一种钢板铣边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板铣边机，涉及钢板铣边技术领域。本实用新型专利技术包括钢板放置架包括U型支撑板以及钢板移动机构；U型支撑板的横板上表面开设相互平行的两排圆孔；U型支撑板的横板底面与圆孔一一对应的固定若干限位滑管；钢板移动机构包括水平支撑板、H形滑动架、油缸、电动伸缩杆以及若干转向结构；转向结构呈相互平行的两排安装在水平支撑板上表面且与限位滑管一一对应。本实用新型专利技术在钢板放置到U型支撑板的横板之前，通过油缸收缩使得竖直限位杆以及滚轮完全滑入到限位滑管内；当需要调整钢板的位置时，通过油缸伸长将滚轮完全伸出限位滑管将钢板托起，然后通过推动钢板实现滚轮对钢板的滚动，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板铣边机
本技术属于钢板铣边
，特别是涉及一种钢板铣边机。
技术介绍
随着制造业的迅猛发展，此种钢板铣削设备的国内和国际的需求量不断扩大，因而人们对此种设备越来越关注，尤其是在桥梁制造行业，对于大长度、大厚度、等宽度钢板的铣削加工。钢板铣削过程中，由于钢板质量较大，要对钢板进行移动时较为困难，不便于对钢板位置的调节；另外，当对钢板一侧进行铣削时，另一侧存在翘起的隐患。为解决上述问题，本技术提供一种钢板铣边机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板铣边机，用以解决
技术介绍
中提出的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种钢板铣边机，包括H型安装架、铣边装置以及钢板放置架；所述H型安装架的横架上滑动安装铣边装置，所述H型安装架的一侧放置钢板放置架，所述钢板放置架包括U型支撑板以及钢板移动机构；所述U型支撑板的横板上表面开设相互平行的两排圆孔；所述U型支撑板的横板底面与圆孔一一对应的固定若干限位滑管；所述钢板移动机构包括水平支撑板、H形滑动架、油缸、电动伸缩杆以及若干转向结构；所述水平支撑板滑动安装在U型支撑板的两竖板之间；所述H形滑动架滑动安装在水平支撑板上表面；所述油缸的输出端固定安装在水平支撑板下底面的中间位置；若干所述转向结构呈相互平行的两排安装在水平支撑板上表面且与限位滑管一一对应；所述转向结构包括竖直限位杆以及滚轮；所述竖直限位杆转动安装在水平支撑板上表面；所述竖直限位杆顶部转动安装滚轮；所述竖直限位杆对应滑动安装在限位滑管内；所述竖直限位杆底部周侧安装齿环；所述H形滑动架的两竖杆外侧面固定齿条；所述齿条对应与齿环啮合连接；所述H形滑动架的横杆与电动伸缩杆的输出端连接；所述电动伸缩杆固定在水平支撑板的上表面。优选地，所述水平支撑板的两端对称安装滑块；所述U型支撑板的两竖板的内侧面开设竖直滑槽；所述滑块对应滑动安装在竖直滑槽内。优选地，所述H形滑动架的竖杆底面固定限位滑条；所述水平支撑板上表面开设两相互平行的水平滑槽；所述限位滑条对应滑动安装在水平滑槽内。优选地，还包括稳定结构；所述稳定结构包括L型板、水平滑杆以及紧固螺杆；所述L型板的竖板内侧固定若干水平滑杆；所述L型板的横板上均布螺纹连接若干紧固螺杆；所述U型支撑板的横板的一侧均布开设若干水平限位滑槽；所述水平滑杆对应滑动匹配在水平限位滑槽内。优选地，所述紧固螺杆一端同轴心固定紧固块。本技术的一个方面具有以下有益效果：1、本技术在钢板放置到U型支撑板的横板之前，通过油缸收缩使得竖直限位杆以及滚轮完全滑入到限位滑管内；当需要调整钢板的位置时，通过油缸伸长将滚轮完全伸出限位滑管将钢板托起，然后通过推动钢板实现滚轮对钢板的滚动，方便实用。2、本技术通过电动伸缩杆的伸长与缩短，通过H形滑动架的两竖杆滑动，进而通过齿条对齿环带动转动，调节滚轮的滚动方向，然后再通过油缸伸长将滚轮完全伸出限位滑管将钢板托起，便于钢板多方向的便捷滑动。3、本技术通过旋转紧固螺杆将紧固块紧紧压住钢板一侧边缘，保证在钢板铣削的时候，避免导致铣削钢板的不被铣削的另一次不会翘起。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种钢板铣边机的结构示意图；图2为本技术中钢板移动机构的结构示意图；图3为本技术中H型安装架以及U型支撑板的结构示意图；图4为本技术中稳定结构的结构示意图；图5为本技术中H形滑动架以及电动伸缩杆的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-H型安装架，2-铣边装置，3-钢板放置架，31-U型支撑板，311-圆孔，312-限位滑管，313-竖直滑槽，314-水平限位滑槽，41-水平支撑板，411-滑块，412-水平滑槽，42-H形滑动架，421-齿条，422-限位滑条，43-油缸，44-电动伸缩杆，451-竖直限位杆，452-滚轮，51-L型板，52-水平滑杆，53-紧固螺杆，531-紧固块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种钢板铣边机，包括H型安装架1、