一种金属带锯床用上料装置制造方法及图纸

技术编号:27118819 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-25 19:25
本发明专利技术涉及一种金属带锯床用上料装置,包括底座,在底座上设置有一对主动辊和一对导向辊,主动辊与导向辊的轴线均沿竖直方向延伸设置,且主动辊与导向辊均绕其轴线转动,其中主动辊之间的下端沿水平方向相对或相背移动,两导向辊分别绕其中一主动辊轴线转动安装于底座上,且导向辊轴线之间的距离始终等于主动辊轴线之间的距离;通过主动辊和导向辊控制棒料的转动与进给,实现不同切割角度的棒料加工。实现不同切割角度的棒料加工。实现不同切割角度的棒料加工。

【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯床用上料装置


[0001]本专利技术涉及金属带锯床的
,尤其是涉及一种金属带锯床用上料装置。

技术介绍

[0002]金属带锯床,是一种用于切割金属的机床。
[0003]现有公告号为CN208276289U的专利公开了一种用于金属带锯床的夹紧机构,包括工作 台,在工作台上设置有一对底座,底座沿工作台的长度方向相对或相背移动,在底座上相对 或相背移动设置有一对夹紧块;
[0004]当切割金属条料前,将金属条料放置于夹紧块之间,并通过移动底座至金属条料的长 度方向的两侧,并通过夹紧块挤压固定金属条料,实现对金属条料的固定。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:
[0006]在通过现有金属带锯床上料结构的限定下,使得棒料的切面只能垂直于其轴线,无法 在棒料上切割不垂直于其轴线的切面,如当需要多段棒料收尾拼接形成多边形框架时,则棒 料切面不垂直于其轴线,造成现有技术生产的棒料端部再次加工形成倾斜的切面。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的之一是提供一种金属带锯床用上料装置,通 过主动辊和导向辊控制棒料的转动与进给,实现不同切割角度的棒料加工。
[0008]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0009]一种金属带锯床用上料装置,包括底座以及一对轴线沿竖直方向延伸的主动辊,所述 主动辊绕其轴线转动,且所述主动辊之间沿水平方向相对或相背移动,所述底座上设置有分 别绕主动辊轴线转动的导向辊,所述导向辊的轴线均沿竖直方向延伸设置,且所述导向辊之 间轴线的距离等于主动辊之间轴线的距离。
[0010]通过采用上述技术方案,将棒料插入主动辊以及导向辊之间,而后驱动主动辊相对移 动,直至主动辊夹紧棒料,同步的使得导向辊夹紧棒料,而后驱动导向辊绕主动辊转动,在 导向辊转动的过程中时棒料在水平面转动,其中主动辊始终挤压于棒料一端的两侧,在棒料 旋转至指定角度后,控制主动辊转动,主动辊与棒料之间的摩擦力使得棒料向前进给,实现 棒料的切面与其轴线形成锐角,增加棒料切割加工的多样性。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主动辊与导向辊之间设置有连接条, 所述连接条的两端分别绕主动辊与导向辊的轴线转动设置,且所述连接条之间设置伸缩杆组, 所述伸缩杆组包括外管以及一对滑动嵌设于外管中的内杆,所述内杆之间相背一端伸出外管 并分别铰接于连接条上,所述外管内的中间固定有中板,所述中板的两侧分别设置有抵接内 杆端部的支撑弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案当主动辊移动时伸缩杆组的两端始终与两连接条分别铰接固定, 当移动外管时,在内杆与连接条之间配合,使得两连接条同时转动,即实现两导向
辊的同时 转动,稳定的控制棒料的转动,实现改变棒料切面角度的目的。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座上设置有支撑架,所述支撑架上 且位于两主动辊中间设置有一端轴线沿竖直方向铰接的摆动杆,所述外管的中间沿竖直方向 延伸有固定柱,所述摆动杆沿其长度方向开设有滑槽,所述固定柱滑动嵌设有滑槽内,所述 支撑架上设置有驱动摆动杆转动的驱动组件。
[0014]通过采用上述技术方案,当控制摆动杆往复转动时,滑槽与固定柱之间配合,使得外 管的移动,并且通过内杆进一步的实现连接条以及导向辊的移动,即有效的控制棒料的转动, 改变棒料的切面角度。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括与摆动杆铰接端同轴固 定的齿轮以及滑动安装于支撑架上的齿条,所述齿条与齿轮之间啮合设置,且所述支撑架上 还设置有驱动齿条往复移动的动力组件。
[0016]通过采用上述技术方案,控制齿条的移动,能够快速和精确的控制摆动杆的转动角度, 即精确的控制棒料切面角度。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力组件包括设置于支撑架上的电机 以及固定于电机输出端的转动盘,所述转动盘上设置有一端铰接的支杆一,所述齿条上设置 有一端铰接的支杆二,所述支杆一与支杆二之间铰接设置。
