5之间的连接，从而实现两侧驱动机构5的同步调节；驱动轴52远离第二伞形齿轮55的一侧分别延伸出第一支撑框2和第二支撑框3的一侧外壁并固定连接有转轮9，当需要对侧挡板8的高度进行调节时，手动转动其中一组转轮9，带动驱动轴52转动，进而带动第二伞形齿轮55进行转动，通过连接轴56的连接，能够实现两侧驱动轴52的同步转动，进而带动两侧的第一伞形齿轮54进行转动，从而带动两侧的驱动螺杆51进行同步转动，进而驱动两侧的驱动卡块53进行同步上下移动，从而实现了两侧的侧挡板8高度的灵活调节。收集件6包括收集框61和侧板62，收集框61的一侧开设有通槽601，方便收集的废屑倾倒出收集框61外，收集框61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)顶端两侧分别固定安装有结构相同的第一支撑框(2)和第二支撑框(3)，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)顶端固定安装有安装底板(4)，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)相对侧之间固定连接有后挡板(7)，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)中设有呈对称分布的驱动机构(5)，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)的一侧外壁滑动卡设有侧挡板(8)，所述底框(1)的一侧外壁滑动卡设有收集件(6)；/n所述驱动机构(5)包括驱动螺杆(51)、驱动轴(52)和驱动卡块(53)，所述驱动卡块(53)螺纹套接在驱动轴(52)的外表面，所述驱动螺杆(51)的底部固定套设有第一伞形齿轮(54)，所述驱动轴(52)的一端固定套设有第二伞形齿轮(55)，所述第一伞形齿轮(54)和第二伞形齿轮(55)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)顶端两侧分别固定安装有结构相同的第一支撑框(2)和第二支撑框(3)，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)顶端固定安装有安装底板(4)，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)相对侧之间固定连接有后挡板(7)，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)中设有呈对称分布的驱动机构(5)，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)的一侧外壁滑动卡设有侧挡板(8)，所述底框(1)的一侧外壁滑动卡设有收集件(6)；
所述驱动机构(5)包括驱动螺杆(51)、驱动轴(52)和驱动卡块(53)，所述驱动卡块(53)螺纹套接在驱动轴(52)的外表面，所述驱动螺杆(51)的底部固定套设有第一伞形齿轮(54)，所述驱动轴(52)的一端固定套设有第二伞形齿轮(55)，所述第一伞形齿轮(54)和第二伞形齿轮(55)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢板铣边加工用废屑清理装置，其特征在于：所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)上均开设有和驱动卡块(53)配合使用的卡滑槽(201)，且驱动卡块(53)滑动卡接于对应的卡滑槽(201)中，所述驱动螺杆(51)的顶端和卡滑槽(201)的内壁上表面转动连接，所述驱动卡块(53)的一端延伸出卡滑槽(201)并和侧挡板(8)的一侧固定连接，所述第一支撑框(2)和第二支撑框(3)下部相对侧均开设有转动腔(202)，所述第一伞形齿轮(54)和第二伞形齿轮(55)均位于转动腔(202)中。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友河，
申请(专利权)人：安徽运杰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34