一种用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，包括工作台、夹持机构、铣削机构、风干箱以及移动机构，夹持机构设置于所述工作台上，以用于对镁合金模板其中的两侧进行夹持，铣削机构设置于所述工作台上，以用于对所述镁合金模板另外的两侧进行铣边，风干箱对应设置于所述工作台的上方，移动机构对应所述风干箱设置于所述工作台的下方，所述移动机构用于带动所述镁合金模板绕竖直轴线转动或将所述所述镁合金模板顶升至所述风干箱内。根据本实用新型专利技术实施例的用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，不仅所占面积小，而且铣边时操作简单、省时省力，此外铣边后风干效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置
本技术涉及一种镁合金模板加工装置，特别涉及一种用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置。
技术介绍
镁合金模板是将镁合金材料通过压铸形成的长方体板状结构，镁合金模板为建筑模板，主要用于混凝土的成型。镁合金模板压铸成型后，需要对镁合金模板的四个侧面进行铣边加工，以使镁合金模板四个侧面平整光洁，铣边加工完成后，需要对镁合金模板进行风干，以方便进行其它工序。现有的铣边加工需要在两个工位上依次进行，首先，第一道工位上的夹具夹持住镁合金模板的其中两个侧边，第一道工位上的铣削机构对镁合金模板的另外两个侧边进行铣边加工，之后将镁合金模板转移至第二个工位上，第二个工位上的夹具夹持住镁合金模板铣边后的两个侧边，第二个工位上的铣削机构对镁合金模板还未铣边的两个侧边进行铣边加工，最后利用风干管送出的风对镁合金模板的侧边进行风干。现有的加工装置存在以下缺点：首先，由于镁合金模板铣边时需要夹具夹持住镁合金模板的侧边，进而铣削机构不方便对夹具所在的侧边进行铣边，从而需要至少两个工位进行铣边加工，不仅操作复杂，费时费力，而且两个工位所占空间大。其次，风干管送出的风不方便对镁合金模板被夹具夹持住的侧边进行风干，风干效果差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，不仅所占面积小，而且铣边时操作简单、省时省力，此外铣边后风干效果好。根据本技术实施例的用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，包括工作台、夹持机构、铣削机构、风干箱以及移动机构，夹持机构设置于所述工作台上，以用于对镁合金模板其中的两侧进行夹持，铣削机构设置于所述工作台上，以用于对所述镁合金模板另外的两侧进行铣边，风干箱对应设置于所述工作台的上方，移动机构对应所述风干箱设置于所述工作台的下方，所述移动机构用于带动所述镁合金模板绕竖直轴线转动或将所述所述镁合金模板顶升至所述风干箱内。根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：需要对镁合金模板进行铣边和风干时，将镁合金模板水平安装于工作台上，然后通过夹持机构夹持住镁合金模板其中的两侧，通过铣削机构对镁合金模板另外两侧进行铣边加工，第一次铣边完成后移开夹持机构和铣削机构，然后操作移动机构，移动机构带动镁合金模板绕竖直轴线转动，使镁合金模板还未进行铣边的两侧与铣削机构对应，镁合金模板已经铣边的两侧与夹持机构对应，之后重新操作夹持机构和铣削机构，使夹持机构夹持住镁合金模板已经铣边后的两侧，铣削机构对镁合金模板还未铣边的两侧进行铣边加工，全部的铣边完成后，重新移开夹持机构和铣削机构，然后重新操作移动机构，移动机构对镁合金模板进行顶升，并将镁合金模板顶升至风干箱内，风干箱最后对镁合金模板进行风干，从而完成镁合金模板的铣边和风干加工。在本实施例中，首先，只需要一个加工工位即可完成镁合金模板四个侧边的铣边工序以及风干工序，所占面积更少；其次，将镁合金模板安装于工作台上后，操作各个对应的机构即可依次完成铣边和风干工序，相比于现有的需要将镁合金模板转移至至少两个工位上进行加工，操作更加简单，进而更加省时省力；此外，移动机构将镁合金模板顶升至风干箱内，风干箱能够对镁合金模板集中进行风干，风干效率更高，而且能够对镁合金模板的四个侧边进行完全风干，风干效果更好。