一种磨钛钢复合板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种磨钛钢复合板的生产方法，涉及钛钢复合板加工技术领域，其包括桌板，所述桌板的下表面固定连接有固定架二，所述固定架二内固定安装有双轴电机二，所述双轴电机二左右两个输出轴均固定连接有圆盘。该磨钛钢复合板的生产方法，通过双轴电机二的转动带动圆盘的转动，圆盘在转动过程中通过销轴一、连接杆、销轴二、铰接块和伸缩杆的共同作用下，使空心板、滑板、固定杆和夹板平稳的向下移动，继而四个夹板在向下移动过程中对钛钢复合板进行夹持固定，以保证钛钢复合板的铣边加工过程中具有稳定性，并且固定方式简单快捷、省时省力，减轻工人劳动量的同时，提高了工作效率，从而工人的工作带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磨钛钢复合板的生产方法
本专利技术涉及钛钢复合板加工
，具体为一种磨钛钢复合板的生产方法。
技术介绍
钛钢复合板作为一种层状金属复合板材，因其结合了金属钛密度小、比强度高、耐蚀及钢材较优的强度性能的特点，有效节约了生产制造成本，在石油石化、海洋工程、航空航天及交通建筑等生产制造领域应用前景广阔。钛钢复合板在生产过程中需要经历：表面预处理、爆炸复合、校平、等多道工序，在对钛钢复合板进行粗加工后，还需要对钛钢复合板进行铣边等一系列精加工。在对钛钢复合板进行铣边加工时，需要用到铣边装置，但现有的铣边装置在对钛钢复合板进行夹持固定时，需要工人逐一转动多个螺杆对钛钢复合板进行夹持固定，固定方式比较麻烦，且不能够根据钛钢复合板的长度进行调整夹具之间的距离，继而不具有普遍适用性，从而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磨钛钢复合板的生产方法，解决了现有的铣边装置在对钛钢复合板进行夹持固定时，需要工人逐一转动多个螺杆对钛钢复合板进行夹持固定，固定方式比较麻烦，且不能够根据钛钢复合板的长度进行调整夹具之间的距离，继而不具有普遍适用性的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种磨钛钢复合板的生产方法，包括桌板，所述桌板的下表面固定连接有固定架二，所述固定架二内固定安装有双轴电机二，所述双轴电机二左右两个输出轴均固定连接有圆盘，所述圆盘背离双轴电机二的一侧通过销轴一与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端通过销轴二与铰接块相铰接，所述铰接块固定连接在空心板的上表面，所述空心板的下表面固定连接有固定架一，所述固定架一内固定安装有双轴电机一，所述双轴电机一前后两个输出轴均固定连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述涡轮内套接有螺杆一和螺杆二的相对端光轴，所述螺杆一和螺杆二的光轴端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个固定块内，所述固定块与空心板的下表面固定连接，所述螺杆一和螺杆二分别与两个螺纹筒螺纹连接，且两个螺纹筒的相背端均固定连接有连接块内，且两个连接块分别固定连接在两个滑板的下表面，且两个滑板均滑动连接在空心板内，所述滑板上表面靠前和靠后的位置上均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端穿过桌板开设的滑槽并与夹板固定连接。所述桌板上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有两个固定板，且四个固定板内均卡接有轴承二，且前后两个相对的轴承二内分别套接有螺杆三的前后端光轴，所述螺杆三的后端光轴上套接有链轮，且两个链轮通过同一根链条传动连接，且左侧螺杆三的后端与正反电机的输出轴固定连接，所述正反电机固定安装在桌板的上表面，且两个螺杆三上均螺纹连接有螺母，且两个螺母的相对面均固定连接有支撑板，且两个支撑板内均卡接有轴承三，且两个轴承三内套接有同一根转轴，所述转轴的右端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的后侧面固定连接有固定座，所述固定座与右侧支撑板的右侧面固定连接，所述转轴上滑动连接有两个滑套，且两个滑套分别固定连接在两个刀盘的内圈，且两个刀盘的相背面均固定连接有两个固定环，所述转轴偏左和偏右的位置上均开设有多个安装孔，且上下相对的两个固定环和安装孔内穿过有同一根螺栓。优选的，所述空心板的上表面四角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与桌板的下表面固定连接。优选的，所述螺杆一和螺杆二的相对端固定连接，所述螺杆一和螺杆二的螺纹方向相反。优选的，所述桌板的下表面四角处均固定连接有桌脚。优选的，所述桌板的上表面固定连接有四个支撑脚，且四个支撑脚均固定连接在放置板的下表面。优选的，所述桌板的正面固定安装有控制盒，所述控制盒的输出端分别与双轴电机一、双轴电机二、驱动电机和正反电机的接入端电连接。