一种钢制板倒角机角度调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制板倒角机角度调节机构，涉及倒角机领域，包括第一滑板，第一滑板的一侧设置有转动板，第一螺纹槽的内腔螺纹连接有连接螺栓，转动板的两边侧均设置有转动盘，转动盘的顶端与转动板设置有固定钉，第一滑板的底端设置有驱动盒，驱动盒一端的两侧设置有固定块，转动盘的轴心处与其中一个固定块的中心螺纹连接有螺杆，驱动盒的一边侧设置有圆周刻尺，驱动盒的顶端设置有第二滑板。本实用新型专利技术利用转动盘与圆周刻尺相配合的设置方式，通过固定块的连接，转动转动块时，使第一滑板能跟随一起运动，通过转动盘的转动便于使用者通过圆周刻尺观察旋转角度，便于使用者根据需要对不同角度的钢制板进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制板倒角机角度调节机构
本技术涉及倒角机领域，特别涉及一种钢制板倒角机角度调节机构。
技术介绍
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。钢制板倒角机是刚板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，但是现有的钢制板倒角机调节基本上为手动扳动倒角，没有具体明确的扳动刻度，容易造成误差，影响倒角效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢制板倒角机角度调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制板倒角机角度调节机构，包括第一滑板，所述第一滑板的一侧设置有转动板，所述第一滑板及转动板一侧的边角处均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内腔螺纹连接有连接螺栓，所述转动板的两边侧均设置有转动盘，所述转动盘的顶端与转动板固定连接有固定钉，所述第一滑板的底端设置有驱动盒，所述驱动盒一端的两侧均固定连接有固定块，所述转动盘的轴心处与其中一个固定块的中心螺纹连接有螺杆，所述驱动盒的一边侧固定连接有圆周刻尺，所述驱动盒的顶端设置有第二滑板。优选的，所述第二滑板的上表面呈矩形阵列开设有至少四个固定槽，所述固定槽的内腔设置有转动柱。优选的，所述固定槽内壁顶部的两侧均开设有限位槽，所述转动柱中部的两侧均固定连接有限位柱。优选的，所述限位柱与限位槽的内腔转动穿插连接，所述转动柱与第二滑板的上表面滚动连接。优选的，所述第二滑板上表面及驱动盒上表面的边角处均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内腔螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述固定块之间固定连接有连接杆，所述第一滑板一侧的中部与第二滑板的底端的中部均开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔滑动穿插连接有刀片。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用转动盘与圆周刻尺相配合的设置方式，通过固定块的连接，转动转动块时，使第一滑板能跟随一起运动，通过转动盘的转动便于使用者通过圆周刻尺观察旋转角度，便于使用者根据需要对不同角度的钢制板进行加工；(2)本技术利用转动柱与限位柱相配合的设置方式，通过限位柱与限位槽的转动穿插连接，使位于固定槽内腔的转动柱能稳定的进行转动，便于第二滑板在钢制板上进行滑动，使倒角机倒角时更加稳定平滑。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体侧视结构示意图。图3为本技术转动柱处剖视结构示意图。图中：1、第一滑板；2、转动板；3、连接螺栓；4、驱动盒；5、转动盘；6、固定钉；7、固定块；8、螺杆；9、圆周刻尺；10、第二滑板；11、固定槽；12、转动柱；13、限位槽；14、限位柱；15、固定螺栓；16、弧形槽；17、刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种钢制板倒角机角度调节机构，包括第一滑板1，第一滑板1为矩形块状结构，第一滑板1的一侧设置有转动板2，转动板2为矩形块状机构，第一滑板1及转动板2一侧的边角处均开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内腔螺纹连接有连接螺栓3，便于第一滑板1与转动板2的连接固定，转动板2的一侧边固定连接有把手，便于使用者进行倒角工作，转动板2的两边侧均设置有转动盘5，转动盘5为半圆块状结构，且转动盘5的一侧开设有矩形槽，便于与第一滑板1的一侧底部吻合，转动盘5的顶端与转动板2固定连接有固定钉