一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滤篮式真空过滤洗涤干燥设备技术领域，且公开了一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备，包括固定支架，所述固定支架的上端面左侧连接升降装置，所述升降装置的右侧下端连接料筒，所述料筒内设置立式滤篮装置，所述料筒的上端连接封头，所述封头的上方设置驱动机构；所述固定支架的下端设置有脚轮；所述升降装置包括两个升降驱动电机，两个所述升降驱动电机设置在立板的右侧壁下端，在于克服现有的工艺采用自然沉降过滤、人工转移、人工回收的方式，存在过滤时间长、物料回收率低、污染风险大、劳动密集、场地需求大和批间不能重现的弊端而提供的一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备


[0001]本技术涉及滤篮式真空过滤洗涤干燥设备领域，具体为一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备。

技术介绍

[0002]传统的，在做原料药的精制干燥实验时，通常是将漏斗固定在烧杯上，漏斗处铺设滤布，将悬浊液倒入漏斗，由于重力的影响，溶剂将通过滤布流入烧杯中，潮湿的滤饼沉积在滤布上实现固液分离，接着人工将滤布上的滤饼转移到干燥盘中并将干燥盘装载到干燥烘箱内，干燥完毕后再将干燥盘取出，粉料装入回收容器内实现产品回收。
[0003]传统工艺由于是采用自然沉降过滤、人工转移、人工回收的方式，存在着过滤时间长、物料回收率低、污染风险大、劳动密集、场地需求大和批间不能重现的弊端。
[0004]因此针对以上问题提出一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有的工艺采用自然沉降过滤、人工转移、人工回收的方式，存在过滤时间长、物料回收率低、污染风险大、劳动密集、场地需求大和批间不能重现的弊端而提供的一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备。
[0006]实现上述目的的技术方案是：一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备，包括固定支架，所述固定支架的上端面左侧连接升降装置，所述升降装置的右侧下端连接料筒，所述料筒内设置立式滤篮装置，所述料筒的上端连接封头，所述封头的上方设置驱动机构；所述固定支架的下端设置有脚轮；
[0007]所述升降装置包括两个升降驱动电机，两个所述升降驱动电机设置在立板的右侧壁下端，两个所述升降驱动电机分别各自连接第一丝杆升降机和第二丝杆升降机，所述第一丝杆升降机和所述第二丝杆升降机的分别各连接一个升降丝杆螺母，所述第一丝杆升降机上的所述升降丝杆螺母连接所述料筒；所述第二丝杆升降机上的所述升降丝杆螺母连接所述驱动机构；所述第一丝杆升降机和所述第二丝杆升降机之间设置有导向轴，所述导向轴的中部连接固定定位板，所述固定定位板连接到所述封头。
[0008]优选的，所述料筒有两个压力腔，分别为内筒和夹套筒体，所述内筒位于所述夹套筒体内部，所述内筒底部最低点设置有真空排水口，所述夹套筒体上外侧壁设置有热煤进口、热媒出口。
[0009]优选的，所述立式滤篮装置包括滤篮主体、筒式滤网、不锈钢烧结滤网和网孔板，所述滤篮主体位于所述料筒内的所述内筒内，所述滤篮主体与所述筒式滤网连接，所述滤篮主体底部焊有所述不锈钢烧结滤网，所述不锈钢烧结滤网底部连接网孔板。
[0010]优选的，所述滤篮主体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的侧壁连接所述搅拌桨，所述搅拌桨的旋转直径与所述滤篮主体的内径相同。
[0011]优选的，所述料筒的上端通过卡箍连接在所述封头的下端，所述封头上设置有氮
气口和清洗口，所述封头上端连接机械密封。
[0012]优选的，所述驱动机构包括搅拌罩壳，所述搅拌罩壳内设置搅拌驱动电机，所述搅拌罩壳的内部下端设置有联轴器，所述搅拌驱动电机和搅拌减速机连接，所述搅拌减速机末端连接传动轴，所述传动轴向下穿过所述联轴器、所述封头和所述机械密封连接到搅拌轴。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.通过设置料筒内设置立式滤篮装置，料筒的上端连接封头，这种滤篮主体和料筒相结合的方式，将漏斗过滤和烘箱托盘干燥的工艺过程合二为一，缩短了整个工艺时间，减少了操作人员和产品的暴露，减少了产品的交叉污染，降低了产品的损失，提高了出料率。