一种磨钛钢复合板的生产方法，包括以下步骤：S1、首先使用预处理设备对板材进行冲洗清洁；S2、接着将清洗后的板材组合到一块，然后以爆炸复合的方式进行复合，得到钛钢复合板坯料；S3、接着将钛钢复合板坯料放入矫直设备内进行校平；S4、接着将校平完成的钛钢复合板放置在放置板上，继而通过放置板对钛钢复合板进行支撑，然后通过控制盒控制双轴电机一的转动，双轴电机一的转动带动两个蜗杆的转动，两个蜗杆分别啮合传动两个涡轮，继而使两组螺杆一和螺杆二实现同步转动，螺杆一和螺杆二在转动过程中使两个滑板随着两个螺纹筒的移动相互远离或靠近，继而对左右两侧夹板的位置进行调整，以适应钛钢复合板的长度；S5、接着将螺栓与两个固定环和安装孔分离，不再对刀盘进行固定，继而可以根据钛钢复合板的长度调整刀盘的位置，使刀盘可以与钛钢复合板的侧边相接触，而后将螺栓穿过两个固定环和安装孔对刀盘的位置进行固定；S6、通过控制盒控制双轴电机二的转动，双轴电机二的转动带动圆盘的转动，圆盘在转动过程中通过销轴一、连接杆、销轴二、铰接块和伸缩杆的共同作用下，使空心板、滑板、固定杆和夹板平稳的向下移动，继而四个夹板在向下移动过程中对钛钢复合板进行夹持固定，以保证钛钢复合板的铣边加工过程中具有稳定性；S7、通过控制盒控制驱动电机和正反电机的转动，驱动电机的转动带动转轴和两个刀盘的转动，继而两个刀盘在转动过程中对钛钢复合板的左右两侧同时进行铣边加工，同时通过链轮、链条和正反电机的配合，使两个螺杆三实现同步正向转动，两个螺杆三在转动过程中使两个螺母、两个支撑板、驱动电机、转轴和两个刀盘向前移动，继而扩大刀盘的铣边范围，以便于对钛钢复合板的左右两侧进行全面铣边加工，最后工人将铣边加工完成的钛钢复合板取下即可。(三)有益效果本专利技术的有益效果在于：1、该磨钛钢复合板的生产方法，通过将钛钢复合板放置在放置板上，继而通过放置板对钛钢复合板进行支撑，通过双轴电机二的转动带动圆盘的转动，圆盘在转动过程中通过销轴一、连接杆、销轴二、铰接块和伸缩杆的共同作用下，使空心板、滑板、固定杆和夹板平稳的向下移动，继而四个夹板在向下移动过程中对钛钢复合板进行夹持固定，以保证钛钢复合板的铣边加工过程中具有稳定性，并且固定方式简单快捷、省时省力，减轻工人劳动量的同时，提高了工作效率，从而工人的工作带来方便。2、该磨钛钢复合板的生产方法，通过双轴电机一的转动带动两个蜗杆的转动，两个蜗杆分别啮合传动两个涡轮，继而使两组螺杆一和螺杆二实现同步转动，螺杆一和螺杆二在转动过程中使两个滑板随着两个螺纹筒的移动相互远离或靠近，继而对左右两侧夹板的位置进行调整，以适应钛钢复合板的长度，以便于对钛钢复合板进行铣边加工，从而使该装置具有普遍适用性，满足使用者的使用需求。3、该磨钛钢复合板的生产方法，通过使螺栓与两个固定环和安装孔分离，不再对刀盘进行固定，继而可以根据钛钢复合板的长度调整刀盘的位置，使刀盘可以与钛钢复合板的侧边相接触，以便于对钛钢复合板进行铣边加工。4、该磨钛钢复合板的生产方法，通过驱动电机的转动带动转轴和两个刀盘的转动，继而两个刀盘在转动过程中对钛钢复合板的左右两侧同时进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨钛钢复合板的生产方法，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的下表面固定连接有固定架二(28)，所述固定架二(28)内固定安装有双轴电机二(13)，所述双轴电机二(13)左右两个输出轴均固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)背离双轴电机二(13)的一侧通过销轴一与连接杆(16)的顶端固定连接，所述连接杆(16)的底端通过销轴二与铰接块(17)相铰接，所述铰接块(17)固定连接在空心板(11)的上表面，所述空心板(11)的下表面固定连接有固定架一(5)，所述固定架一(5)内固定安装有双轴电机一(6)，所述双轴电机一(6)前后两个输出轴均固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与涡轮(8)相啮合，所述涡轮(8)内套接有螺杆一(4)和螺杆二(10)的相对端光轴，所述螺杆一(4)和螺杆二(10)的光轴端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个固定块(9)内，所述固定块(9)与空心板(11)的下表面固定连接，所述螺杆一(4)和螺杆二(10)分别与两个螺纹筒(3)螺纹连接，且两个螺纹筒(3)的相背端均固定连接有连接块(2)内，且两个连接块(2)分别固定连接在两个滑板(12)的下表面，且两个滑板(12)均滑动连接在空心板(11)内，所述滑板(12)上表面靠前和靠后的位置上均固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的顶端穿过桌板(1)开设的滑槽(18)并与夹板(30)固定连接；/n所述桌板(1)上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有两个固定板(20)，且四个固定板(20)内均卡接有轴承二，且前