一种钢板抛丸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板抛丸设备，涉及抛丸设备技术领域。本实用新型专利技术包括外壳，所述外壳一侧开设有钢板进入口，所述外壳另一侧开设有钢板输出口，所述钢板进入口、所述钢板输出口底部均装设有传送带；所述机械爪包括上臂，所述上臂底端装设有抓取组件，所述上臂顶部装设有齿轮，所述外壳内装设有齿板，所述齿轮与齿板轮齿啮合。本实用新型专利技术通过在外壳内装设有机械爪，使得设备通过机械爪对弹簧钢板进行运送，减少了弹簧钢板四周的遮挡，使得弹簧钢板被钢丸冲击的面更大，提高了设备的工作效率，机械爪在齿轮与齿板的配合作用下旋转，使得设备工作时仅需要对一个方向进行抛丸即可对弹簧钢板进行均匀的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板抛丸设备
本技术属于抛丸设备
，特别是涉及一种钢板抛丸设备。
技术介绍
抛丸包括抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化。本工序可提高弹簧钢片的疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。传统的抛丸处理工艺为了使弹簧钢板表面的处理更加均匀往往使用多个抛丸口，大大的增加了设备的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板抛丸设备，通过在外壳内装设有机械爪，使得设备通过机械爪对弹簧钢板进行运送，减少了弹簧钢板四周的遮挡，使得弹簧钢板被钢丸冲击的面更大，提高了设备的工作效率，通过在上臂顶部装设有齿轮使得上臂向前移动时齿轮受齿板作用下转动，使得钢丸对弹簧钢板的冲击更加均匀，机械爪在齿轮与齿板的配合作用下旋转，使得设备工作时仅需要对一个方向进行抛丸即可对弹簧钢板进行均匀的处理，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种钢板抛丸设备，包括外壳，所述外壳一侧开设有钢板进入口，所述外壳另一侧开设有钢板输出口，所述钢板进入口、所述钢板输出口底部均装设有传送带，所述外壳底部装设有钢丸回收装置，所述外壳一侧装设有存丸装置，所述外壳另一侧装设有输丸装置，所述输丸装置包括两条均布管，两条所述均布管分别装设在外壳上下两侧，所述均布管上装设有多个抛丸装置，所述外壳顶部装设电动导轨，所述电动导轨输出端转动配合有机械爪；所述机械爪包括上臂，所述上臂底端装设有抓取组件，所述上臂顶部装设有齿轮，所述外壳内装设有齿板，所述齿轮与齿板轮齿啮合。可选的，所述抓取组件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆装设在上臂底端两侧，所述电动推杆一端装设有横杆，所述横杆底部装设有两个柱体。可选的，所述柱体底部套设有防滑硅胶套。可选的，所述钢板进入口、钢板输出口均装设有橡胶帘。可选的，所述钢丸回收装置包括多个螺纹杆，所述螺纹杆径向阵列在外壳底部。可选的，所述外壳底部装设支撑腿。本技术的实施例具有以下有益效果：1、本技术的一个实施例通过在外壳内装设有机械爪，使得设备通过机械爪对弹簧钢板进行运送，减少了弹簧钢板四周的遮挡，使得弹簧钢板被钢丸冲击的面更大，提高了设备的工作效率，通过在上臂顶部装设有齿轮使得上臂向前移动时齿轮受齿板作用下转动，使得钢丸对弹簧钢板的冲击更加均匀，机械爪在齿轮与齿板的配合作用下旋转，使得设备工作时仅需要对一个方向进行抛丸即可对弹簧钢板进行均匀的处理。2、本技术的一个实施例通过在所述抓取组件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆装设在上臂底端两侧，所述电动推杆一端装设有横杆，所述横杆底部装设有两个柱体，可以针对不同型号的弹簧钢板调整电动推杆长度，使得设备可以应用于多种弹簧钢板的处理。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例内部的立体结构示意图；图3为本技术一实施例的存丸装置立体结构示意图；图4为本技术一实施例的机械爪立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：外壳1、机械爪2、上臂201、齿轮206、齿板207、电动推杆203、横杆204、柱体205、钢板进入口301、钢板输出口302、传送带303、存丸装置401、输丸装置402、均布管403、钢丸回收装置404。