一种易切削冷作钢模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易切削冷作钢模具，包括模具基座，模具基座顶端的中心处开设有置料通槽，模具基座顶端的边缘处开设有两个切削通槽，模具基座的两侧均固定连接有导向连板，每个导向连板的中心处均开设有导向通槽。本实用新型专利技术可将待切削加工的钢材放置于置料通槽内部，随后转动定位旋柄，使得定位螺杆在定位螺孔中位移，从而推动定位压块位移，通过定位压块可辅助定位钢材，切削前可先拖动平衡连板，使得平衡连板和调节滑块在导向通槽的限位下进行水平方向的位移，从而可使得冷却喷头与钢材待切削处位置正对，随后可通过外接切削装置对钢材进行切削，随后可打开冷却喷头，便于钢材切削后冷作硬化。钢材切削后冷作硬化。钢材切削后冷作硬化。

【技术实现步骤摘要】
一种易切削冷作钢模具


[0001]本技术涉及加工器械
，特别涉及一种易切削冷作钢模具。

技术介绍

[0002]切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，金属材料在常温或再结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性，称为冷作硬化。
[0003]公开号为CN201483100U的专利，公开了一种切削工具，该切削工具设置有螺纹，所述螺纹牙型为非对称结构设置，所述螺纹牙型的垂直于牙顶的直线与牙型两条边具有两个夹角：夹角A和夹角B，其中夹角A大于夹角B，螺纹牙型的牙顶与牙底为圆弧连接，该技术提供的一种切削工具，由于其螺纹设置为牙型非对称结构，牙型矮且厚，适合承受较大重力，能够满足在铁路、桥梁等建设中，对切削工具的螺纹承重的要求，而上述专利未设置较多切削孔，切削加工时易损坏装置本体，且未设置有可调节的降温结构，不便于切削加工后冷作硬化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易切削冷作钢模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易切削冷作钢模具，包括模具基座，所述模具基座顶端的中心处开设有置料通槽，所述模具基座顶端的边缘处开设有两个切削通槽，所述模具基座的两侧均固定连接有导向连板，每个所述导向连板的中心处均开设有导向通槽，每个所述导向通槽的内部均滑动连接有调节滑块，每个所述调节滑块的一端均延伸至导向通槽的外侧，且固定连接有平衡连板，每个所述平衡连板的顶端均固定连接有调节立板，每个所述调节立板一侧的顶部均固定连接有安装立板，每个所述安装立板的正面的中心处均安装有冷却喷头，这样设置的目的是：切削前可先拖动平衡连板，使得平衡连板和调节滑块在导向通槽的限位下进行水平方向的位移，从而可使得冷却喷头与钢材待切削处位置正对，随后可通过外接切削装置对钢材进行切削，随后可打开冷却喷头，便于钢材切削后冷作硬化。
[0006]优选的，所述模具基座的顶端的两侧均固定连接有支撑立板，每个所述支撑立板顶端的两侧均固定连接有连接套管。
[0007]优选的，每个所述连接套管，每个所述连接套管的中心均开设有定位螺孔。
[0008]优选的，每个所述定位螺孔的中心处均螺纹连接有定位螺杆。
[0009]优选的，每个所述定位螺杆的一端均固定连接有定位压块。
[0010]优选的，每个所述定位螺杆的另一端均固定连接有定位旋柄，每个所述定位压块
均位于置料通槽的正上方，这样设置的目的是：转动定位旋柄，使得定位螺杆在定位螺孔中位移，从而推动定位压块位移，通过定位压块可辅助定位钢材。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本装置可将待切削加工的钢材放置于置料通槽内部，随后转动定位旋柄，使得定位螺杆在定位螺孔中位移，从而推动定位压块位移，通过定位压块可辅助定位钢材，切削前可先拖动平衡连板，使得平衡连板和调节滑块在导向通槽的限位下进行水平方向的位移，从而可使得冷却喷头与钢材待切削处位置正对，随后可通过外接切削装置对钢材进行切削，随后可打开冷却喷头，便于钢材切削后冷作硬化。
