一种防爆抗裂的树脂砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆抗裂的树脂砂轮，包括安装板，所述安装板的下端安装有导热块，所述安装盘的下端安装有树脂打磨层，所述散热环的内端安装有设置在导热块外侧的传导条，所述安装盘和安装板的连接处安装有第一调节栓；安装块，其设置在安装板的上方，所述安装块的内部安装有设置在安装板内侧的转杆，所述转杆的下端安装有固定块，所述固定套块的内侧设置有与安装板相连接的限位块；安装管，其安装在安装板的上表面，所述安装管的内侧设置有安装在安装块下侧的复位弹簧，所述固定套管的外端安装有安装片。该防爆抗裂的树脂砂轮，具有良好的防爆裂效果，提高了该装置的实用效果，且有利于对装置进行限位。且有利于对装置进行限位。且有利于对装置进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆抗裂的树脂砂轮


[0001]本技术涉及树脂砂轮相关
，具体为一种防爆抗裂的树脂砂轮。

技术介绍

[0002]树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
[0003]中国专利授权公告号CN213164920U，公开了一种防潮树脂砂轮，包括树脂砂轮主体，树脂砂轮主体呈环形，树脂砂轮主体靠近转轴位置的砂面固定连接有防潮环。防潮磨轮，树脂砂轮主体的两个表面分别设有一个防潮磨轮，防潮磨轮呈环形，防潮磨轮的转轴位置重合于树脂砂轮主体的转轴位置设置。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：防爆裂效果不佳，实用效果不佳，且不便于对装置进行限位，因此，我们提供一种防爆抗裂的树脂砂轮，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防爆抗裂的树脂砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的防爆裂效果不佳，实用效果不佳，且不便于对装置进行限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆抗裂的树脂砂轮，包括安装板，所述安装板的下端安装有导热块，且导热块的下侧设置有安装盘，所述安装盘的下端安装有树脂打磨层，且安装盘的上侧设置有安装在安装板下侧的散热环，所述散热环的内端安装有设置在导热块外侧的传导条，所述安装盘和安装板的连接处安装有第一调节栓；
[0007]安装块，其设置在安装板的上方，所述安装块的内部安装有设置在安装板内侧的转杆，所述转杆的下端安装有固定块，且安装块的外端安装有固定套块，所述固定套块的内侧设置有与安装板相连接的限位块；
[0008]安装管，其安装在安装板的上表面，所述安装管的内侧设置有安装在安装块下侧的复位弹簧，且安装块的上端表面设置有固定套管，所述固定套管的外端安装有安装片，且安装片的内侧设置有第二调节栓。
[0009]优选的，所述安装板通过限位块在固定套块的内侧构成滑动结构，且限位块的纵截面形状为“L”型。
[0010]优选的，所述导热块的下表面与安装盘的上表面之间呈贴合设置，且导热块的横截面形状为环形。
[0011]优选的，所述散热环与安装盘采用卡合的方式相连接，且散热环和传导条之间呈固定连接，并且传导条的内表面与导热块的外表面之间呈贴合设置。
[0012]优选的，所述转杆在安装板的内侧构成滑动结构，且安装板通过复位弹簧在安装
块的下侧构成弹性伸缩结构，并且安装板和安装盘均与第一调节栓采用螺纹的方式相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆抗裂的树脂砂轮，具有良好的防爆裂效果，提高了该装置的实用效果，且有利于对装置进行限位；
[0014]1、设置导热块的下表面与安装盘的上表面之间呈贴合设置，且导热块的横截面形状为环形，能够在装置运作时树脂打磨层通过安装盘将热量传导至导热块内，配合传导条的内表面与导热块的外表面之间呈贴合设置，有利于通过传导条与导热块的接触将热量传导至散热环，便于使散热环将热量传导至空气内，防止树脂打磨层由于高温产生爆裂，有效的提高了该装置的防爆裂效果；
[0015]2、设置转杆在安装板的内侧构成滑动结构，且安装板通过复位弹簧在安装块的下侧构成弹性伸缩结构，能够通过复位弹簧对安装板的推动作用，使安装板向下滑动，配合安装板和安装盘均与第一调节栓采用螺纹的方式相连接，有利于安装盘与安装板进行固定，使树脂打磨层在进行打磨时能将打磨用具进行抵紧，打磨效果更好，有效的提高了该装置的实用效果；