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种钢板抛丸设备，包括外壳1，所述外壳1一侧开设有钢板进入口301，所述外壳1另一侧开设有钢板输出口302，所述钢板进入口301、所述钢板输出口302底部均装设有传送带303，所述外壳1底部装设有钢丸回收装置404，所述外壳1一侧装设有存丸装置401，所述外壳1另一侧装设有输丸装置402，所述输丸装置402包括两条均布管403，两条所述均布管403分别装设在外壳1上下两侧，所述均布管403上装设有多个抛丸装置，所述外壳1顶部装设电动导轨，所述电动导轨输出端转动配合有机械爪2；所述机械爪2包括上臂201，所述上臂201底端装设有抓取组件，所述上臂201顶部装设有齿轮206，所述外壳1内装设有齿板207，所述齿轮206与齿板207轮齿啮合。本实施例一个方面的应用为：弹簧钢板被传送带303从钢板进入口301输入，抓取组件抓住弹簧钢板向前移动，同时输丸装置402将钢丸从均布管输送到抛丸装置中抛出，对弹簧钢板进行表面处理，抓取组件向前移动时齿轮206受齿板207作用下转动，带动抓取组件转动，使得弹簧钢板转动，钢丸冲击弹簧钢板后落入钢丸回收装置404内，回收进入存丸装置401，继续被输丸装置402输出。通过在外壳1内装设有机械爪2，使得设备通过机械爪2对弹簧钢板进行运送，减少了弹簧钢板四周的遮挡，使得弹簧钢板被钢丸冲击的面更大，提高了设备的工作效率，通过在上臂201顶部装设有齿轮206使得上臂201向前移动时齿轮206受齿板207作用下转动，使得钢丸对弹簧钢板的冲击更加均匀，机械爪2在齿轮206与齿板207的配合作用下旋转，使得设备工作时仅需要对一个方向进行抛丸即可对弹簧钢板进行均匀的处理。本实施例的抓取组件包括两个电动推杆203，两个电动推杆203装设在上臂201底端两侧，电动推杆203一端装设有横杆204，横杆204底部装设有两个柱体205，可以针对不同型号的弹簧钢板调整电动推杆203长度，使得设备可以应用于多种弹簧钢板的处理。本实施例的柱体205底部套设有防滑硅胶套，增加摩擦，提升了抓取组件抓取时的稳定性。本实施例的钢板进入口301、钢板输出口302均装设有橡胶帘，可以防止工作时内部的钢丸从设备内溅出。本实施例的钢丸回收装置404包括多个螺纹杆，螺纹杆径向阵列在外壳1底部，钢丸落到螺纹杆上，螺纹杆转动螺纹带动钢丸，提高了对钢丸回收的效率。本实施例的外壳1底部装设支撑腿，使得设备在安置时更加的稳定。上述实施例可以相互结合。需要说明的是，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板抛丸设备，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)一侧开设有钢板进入口(301)，所述外壳(1)另一侧开设有钢板输出口(302)，所述钢板进入口(301)、所述钢板输出口(302)底部均装设有传送带(303)，所述外壳(1)底部装设有钢丸回收装置(404)，所述外壳(1)一侧装设有存丸装置(401)，所述外壳(1)另一侧装设有输丸装置(402)，所述输丸装置(402)包括两条均布管(403)，两条所述均布管(403)分别装设在外壳(1)上下两侧，所述均布管(403)上装设有多个抛丸装置，所述外壳(1)顶部装设电动导轨，所述电动导轨输出端转动配合有机械爪(2)；/n所述机械爪(2)包括上臂(201)，所述上臂(201)底端装设有抓取组件，所述上臂(201)顶部装设有齿轮(206)，所述外壳(1)内装设有齿板(207)，所述齿轮(206)与齿板(207)轮齿啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板抛丸设备，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)一侧开设有钢板进入口(301)，所述外壳(1)另一侧开设有钢板输出口(302)，所述钢板进入口(301)、所述钢板输出口(302)底部均装设有传送带(303)，所述外壳(1)底部装设有钢丸回收装置(404)，所述外壳(1)一侧装设有存丸装置(401)，所述外壳(1)另一侧装设有输丸装置(402)，所述输丸装置(402)包括两条均布管(403)，两条所述均布管(403)分别装设在外壳(1)上下两侧，所述均布管(403)上装设有多个抛丸装置，所述外壳(1)顶部装设电动导轨，所述电动导轨输出端转动配合有机械爪(2)；
所述机械爪(2)包括上臂(201)，所述上臂(201)底端装设有抓取组件，所述上臂(201)顶部装设有齿轮(206)，所述外壳(1)内装设有齿板(207)，所述齿轮(206)与齿板(207)轮齿啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友河，
申请(专利权)人：安徽运杰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34