根据本技术的一些实施例，所述移动机构设置有第一升降部，所述第一升降部竖直并绕自身轴心转动设置于所述工作台的下方，所述第一升降部的顶端能够顶持所述镁合金模板的下端面。根据本技术的一些实施例，所述移动机构还设置有驱动部，所述驱动部用于驱动所述第一升降部绕自身轴心转动。根据本技术的一些实施例，所述驱动部包括回转支承、齿轮以及电机，所述回转支承包括内圈、外圈以及设置于所述内圈、所述外圈之间的滚动体，所述内圈连接所述工作台，所述外圈连接所述第一升降部，所述外圈的外侧壁与所述齿轮啮合，所述齿轮与所述电机连接。根据本技术的一些实施例，所述外圈的上端面设置有转动盘，所述第一升降部设置于所述转动盘上并与所述转动盘同轴。根据本技术的一些实施例，所述第一升降部的顶端设置有顶持盘，所述顶持盘的上端面能够贴合所述镁合金模板的下端面。根据本技术的一些实施例，所述风干箱上设置有下压机构，所述下压机构的底端能够顶持所述镁合金模板的上端面。根据本技术的一些实施例，所述下压机构包括第二升降部以及转动部，所述第二升降部设置于所述风干箱上，所述转动部竖直并绕自身轴心转动设置于所述第二升降部的底端，所述转动部的底端能够顶持所述镁合金模板的上端面。根据本技术的一些实施例，所述风干箱的内表面设置有多个出风口，所述出风口连接有风机。根据本技术的一些实施例，所述加工装置还包括搬运机构，所述风干箱设置于所述搬运机构上，所述搬运机构用于将所述风干箱移动至所述工作台的上方或者从所述工作台的上方移开。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；附图标记：工作台100；夹持机构200；铣削机构300、导轨301、刀具箱302、挡块303；风干箱400、出风口401、空腔402；移动机构500、第一升降部501、驱动部502、回转支承503、齿轮504、电机505、内圈506、外圈507、滚动体508、转动盘509、顶持盘510；下压机构600、第二升降部601、转动部602；搬运机构700。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，其特征在于，包括：/n工作台；/n夹持机构，设置于所述工作台上，以用于对镁合金模板其中的两侧进行夹持；/n铣削机构，设置于所述工作台上，以用于对所述镁合金模板另外的两侧进行铣边；/n风干箱，对应设置于所述工作台的上方；/n移动机构，对应所述风干箱设置于所述工作台的下方，所述移动机构用于带动所述镁合金模板绕竖直轴线转动或将所述镁合金模板顶升至所述风干箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，其特征在于，包括：
工作台；
夹持机构，设置于所述工作台上，以用于对镁合金模板其中的两侧进行夹持；
铣削机构，设置于所述工作台上，以用于对所述镁合金模板另外的两侧进行铣边；
风干箱，对应设置于所述工作台的上方；
移动机构，对应所述风干箱设置于所述工作台的下方，所述移动机构用于带动所述镁合金模板绕竖直轴线转动或将所述镁合金模板顶升至所述风干箱内。


2.根据权利要求1所述的用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，其特征在于，所述移动机构设置有第一升降部，所述第一升降部竖直并绕自身轴心转动设置于所述工作台的下方，所述第一升降部的顶端能够顶持所述镁合金模板的下端面。


3.根据权利要求2所述的用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，其特征在于，所述移动机构还设置有驱动部，所述驱动部用于驱动所述第一升降部绕自身轴心转动。


4.根据权利要求3所述的用于镁合金模板多面铣和独立风干的加工装置，其特征在于，所述驱动部包括回转支承、齿轮以及电机，所述回转支承包括内圈、外圈以及设置于所述内圈、所述外圈之间的滚动体，所述内圈连接所述工作台，所述外圈连接所述第一升降部，所述外圈的外侧壁与所述齿轮啮合，所述齿轮与所述电机连接。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭良，高卫，邓光跃，
申请(专利权)人：湖南云轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43