6，通过固定钉6，使转动盘5与转动板2稳定的固定在一起，第一滑板1的底端设置有驱动盒4，驱动盒4为四方形结构，且驱动盒4的内腔设置有驱动电机，驱动盒4一端的两侧均固定连接有固定块7，固定块7为矩形块状结构，便于转动盘5与驱动盒4的连接固定，转动盘5的轴心处与其中一个固定块7的中心螺纹连接有螺杆8，通过转动螺杆8，使第一滑板1能进行转动，驱动盒4的一边侧固定连接有圆周刻尺9，通过圆周刻尺9，便于使用者调整角度，使装置角度调整更加准确，驱动盒4的顶端设置有第二滑板10，第二滑板10为矩形板状结构，第二滑板10的上表面呈矩形阵列开设有至少四个固定槽11，固定槽11的内腔设置有转动柱12，转动柱12纵截面为圆形结构，便于在钢制板的上表面进行滚动，使装置的滑动更加平稳，在进行倒角时，倒角面更加平滑，不会出现顿挫的现象，固定槽11内壁顶部的两侧均开设有限位槽13，限位槽13为圆形槽，转动柱12中部的两侧均固定连接有限位柱14，限位柱14为圆柱型结构，限位柱14与限位槽13的内腔转动穿插连接，便于转动柱12在固定槽11内腔的滚动，转动柱12与第二滑板10的上表面滚动连接；第二滑板10上表面及驱动盒4上表面的边角处均开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽的内腔螺纹连接有固定螺栓15，通过固定螺栓15，使第二滑板10与驱动盒4稳定的连接在一起，固定块7之间固定连接有连接杆，连接杆的中部固定连接有铣刀盘，第一滑板1一侧的中部与第二滑板10的底端的中部均开设有弧形槽16，弧形槽16为半圆弧形，弧形槽16的内腔滑动穿插连接有刀片17，刀片17通过螺栓与铣刀盘固定连接，通过驱动电机带动铣刀盘上的刀片17对钢制板的边角处进行倒角，使倒角更加稳定。本技术工作原理：使用时，使用者将螺杆8拧松，便于旋转转动盘5与固定块7，根据钢制板所需倒角的大小，及圆周刻尺9上的角度显示，转动第一滑板1，使其旋转到所需角度，通过限位槽13与限位柱14的转动穿插连接，使转动柱12与固定槽11内腔进行转动连接，通过将第二滑板10放置在钢制板倒角边的上表面，及第一滑板1在钢制板倒角边的侧边，使装置稳定的在钢制板的倒角边处滑动，通过转动柱12，使装置更容易滑动，通过驱动电机带动铣刀盘上的刀片17，及第一滑板1一侧的中部、第二滑板10底端的中部开设的弧形槽16，使装置倒角更加顺畅。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制板倒角机角度调节机构，包括第一滑板(1)，其特征在于，所述第一滑板(1)的一侧设置有转动板(2)，所述第一滑板(1)及转动板(2)一侧的边角处均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内腔螺纹连接有连接螺栓(3)，所述转动板(2)的两边侧均设置有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶端与转动板(2)固定连接有固定钉(6)，所述第一滑板(1)的底端设置有驱动盒(4)，所述驱动盒(4)一端的两侧均固定连接有固定块(7)，所述转动盘(5)的轴心处与其中一个固定块(7)的中心螺纹连接有螺杆(8)，所述驱动盒(4)的一边侧固定连接有圆周刻尺(9)，所述驱动盒(4)的顶端设置有第二滑板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢制板倒角机角度调节机构，包括第一滑板(1)，其特征在于，所述第一滑板(1)的一侧设置有转动板(2)，所述第一滑板(1)及转动板(2)一侧的边角处均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内腔螺纹连接有连接螺栓(3)，所述转动板(2)的两边侧均设置有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶端与转动板(2)固定连接有固定钉(6)，所述第一滑板(1)的底端设置有驱动盒(4)，所述驱动盒(4)一端的两侧均固定连接有固定块(7)，所述转动盘(5)的轴心处与其中一个固定块(7)的中心螺纹连接有螺杆(8)，所述驱动盒(4)的一边侧固定连接有圆周刻尺(9)，所述驱动盒(4)的顶端设置有第二滑板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢制板倒角机角度调节机构，其特征在于，所述第二滑板(10)的上表面呈矩形阵列开设有至少四个固定槽(11)，所述固定槽(11)的内腔设置有转动柱(12)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：向华，吕更，余祖峰，丁军锋，
申请(专利权)人：昆山天众新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32