[0018]通过采用上述技术方案,当启动电机时,电机带动转动盘转动,转动盘稳定的带动支 杆一的移动,并进一步的通过支杆二带动齿条二在往复移动,实现为驱动棒料转动提供动力 的目的。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动盘上沿其径向滑动设置有调节块, 所述支杆一的一端铰接与调节块上。
[0020]通过采用上述技术方案,移动调节块,改变带动齿条往复移动的范围,从有效的控制 棒料的转动角度,便于在切割形成用于构造首尾连接形成框架的棒料。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电机输出端同轴固定有主动带轮,其 中一所述主动辊上同轴固定有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间设置有传动带,所述 支撑架上滑动设置有用于挤压传动带张紧的张紧带轮。
[0022]通过采用上述技术方案,当启动电机时,主动带轮通过张紧的传动带同步的带动从动 带轮的转动,使得其中一主动辊转动,主动辊驱动棒料进给,并且通过控制电机的转动角度、 主动带轮与从动带轮之间的传动比以及齿条与齿轮之间的传动比,在棒料进给一定的距离后, 摆动杆转动相同的角度,从而实现在棒料的进给的同时改变棒料切割角度的目的。
[0023]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座的上端沿水平方向开设有滑道, 所述主动辊的下端设置有滑座,所述滑道内设置有一对推力弹簧,所述推力弹簧有推动滑座 相对移动的趋势。
[0024]通过采用上述技术方案,推力弹簧趋势滑座有相对移动的趋势,使得在棒料旋转时, 主动辊始终能够稳定挤压棒料,从而保证主动辊转动时稳定的控制棒料的进给。
[0025]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向辊的下端设置有万向轮。
[0026]通过采用上述技术方案,万向轮与伸缩杆组的配合,使得导向辊稳定的移动并保持竖 直,从而实现能够稳定的带动棒料的转动,并控制棒料进给的方向。
[0027]综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.主动辊与导向辊配合改变棒料切割角度,增加了切割多样性;
[0029]2.连接条以及伸缩杆组的配合,保证了导向辊同步移动从而带动棒料的稳定转动;
[0030]3.电机同时为棒料的转动和棒料的进给提供动力;
[0031]4.棒料的转动与进给关联,从而保证了每段棒料两端的角度相等且方向相反。
附图说明
[0032]图1是一种金属带锯床用上料装置的总装示意图;
[0033]图2是图1中A处的放大示意图,用于体现连接条之间结构的示意图;
[0034]图3是用于体现伸缩杆组内部装配结构的半剖示意图;
[0035]图4是图1中B处的放大示意图,用于体现转动盘与支杆一的连接结构。
[0036]图中,1、底座;11、滑道;2、主动辊;21、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床用上料装置,其特征在于:包括底座(1)以及一对轴线沿竖直方向延伸的主动辊(2),所述主动辊(2)绕其轴线转动,且所述主动辊(2)之间沿水平方向相对或相背移动,所述底座(1)上设置有分别绕主动辊(2)轴线转动的导向辊(3),所述导向辊(3)的轴线均沿竖直方向延伸设置,且所述导向辊(3)之间轴线的距离等于主动辊(2)之间轴线的距离。2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床用上料装置,其特征在于:所述主动辊(2)与导向辊(3)之间设置有连接条(4),所述连接条(4)的两端分别绕主动辊(2)与导向辊(3)的轴线转动设置,且所述连接条(4)之间设置伸缩杆组(5),所述伸缩杆组(5)包括外管(51)以及一对滑动嵌设于外管(51)中的内杆(52),所述内杆(52)之间相背一端伸出外管(51)并分别铰接于连接条(4)上,所述外管(51)内的中间固定有中板(511),所述中板(511)的两侧分别设置有抵接内杆(52)端部的支撑弹簧(53)。3.根据权利要求2所述的一种金属带锯床用上料装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑架(17),所述支撑架(17)上且位于两主动辊(2)中间设置有一端轴线沿竖直方向铰接的摆动杆(6),所述外管(51)的中间沿竖直方向延伸有固定柱(512),所述摆动杆(6)沿其长度方向开设有滑槽(61),所述固定柱(512)滑动嵌设有滑槽(61)内,所述支撑架(17)上设置有驱动摆动杆(6)转动的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种金属带锯床用上料装置,其特征在于:所述驱动组件包括与摆动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋友河
申请(专利权)人:安徽运杰机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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