[0015]2.通过设置料筒有两个压力腔，分别为内筒和夹套筒体，内筒位于夹套筒体内部，夹套筒体上外侧壁设置有热煤进口、热媒出口可以快速有效的干燥物料。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术的升降装置细节图；
[0018]图3是本技术的立式滤篮装置细节图。
[0019]图中：1、脚轮；2、固定支架；3、升降装置；4、料筒；5、立式滤篮装置；6、搅拌装置；7、封头；8、联轴器；9、搅拌减速机；10、搅拌驱动电机；11、搅拌罩壳；12、卡箍；13、机械密封；301、升降驱动电机；303、立板；306、导向轴；3021、第一丝杆升降机；3022、第二丝杆升降机；3031、固定定位板；401、热煤进口；402、热媒出口；403、真空排水口；501、滤篮主体；502、筒式滤网；503、不锈钢烧结滤网；504、网孔板；601、搅拌轴；602、搅拌桨；701、氮气口；702、清洗口。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0021]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备，包括固定支架2，固定支架2的上端面左侧连接升降装置3，升降装置3的右侧下端连接料筒4，料筒4内设置立式滤篮装置5，料筒4的上端连接封头7，封头7的上方设置驱动机构；固定支架2的下端设置有脚轮1；升降装置3包括两个升降驱动电机301，两个升降驱动电机301设置在立板303的右侧壁下端，两个升降驱动电机301分别各自连接第一丝杆升降机3021和第二丝杆升降机3022，第一丝杆升降机3021和第二丝杆升降机3022的分别各连接一个升降丝杆螺母，第一丝杆升降机3021上的升降丝杆螺母连接料筒4；第二丝杆升降机3022上的升降丝杆螺母连接驱动机构；
第一丝杆升降机3021和第二丝杆升降机3022之间设置有导向轴306，导向轴306的中部连接固定定位板3031，固定定位板3031连接到封头7。
[0023]具体的，料筒4有两个压力腔，分别为内筒和夹套筒体，内筒位于夹套筒体内部，内筒底部最低点设置有真空排水口403，夹套筒体上外侧壁设置有热煤进口401、热媒出口402，通过设置料筒4有两个压力腔，分别为内筒和夹套筒体，内筒位于夹套筒体内部，夹套筒体上外侧壁设置有热煤进口401、热媒出口402可以快速有效的干燥物料。
[0024]具体的，立式滤篮装置5包括滤篮主体501、筒式滤网502、不锈钢烧结滤网503和网孔板504，滤篮主体501位于料筒4内的内筒内，滤篮主体501与筒式滤网502连接，滤篮主体501底部焊有不锈钢烧结滤网503，不锈钢烧结滤网503底部连接网孔板504。这种滤篮主体501和料筒4相结合的方式，将漏斗过滤和烘箱托盘干燥的工艺过程合二为一，缩短了整个工艺时间，减少了操作人员和产品的暴露，减少了产品的交叉污染，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备，其特征在于，包括固定支架(2)，所述固定支架(2)的上端面左侧连接升降装置(3)，所述升降装置(3)的右侧下端连接料筒(4)，所述料筒(4)内设置立式滤篮装置(5)，所述料筒(4)的上端连接封头(7)，所述封头(7)的上方设置驱动机构；所述固定支架(2)的下端设置有脚轮(1)；所述升降装置(3)包括两个升降驱动电机(301)，两个所述升降驱动电机(301)设置在立板(303)的右侧壁下端，两个所述升降驱动电机(301)分别各自连接第一丝杆升降机(3021)和第二丝杆升降机(3022)，所述第一丝杆升降机(3021)和所述第二丝杆升降机(3022)的分别各连接一个升降丝杆螺母，所述第一丝杆升降机(3021)上的所述升降丝杆螺母连接所述料筒(4)；所述第二丝杆升降机(3022)上的所述升降丝杆螺母连接所述驱动机构；所述第一丝杆升降机(3021)和所述第二丝杆升降机(3022)之间设置有导向轴(306)，所述导向轴(306)的中部连接固定定位板(3031)，所述固定定位板(3031)连接到所述封头(7)。2.根据权利要求1所述的一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设备，其特征在于，所述料筒(4)有两个压力腔，分别为内筒和夹套筒体，所述内筒位于所述夹套筒体内部，所述内筒底部最低点设置有真空排水口(403)，所述夹套筒体上外侧壁设置有热煤进口(401)、热媒出口(402)。3.根据权利要求2所述的一种滤篮式真空过滤洗涤干燥设...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍杰，刘广涛，王鸿坤，
申请(专利权)人：上海东富龙制药设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：