后两个相对的轴承二内分别套接有螺杆三(19)的前后端光轴，所述螺杆三(19)的后端光轴上套接有链轮(38)，且两个链轮(38)通过同一根链条(25)传动连接，且左侧螺杆三(19)的后端与正反电机(39)的输出轴固定连接，所述正反电机(39)固定安装在桌板(1)的上表面，且两个螺杆三(19)上均螺纹连接有螺母(34)，且两个螺母(34)的相对面均固定连接有支撑板(21)，且两个支撑板(21)内均卡接有轴承三，且两个轴承三内套接有同一根转轴(27)，所述转轴(27)的右端与驱动电机(33)的输出轴固定连接，所述驱动电机(33)的后侧面固定连接有固定座(32)，所述固定座(32)与右侧支撑板(21)的右侧面固定连接，所述转轴(27)上滑动连接有两个滑套(37)，且两个滑套(37)分别固定连接在两个刀盘(23)的内圈，且两个刀盘(23)的相背面均固定连接有两个固定环(31)，所述转轴(27)偏左和偏右的位置上均开设有多个安装孔(40)，且上下相对的两个固定环(31)和安装孔(40)内穿过有同一根螺栓(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磨钛钢复合板的生产方法，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的下表面固定连接有固定架二(28)，所述固定架二(28)内固定安装有双轴电机二(13)，所述双轴电机二(13)左右两个输出轴均固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)背离双轴电机二(13)的一侧通过销轴一与连接杆(16)的顶端固定连接，所述连接杆(16)的底端通过销轴二与铰接块(17)相铰接，所述铰接块(17)固定连接在空心板(11)的上表面，所述空心板(11)的下表面固定连接有固定架一(5)，所述固定架一(5)内固定安装有双轴电机一(6)，所述双轴电机一(6)前后两个输出轴均固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与涡轮(8)相啮合，所述涡轮(8)内套接有螺杆一(4)和螺杆二(10)的相对端光轴，所述螺杆一(4)和螺杆二(10)的光轴端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个固定块(9)内，所述固定块(9)与空心板(11)的下表面固定连接，所述螺杆一(4)和螺杆二(10)分别与两个螺纹筒(3)螺纹连接，且两个螺纹筒(3)的相背端均固定连接有连接块(2)内，且两个连接块(2)分别固定连接在两个滑板(12)的下表面，且两个滑板(12)均滑动连接在空心板(11)内，所述滑板(12)上表面靠前和靠后的位置上均固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的顶端穿过桌板(1)开设的滑槽(18)并与夹板(30)固定连接；
所述桌板(1)上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有两个固定板(20)，且四个固定板(20)内均卡接有轴承二，且前后两个相对的轴承二内分别套接有螺杆三(19)的前后端光轴，所述螺杆三(19)的后端光轴上套接有链轮(38)，且两个链轮(38)通过同一根链条(25)传动连接，且左侧螺杆三(19)的后端与正反电机(39)的输出轴固定连接，所述正反电机(39)固定安装在桌板(1)的上表面，且两个螺杆三(19)上均螺纹连接有螺母(34)，且两个螺母(34)的相对面均固定连接有支撑板(21)，且两个支撑板(21)内均卡接有轴承三，且两个轴承三内套接有同一根转轴(27)，所述转轴(27)的右端与驱动电机(33)的输出轴固定连接，所述驱动电机(33)的后侧面固定连接有固定座(32)，所述固定座(32)与右侧支撑板(21)的右侧面固定连接，所述转轴(27)上滑动连接有两个滑套(37)，且两个滑套(37)分别固定连接在两个刀盘(23)的内圈，且两个刀盘(23)的相背面均固定连接有两个固定环(31)，所述转轴(27)偏左和偏右的位置上均开设有多个安装孔(40)，且上下相对的两个固定环(31)和安装孔(40)内穿过有同一根螺栓(22)。


2.根据权利要求1所述的一种磨钛钢复合板的生产方法，其特征在于：所述空心板(11)的上表面四角处均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的固定端与桌板(1)的下表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种磨钛钢复合板的生产方法，其特征在于：所述螺杆一(4)和螺杆二(10)的相对端固定连接，所述螺杆一(4)和螺杆二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕民，陈瑞强，秦德权，何文德，魏彦斌，杨友业，张晓平，贾巧荣，李英，韩会惠，崔涛，
申请(专利权)人：中航天水高新磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62