一种自动去毛刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于去毛刺设备技术领域，公开了一种自动去毛刺装置，该自动去毛刺装置包括工作台、夹持组件和加工组件，夹持组件包括载台、第一夹持件、第二夹持件和驱动件。工作台具有夹持工位和加工工位，载台滑动地设置于工作台，载台具有多个用于放置工件的夹持区，每个夹持区上均设置有第一夹持件，第二夹持件滑动地设置于载台，以靠近或远离对应的第一夹持件，驱动件被配置为能够驱动载台在夹持工位与加工工位之间往复移动，加工组件位于加工工位的上方，加工组件用于去除位于夹持区的工件的毛刺。该自动去毛刺装置实现了工件去毛刺的自动化，节约了人工成本。载台上具有多个夹持区，便于多个工件同时进行去毛刺作业，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动去毛刺装置
本专利技术属于去毛刺设备
，尤其涉及一种自动去毛刺装置。
技术介绍
随着注塑加工业的发展，经注塑机的注塑、成型工艺得到的注塑件广泛用于汽车、建筑、医疗、航空等行业中。由于注塑件的外表面的边缘容易出现毛刺或毛边，影响注塑件的安装或使用。因此，多数注塑件均需要进行去毛刺处理工艺。目前，通常采用人工去毛刺，效率低下，毛刺去除效果较差，且难以满足大批量生产的需求。因此，需要一种自动去毛刺装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动去毛刺装置，以提高去毛刺的效率和质量。为达此目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种自动去毛刺装置，包括：工作台，具有夹持工位和加工工位；夹持组件，所述夹持组件包括：载台，所述载台滑动地设置于所述工作台，所述载台具有多个用于放置工件的夹持区；第一夹持件与第二夹持件，每个所述夹持区上均设置有所述第一夹持件，所述第二夹持件滑动地设置于所述载台，以靠近或远离对应的所述第一夹持件；驱动件，所述驱动件被配置为能够驱动所述载台在所述夹持工位与所述加工工位之间往复移动；加工组件，所述加工组件位于所述加工工位的上方，所述加工组件用于去除位于所述夹持区的所述工件的毛刺。优选地，所述夹持组件还包括第一驱动机构和两个夹板，两个所述夹板分别位于所述载台在第一方向上相对的两侧，所述第二夹持件设置于所述夹板上；所述第一驱动机构的两端分别与对应的所述夹板相连，以驱动所述夹板靠近或远离所述载台。优选地，所述夹持组件还包括沿第一方向延伸的定位杆，所述定位杆固定安装于所述载台，所述定位杆的两端分别滑动地穿设于对应的所述夹板上。优选地，所述自动去毛刺装置还包括用于吸附毛刺的除尘机构，所述除尘机构的吸附口与所述夹持区相邻设置。优选地，所述加工组件包括支架、第二驱动机构、第三驱动机构和刀具，所述支架固定安装于所述工作台，所述刀具连接于所述第三驱动机构的输出轴，所述第二驱动机构设置于所述支架，所述第二驱动机构的输出端与所述第三驱动机构传动连接，并驱动所述第三驱动机构移动，以使所述刀具移动至所述加工工位。优选地，所述加工组件还包括转接架，所述转接架与所述第二驱动机构的输出端相连，所述第三驱动机构安装于所述转接架上。优选地，所述转接架包括框体、第一导向轴和法兰轴承，所述框体与所述第二驱动机构的输出端相连，所述第一导向轴安装于所述框体上，所述法兰轴承套设于所述第一导向轴，所述第三驱动机构安装于所述法兰轴承上。优选地，还包括吸附组件，所述吸附组件包括第四驱动机构和吸盘，所述第四驱动机构设置于所述支架上，所述第四驱动机构与所述吸盘传动连接，以驱动所述吸盘沿竖直方向上下移动。优选地，所述吸附组件还包括第五驱动机构和传送架，所述吸盘安装于所述传送架上，所述第四驱动机构的输出端与所述第五驱动机构传动连接，所述第五驱动机构的输出端与所述传送架相连，以驱动所述传送架在所述加工工位与释放工位之间往复移动；当所述传送架位于所述加工工位时，所述吸盘吸附所述工件；当所述传送架位于所述释放工位时，所述吸盘释放所述工件。优选地，所述自动去毛刺装置还包括运输机构，所述运输机构位于所述传送架的所述释放工位的下方，以承载并运输被释放的所述工件。本专利技术的有益效果为：本专利技术提出的一种自动去毛刺装置，在工作台的夹持工位，工件放置于载台的夹持区，第一夹持件与第二夹持件共同夹持并固定工件，驱动组件驱动载台至工作台的加工工位，通过加工组件去除工件的毛刺。该自动去毛刺装置实现了工件去毛刺的自动化，保证了工件去毛刺的质量，节约了人工成本。同时，载台上具有多个夹持区，便于多个工件同时进行去毛刺作业，提高了去毛刺的效率。此外，本专利技术的自动去毛刺装置通过除尘装置吸附被去除的毛刺，有利于自动去毛刺装置保持清洁，便于在无尘车间中使用。附图说明图1是本专利技术实施例提供的自动去毛刺装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的夹持组件的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的第一视角的加工组件与吸附组件的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的第二视角的加工组件与吸附组件的结构示意图。图中部件名称和标号如下：1、工作台；11、走线管；2、夹持组件；21、载台；22、驱动件；221、电机；222、丝杠；223、滑轨；23、第一驱动机构；231、位移传感器；24、夹板；25、安装块；26、定位杆；27、第一夹持件；271、底块；272、侧块；28、第二夹持件；3、加工组件；31、支架；311、顶板；312、支撑杆；32、第二驱动机构；321、调节杆；322、导向杆；33、第三驱动机构；34、刀具；35、转接架；351、框体；352、第一导向轴；353、法兰轴承；4、吸附组件；40、L型板；41、第四驱动机构；42、水平板；43、第一竖直板；44、第二竖直板；45、第二导向轴；46、固定板；47、第五驱动机构；48、吸盘；49、滑动轴承；5、运输机构；51、运输架；52、传送带；6、除尘机构；61、除尘箱；62、吸附口；7、吹气机构。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本实施例公开了一种自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动去毛刺装置，其特征在于，包括：/n工作台(1)，具有夹持工位和加工工位；/n夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括：/n载台(21)，所述载台(21)滑动地设置于所述工作台(1)，所述载台(21)具有多个用于放置工件的夹持区；/n第一夹持件(27)与第二夹持件(28)，每个所述夹持区上均设置有所述第一夹持件(27)，所述第二夹持件(28)滑动地设置于所述载台(21)，以靠近或远离对应的所述第一夹持件(27)；/n驱动件(22)，所述驱动件(22)被配置为能够驱动所述载台(21)在所述夹持工位与所述加工工位之间往复移动；/n加工组件(3)，所述加工组件(3)位于所述加工工位的上方，所述加工组件(3)用于去除位于所述夹持区的所述工件的毛刺。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动去毛刺装置，其特征在于，包括：
工作台(1)，具有夹持工位和加工工位；
夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括：
载台(21)，所述载台(21)滑动地设置于所述工作台(1)，所述载台(21)具有多个用于放置工件的夹持区；
第一夹持件(27)与第二夹持件(28)，每个所述夹持区上均设置有所述第一夹持件(27)，所述第二夹持件(28)滑动地设置于所述载台(21)，以靠近或远离对应的所述第一夹持件(27)；
驱动件(22)，所述驱动件(22)被配置为能够驱动所述载台(21)在所述夹持工位与所述加工工位之间往复移动；
加工组件(3)，所述加工组件(3)位于所述加工工位的上方，所述加工组件(3)用于去除位于所述夹持区的所述工件的毛刺。