[0016]3、设置安装板通过限位块在固定套块的内侧构成滑动结构，且限位块的纵截面形状为“L”型，能够在安装板进行转动时，利用限位块在固定套块的槽状结构内移动对安装板进行限位，防止打磨时安装板产生晃动，有效的提高了该装置的限位效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术传导条与导热块连接的俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术安装板与第一调节栓连接的俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、导热块；3、安装盘；4、树脂打磨层；5、散热环；6、传导条；7、第一调节栓；8、安装块；9、转杆；10、固定块；11、固定套块；12、限位块；13、安装管；14、复位弹簧；15、固定套管；16、安装片；17、第二调节栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防爆抗裂的树脂砂轮，包括安装板1的下端安装有导热块2，且导热块2的下侧设置有安装盘3，安装盘3的下端安装有树脂打磨层4，且安装盘3的上侧设置有安装在安装板1下侧的散热环5，散热环5的内端安装有设置在导热块2外侧的传导条6，安装盘3和安装板1的连接处安装有第一调节栓7；
[0024]安装块8设置在安装板1的上方，安装块8的内部安装有设置在安装板1内侧的转杆9，转杆9的下端安装有固定块10，且安装块8的外端安装有固定套块11，固定套块11的内侧设置有与安装板1相连接的限位块12；
[0025]安装管13安装在安装板1的上表面，安装管13的内侧设置有安装在安装块8下侧的复位弹簧14，且安装块8的上端表面设置有固定套管15，固定套管15的外端安装有安装片16，且安装片16的内侧设置有第二调节栓17。
[0026]在使用该防爆抗裂的树脂砂轮时，首先结合图1、图2和图3所示，将安装片16通过第二调节栓17固定在所需设备上，先将需要打磨的用具放置树脂打磨层4下侧，由于转杆9在安装板1的内侧构成滑动结构，且安装板1通过复位弹簧14在安装块8的下侧构成弹性伸缩结构，并且安装板1和安装盘3均与第一调节栓7采用螺纹的方式相连接，使得安装管13内侧安装的复位弹簧14将安装板1进行推动，进而使树脂打磨层4对需打磨用具进行抵紧，此时安装板1进行上升，然后使固定套管15内的转杆9进行转动，转杆9通过固定块10带动安装板1整体进行旋转，使得树脂打磨层4开始进行打磨，同时由于安装板1通过限位块12在固定套块11的内侧构成滑动结构，且限位块12的纵截面形状为“L”型，使得限位块12在位于固定套块11内侧的情况下，对在旋转时安装板1进行限位，防止树脂打磨层4在打磨期间安装板1产生左右摇晃的情况。
[0027]最后再结合图1、图2和图3所示，在装置进行打磨时，由于导热块2的下表面与安装盘3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆抗裂的树脂砂轮，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的下端安装有导热块(2)，且导热块(2)的下侧设置有安装盘(3)，所述安装盘(3)的下端安装有树脂打磨层(4)，且安装盘(3)的上侧设置有安装在安装板(1)下侧的散热环(5)，所述散热环(5)的内端安装有设置在导热块(2)外侧的传导条(6)，所述安装盘(3)和安装板(1)的连接处安装有第一调节栓(7)；安装块(8)，其设置在安装板(1)的上方，所述安装块(8)的内部安装有设置在安装板(1)内侧的转杆(9)，所述转杆(9)的下端安装有固定块(10)，且安装块(8)的外端安装有固定套块(11)，所述固定套块(11)的内侧设置有与安装板(1)相连接的限位块(12)；安装管(13)，其安装在安装板(1)的上表面，所述安装管(13)的内侧设置有安装在安装块(8)下侧的复位弹簧(14)，且安装块(8)的上端表面设置有固定套管(15)，所述固定套管(15)的外端安装有安装片(16)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕民，余刚峰，秦德权，杨友业，魏彦斌，张晓平，韩会惠，郝文艳，李英，王婷，吴豆豆，崔涛，崔耀华，
申请(专利权)人：中航天水高新磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：