铣边装置2以及钢板放置架3；H型安装架1的横架上滑动安装铣边装置2，H型安装架1的一侧放置钢板放置架3，钢板放置架3包括U型支撑板31以及钢板移动机构；U型支撑板31的横板上表面开设相互平行的两排圆孔311；U型支撑板31的横板底面与圆孔311一一对应的固定若干限位滑管312；钢板移动机构包括水平支撑板41、H形滑动架42、油缸43、电动伸缩杆44以及若干转向结构；水平支撑板41滑动安装在U型支撑板31的两竖板之间；具体的，水平支撑板41的两端对称安装滑块411；U型支撑板31的两竖板的内侧面开设竖直滑槽313；滑块411对应滑动安装在竖直滑槽313内；H形滑动架42滑动安装在水平支撑板41上表面；具体的，H形滑动架42的竖杆底面固定限位滑条422；水平支撑板41上表面开设两相互平行的水平滑槽412；限位滑条422对应滑动安装在水平滑槽412内；油缸43的输出端固定安装在水平支撑板41下底面的中间位置；若干转向结构呈相互平行的两排安装在水平支撑板41上表面且与限位滑管312一一对应；转向结构包括竖直限位杆451以及滚轮452；竖直限位杆451转动安装在水平支撑板41上表面；竖直限位杆451顶部转动安装滚轮452；竖直限位杆451对应滑动安装在限位滑管312内；竖直限位杆451底部周侧安装齿环453；H形滑动架42的两竖杆外侧面固定齿条421；齿条421对应与齿环453啮合连接；H形滑动架42的横杆与电动伸缩杆44的输出端连接，具体的，竖直限位杆451的横杆的中间位置固定立柱，电动伸缩杆44的输出端与立柱的顶端铰接；电动伸缩杆44固定在水平支撑板41的上表面。另外，本技术还包括稳定结构；稳定结构包括L型板51、水平滑杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板铣边机，包括H型安装架(1)、铣边装置(2)以及钢板放置架(3)；所述H型安装架(1)的横架上滑动安装铣边装置(2)，所述H型安装架(1)的一侧放置钢板放置架(3)，其特征在于，/n所述钢板放置架(3)包括U型支撑板(31)以及钢板移动机构；所述U型支撑板(31)的横板上表面开设相互平行的两排圆孔(311)；所述U型支撑板(31)的横板底面与圆孔(311)一一对应的固定若干限位滑管(312)；/n所述钢板移动机构包括水平支撑板(41)、H形滑动架(42)、油缸(43)、电动伸缩杆(44)以及若干转向结构；所述水平支撑板(41)滑动安装在U型支撑板(31)的两竖板之间；所述H形滑动架(42)滑动安装在水平支撑板(41)上表面；所述油缸(43)的输出端固定安装在水平支撑板(41)下底面的中间位置；/n若干所述转向结构呈相互平行的两排安装在水平支撑板(41)上表面且与限位滑管(312)一一对应；所述转向结构包括竖直限位杆(451)以及滚轮(452)；所述竖直限位杆(451)转动安装在水平支撑板(41)上表面；所述竖直限位杆(451)顶部转动安装滚轮(452)；所述竖直限位杆(451)对应滑动安装在限位滑管(312)内；/n所述竖直限位杆(451)底部周侧安装齿环(453)；所述H形滑动架(42)的两竖杆外侧面固定齿条(421)；所述齿条(421)对应与齿环(453)啮合连接；所述H形滑动架(42)的横杆与电动伸缩杆(44)的输出端连接；所述电动伸缩杆(44)固定在水平支撑板(41)的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢板铣边机，包括H型安装架(1)、铣边装置(2)以及钢板放置架(3)；所述H型安装架(1)的横架上滑动安装铣边装置(2)，所述H型安装架(1)的一侧放置钢板放置架(3)，其特征在于，
所述钢板放置架(3)包括U型支撑板(31)以及钢板移动机构；所述U型支撑板(31)的横板上表面开设相互平行的两排圆孔(311)；所述U型支撑板(31)的横板底面与圆孔(311)一一对应的固定若干限位滑管(312)；
所述钢板移动机构包括水平支撑板(41)、H形滑动架(42)、油缸(43)、电动伸缩杆(44)以及若干转向结构；所述水平支撑板(41)滑动安装在U型支撑板(31)的两竖板之间；所述H形滑动架(42)滑动安装在水平支撑板(41)上表面；所述油缸(43)的输出端固定安装在水平支撑板(41)下底面的中间位置；
若干所述转向结构呈相互平行的两排安装在水平支撑板(41)上表面且与限位滑管(312)一一对应；所述转向结构包括竖直限位杆(451)以及滚轮(452)；所述竖直限位杆(451)转动安装在水平支撑板(41)上表面；所述竖直限位杆(451)顶部转动安装滚轮(452)；所述竖直限位杆(451)对应滑动安装在限位滑管(312)内；
所述竖直限位杆(451)底部周侧安装齿环(453)；所述H形滑动架(42)的两竖杆外侧面固定齿条(421)；所述齿条(421...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友河，
申请(专利权)人：安徽运杰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34