一种抗粘着磨损的模具钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗粘着磨损的模具钢，包括模具钢体，放置槽的两侧均设置有侧限位挡条，导向槽的外侧端口处设置有导向板，第二安装侧板的一端通过第二转轴活动连接有第二导向轮；本实用新型专利技术对模具钢体结构进行改进，在模具钢体的顶部设置放置槽方便用来堆积，放置槽两侧设置侧限位挡条用来限位，侧限位挡条的外侧开设有导向槽，进行牵引时，将牵引钩挂在悬挂槽内部的悬挂支撑杆上，然后牵引绳体进入到导向槽内部，可通过导向槽内部设置的第一导向轮和第二导向轮进行牵引支撑，这样可对牵引绳体的顶部进行支撑，避免其直接悬空设置，同时牵引绳直接与第一导向轮和第二导向轮进行接触，避免与模具钢体接触，可有效减少牵引时造成磨损

【技术实现步骤摘要】
一种抗粘着磨损的模具钢


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种抗粘着磨损的模具钢
。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模
、
热锻模
、
压铸模等模具的钢种，模具是机械制造
、
无线电仪表
、
电机
、
电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量
、
产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢有强度高和耐磨等特点，在生产过程中，浇铸完成后需要经过高温锻造来增加模具钢的密度以及让它成型，模具钢在高温锻造时，一般锻造为长方体钢锭
、
钢板或圆钢，然后根据后续使用需求再进行精加工，申请号
201820894646.2
公开了一种新型模具钢，包括模具钢体；所述模具钢体呈倒等腰梯形，所述模具钢体顶部的两侧分别设有凸起条，两个凸起条的间距大于或等于模具钢体底部边长，所述模具钢体的前后两侧分别设有中插孔，所述中插孔的两侧分别设有侧插孔，所述中插孔的内侧设有插槽；所述侧插孔的内侧设有内槽，本技术将模具钢做成梯形，在两侧设置挂接钢丝绳或挂钩的插孔，便于挂接吊装，在进行叠加后，凸起条可以起到限位作用，有效的解决了现有技术的模具钢存在使用不方便的技术问题
。
[0003]传统的长方体钢锭占用空间小，便于叠加摆放，但是在搬运的时候，由于模具钢的表面较为光滑，没有设置相应的支撑结构，其粘性较强，在吊装的时候，通过挂钩
、
钢丝绳进行吊装时，顶部没有相应的导向装置，挂钩的绳体直接与模具钢的顶部接触，长时间使用下，磨损较为严重，需要进行改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗粘着磨损的模具钢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗粘着磨损的模具钢，包括模具钢体
、
放置槽
、
侧限位挡条
、
悬挂支撑杆
、
外限位凸起
、
第一导向轮和第二导向轮，所述模具钢体呈锥型设置，所述模具钢体的顶部开设有放置槽，所述放置槽的两侧均设置有侧限位挡条，所述侧限位挡条的外侧开设有导向槽，所述导向槽的外侧端口处设置有导向板，所述导向板的一端固定连接有第一安装侧板，所述第一安装侧板的一端通过第一转轴活动安装有第一导向轮，所述导向板的另一端固定连接有第二安装侧板，所述第二安装侧板的一端通过第二转轴活动连接有第二导向轮，且所述第二导向轮与第一导向轮对称设置在导向槽的内部
。
[0007]优选的，所述放置槽的顶端边侧固定设置有多个外限位凸起，且所述外限位凸起分散设置有四组
。
[0008]优选的，所述外限位凸起的内侧开设有压槽，所述压槽的内部固定设置有可降解防滑垫片
。
[0009]优选的，所述模具钢体的底端固定开设有悬挂槽，所述悬挂槽设置在导向槽的正下方
。
[0010]优选的，所述悬挂槽的内部固定设置有悬挂支撑杆，且所述悬挂支撑杆的中部设置有防滑涂层
。
[0011]优选的，所述模具钢体的底端边侧固定设置有内限位凸起，所述模具钢体的底端中部开设有防滑纹，所述防滑纹设置在内限位凸起的内侧
。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本申请对模具钢体结构进行改进，在模具钢体的顶部设置放置槽方便用来堆积，放置槽两侧设置侧限位挡条用来限位，防止其滑落，同时在侧限位挡条的外侧开设有导向槽，进行牵引时，将牵引钩挂在悬挂槽内部的悬挂支撑杆上，然后牵引绳体进入到导向槽内部，可通过导向槽内部设置的第一导向轮和第二导向轮进行牵引支撑，这样可对牵引绳体的顶部进行支撑，避免其直接悬空设置，同时牵引绳直接与第一导向轮和第二导向轮进行接触，避免与模具钢体接触，可有效减少牵引时造成磨损
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
。
[0015]图2为本技术的内限位凸起结构示意图
。
[0016]图3为本技术的导向槽放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
模具钢体；
2、
放置槽；
3、
侧限位挡条；
4、
悬挂槽；
5、
悬挂支撑杆；
6、
导向槽；
7、
可降解防滑垫片；
8、
外限位凸起；
9、
导向板；
10、
第一安装侧板；
11、
第一导向轮；
12、
第二安装侧板；
13、
第二导向轮；
14、
内限位凸起；
15、
防滑纹
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]本技术提供了如图1‑3所示的一种抗粘着磨损的模具钢，包括模具钢体
1、
放置槽
2、
侧限位挡条
3、
悬挂支撑杆
5、
外限位凸起
8、
第一导向轮
11
和第二导向轮
13
，模具钢体1呈锥型设置，模具钢体1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的两侧均设置有侧限位挡条3，侧限位挡条3的外侧开设有导向槽6，导向槽6的外侧端口处设置有导向板9，导向板9的一端固定连接有第一安装侧板
10
，第一安装侧板
10
的一端通过第一转轴活动安装有第一导向轮
11
，导向板9的另一端固定连接有第二安装侧板
12
，第二安装侧板
12
的一端通过第二转轴活动连接有第二导向轮
13
，且第二导向轮
13
与第一导向轮
11
对称设置在导向槽6的内部
。
[0020]如图
1、
图2和图3所示，本技术一种抗粘着磨损的模具钢，具体的，放置槽2的顶端边侧固定设置有多个外限位凸起8，且外限位凸起8分散设置有四组，当在模具钢体1的顶部叠加模具钢体1时，此时模具钢体1的底端内限位凸起
14
可处于外限位凸起8的内侧，外限位凸起8对内限位凸起
14
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗粘着磨损的模具钢，包括模具钢体
(1)、
放置槽
(2)、
侧限位挡条
(3)、
悬挂支撑杆
(5)、
外限位凸起
(8)、
第一导向轮
(11)
和第二导向轮
(13)
，其特征在于，所述模具钢体
(1)
呈锥型设置，所述模具钢体
(1)
的顶部开设有放置槽
(2)
，所述放置槽
(2)
的两侧均设置有侧限位挡条
(3)
，所述侧限位挡条
(3)
的外侧开设有导向槽
(6)
，所述导向槽
(6)
的外侧端口处设置有导向板
(9)
，所述导向板
(9)
的一端固定连接有第一安装侧板
(10)
，所述第一安装侧板
(10)
的一端通过第一转轴活动安装有第一导向轮
(11)
，所述导向板
(9)
的另一端固定连接有第二安装侧板
(12)
，所述第二安装侧板
(12)
的一端通过第二转轴活动连接有第二导向轮
(13)
，且所述第二导向轮
(13)
与第一导向轮
(11)
对称设置在导向槽
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：向华，吕更，余祖峰，丁军锋，
申请(专利权)人：昆山天众新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：