[0013](2)本装置进行不同位置的切削可在不同的切削通槽中进行，避免对本装置结构造成损坏，且切削前重复操作调节冷却喷头的位置，可便于钢材的冷作硬化。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、模具基座；2、置料通槽；3、切削通槽；4、导向连板；5、导向通槽；6、连接套管；7、支撑立板；8、调节滑块；9、平衡连板；10、调节立板；11、安装立板；12、冷却喷头；13、定位螺孔；14、定位螺杆；15、定位压块；16、定位旋柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种易切削冷作钢模具，包括模具基座1，模具基座1顶端的中心处开设有置料通槽2，模具基座1顶端的边缘处开设有两个切削通槽3，模具基座1的两侧均固定连接有导向连板4，每个导向连板4的中心处均开设有导向通槽5，每个导向通槽5的内部均滑动连接有调节滑块8，每个调节滑块8的一端均延伸至导向通槽5的外侧，且固定连接有平衡连板9，每个平衡连板9的顶端均固定连接有调节立板10，每个调节立板10一侧的顶部均固定连接有安装立板11，每个安装立板11的正面的中心处均安装有冷却喷头12，钢材切削时可打开冷却喷头12，便于钢材切削后冷作硬化，进行不同位置的切削可在不同的切削通槽3中进行，避免对本装置结构造成损坏，且切削前重复操作调节冷却喷头12的位置，可便于钢材的冷作硬化；
[0020]如图1
‑
2所示的一种易切削冷作钢模具，模具基座1的顶端的两侧均固定连接有支撑立板7，每个支撑立板7顶端的两侧均固定连接有连接套管6，每个连接套管6，每个连接套管6的中心均开设有定位螺孔13。
[0021]如图1
‑
3所示的一种易切削冷作钢模具，每个定位螺孔13的中心处均螺纹连接有定位螺杆14，每个定位螺杆14的一端均固定连接有定位压块15，每个定位螺杆14的另一端均固定连接有定位旋柄16，每个定位压块15均位于置料通槽2的正上方，转动定位旋柄16，
使得定位螺杆14在定位螺孔13中位移，从而推动定位压块15位移，通过定位压块15可辅助定位钢材。
[0022]本技术工作原理：本装置使用时，可将待切削加工的钢材放置于置料通槽2内部，随后转动定位旋柄16，使得定位螺杆14在定位螺孔13中位移，从而推动定位压块15位移，通过定位压块15可辅助定位钢材，切削前可先拖动平衡连板9，使得平衡连板9和调节滑块8在导向通槽5的限位下进行水平方向的位移，从而可使得冷却喷头12与钢材待切削处位置正对，随后可通过外接切削装置对钢材进行切削，随后可打开冷却喷头12，便于钢材切削后冷作硬化，进行不同位置的切削可在不同的切削通槽3中进行，避免对本装置结构造成损坏，且切削前重复操作调节冷却喷头12的位置，可便于钢材的冷作硬化。
[0023]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易切削冷作钢模具，包括模具基座(1)，其特征在于：所述模具基座(1)顶端的中心处开设有置料通槽(2)，所述模具基座(1)顶端的边缘处开设有两个切削通槽(3)，所述模具基座(1)的两侧均固定连接有导向连板(4)，每个所述导向连板(4)的中心处均开设有导向通槽(5)，每个所述导向通槽(5)的内部均滑动连接有调节滑块(8)，每个所述调节滑块(8)的一端均延伸至导向通槽(5)的外侧，且固定连接有平衡连板(9)，每个所述平衡连板(9)的顶端均固定连接有调节立板(10)，每个所述调节立板(10)一侧的顶部均固定连接有安装立板(11)，每个所述安装立板(11)的正面的中心处均安装有冷却喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种易切削冷作钢模具，其特征在于：所述模具基...

【专利技术属性】
技术研发人员：向华，吕更，余祖峰，丁军锋，
申请(专利权)人：昆山天众新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：