2.根据权利要求1所述的自动去毛刺装置，其特征在于，所述夹持组件(2)还包括第一驱动机构(23)和两个夹板(24)，两个所述夹板(24)分别位于所述载台(21)在第一方向上相对的两侧，所述第二夹持件(28)设置于所述夹板(24)上；所述第一驱动机构(23)的两端分别与对应的所述夹板(24)相连，以驱动所述夹板(24)靠近或远离所述载台(21)。


3.根据权利要求2所述的自动去毛刺装置，其特征在于，所述夹持组件(2)还包括沿第一方向延伸的定位杆(26)，所述定位杆(26)固定安装于所述载台(21)，所述定位杆(26)的两端分别滑动地穿设于对应的所述夹板(24)上。


4.根据权利要求1所述的自动去毛刺装置，其特征在于，所述自动去毛刺装置还包括用于吸附毛刺的除尘机构(6)，所述除尘机构(6)的吸附口(62)与所述夹持区相邻设置。


5.根据权利要求1所述的自动去毛刺装置，其特征在于，所述加工组件(3)包括支架(31)、第二驱动机构(32)、第三驱动机构(33)和刀具(34)，所述支架(31)固定安装于所述工作台(1)，所述刀具(34)连接于所述第三驱动机构(33)的输出轴，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏建，毛东东，
申请(专利权)人：上海骄成机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31