一种搅拌器及搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冻干设备技术领域，特别是涉及一种搅拌器及搅拌机构

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器及搅拌机构


[0001]本技术涉冻及干设备
，特别是涉及一种搅拌器及搅拌机构
。

技术介绍

[0002]冻干机的工作原理就是把含有大量水分的物质预先进行降温冻结成固体的物料颗粒，然后在真空的条件下使水分由固态直接升华成气态，从物料中分离出来
。
在这种生产条件下，易氧化
、
易挥发
、
热敏性的物质都能保存，而且能抑制菌和酶的有害作用，可很好地保留产品的生物
、
化学结构及其活性
。
[0003]利用现有技术中的冻干机在进行冻干作业时，通常是把物料颗粒放置在冻干机的前箱的板层上或者是放入前箱中的瓶子里，然后进行冻干作业
。
[0004]但是，采用这种冻干机的前箱进行冻干作业时，冻干效率较低
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种搅拌器及搅拌机构，该搅拌器及搅拌机构能够用于搅拌冻干机的前箱中的物料颗粒，从而提高物料颗粒中的水分的升华速度，以提高冻干效率
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种搅拌器及搅拌机构
。
[0007]本技术的搅拌器，包括搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的多个搅拌桨叶，所述搅拌桨叶用于伸入前箱中以搅拌物料颗粒；
[0008]所述搅拌桨叶为曲线形，所述搅拌桨叶的两端均与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌桨叶中设置有桨叶换热流道，所述桨叶换热流道用于通入换热媒介；
[0009]所述搅拌轴上设置有进液流道和出液流道，所述进液流道用于供换热媒介进入所述桨叶换热流道，所述出液流道用于供换热媒介流出所述桨叶换热流道
。
[0010]进一步地，多个所述搅拌桨叶上的桨叶换热流道并联
。
[0011]进一步地，所述搅拌桨叶为螺旋线形，所述搅拌桨叶的转动轨迹能够围成球形面
。
[0012]进一步地，所述搅拌轴包括主轴和固定在所述主轴上的连接管路组件，所述进液流道和出液流道设置在所述主轴上，所述桨叶换热流道包括靠近所述主轴的近轴端和远离所述主轴的远轴端，所述连接管路组件连通所述进液流道和所述远轴端，所述近轴端与所述出液流道连通
。
[0013]进一步地，所述连接管路组件包括多个第一分支管路和一个第一汇流管路，所述第一分支管路的一端与所述进液流道连通，另一端与第一汇流管路连通，多个所述桨叶换热流道的远轴段均与所述第一汇流管路连通
。
[0014]进一步地，所述第一汇流管路为半环形管路
。
[0015]进一步地，所述连接管路组件还包括第二汇流管路和第二分支管路，所述第二汇流管路为环形管路，多个所述第一分支管路同时与所述第二汇流管路连通，所述第二分支管路连通所述第二汇流管路和第一汇流管路
。
[0016]进一步地，所述搅拌桨叶和所述第二汇流管路之间设置有用于对所述搅拌桨叶进行支撑的支撑杆
。
[0017]进一步地，所述搅拌桨叶有三个
。
[0018]本技术还提供一种搅拌机构，包括驱动组件和搅拌器，所述驱动组件用于驱动所述搅拌器转动，所述搅拌器为上述任一项技术方案中所述的搅拌器
。
[0019]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0020]在使用时，先向搅拌器所在的前箱中注入物料颗粒，然后向搅拌器的桨叶换热流道中通入换热介质，驱动搅拌器转动，利用搅拌器搅拌物料颗粒，在此过程中，搅拌器的搅拌桨叶能够与物料颗粒进行换热，使物料颗粒处于一种动态的干燥过程，有利于物料颗粒中的水分的快速升华，从而有利于提高物料颗粒的冻干效率
。
附图说明
[0021]图1为本技术的的搅拌器局部剖切后的结构示意图；
[0022]图2为图1中的搅拌器的另一视角的结构示意图；
[0023]图3为图1中的搅拌器隐去部分主轴后的结构示意图；
[0024]图4为本技术的搅拌机构的一实施例结构示意图；
[0025]附图标记：
[0026]210、
驱动组件；
211、
搅拌支架；
212、
驱动电机；
213、
减速机；
214、
主动轮；
215、
从动轮；
216、
链条；
217、
转筒支撑轮；
[0027]220、
主轴；
221、
进液口；
222、
出液口；
223、
第一分支管路；
224、
第一汇流管路；
225、
第二分支管路；
226、
第二汇流管路；
227、
支撑杆；
[0028]230、
搅拌桨叶
。
具体实施方式
[0029]下面将结合示意图对本技术的一种搅拌器及搅拌机构进行描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果
。
因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制
。
[0030]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术
。
根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚
。
需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本技术实施例的目的
。
[0031]专利技术人研究发现，现有技术中的冻干机在进行冻干作业时，通常是把物料颗粒放置在冻干机的前箱内的板层上或者是放入前箱中的瓶子里，然后进行冻干作业
。
整个过程，不仅需要操作人员对物料颗粒进行转移，而且由于整个冻干过程是静态的，导致通常需要较长的时间才能得到所需要的物料，冻干效率较低
。
[0032]为了提高冻干效率，本技术提供一种搅拌器及搅拌机构，该搅拌器及搅拌机构能够用于搅拌冻干机的前箱中的物料颗粒，使物料颗粒在前箱中处于动态的干燥过程，从而提高冻干效率
。
当把本技术的搅拌器及搅拌机构应用在能够转动的前箱中时，由于物料颗粒既被转动的前箱带动，又被搅拌器搅拌带动，因此能够达到更好的干燥效果，能
够有效提升对物料颗粒的冻干效率
。
[0033]下面结合说明书附图1至附图3，对本技术的第一方面的实施例的搅拌器进行说明
。
[0034]在其中一个实施例中，如图
1、
图2和图3所示，本技术的搅拌器包括搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的多个搅拌桨叶
230
，所述搅拌桨叶
230
用于伸入前箱中以搅拌物料颗粒
。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种搅拌器，其特征在于，包括搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的多个搅拌桨叶，所述搅拌桨叶用于伸入前箱中以搅拌物料颗粒；所述搅拌桨叶为曲线形，所述搅拌桨叶的两端均与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌桨叶中设置有桨叶换热流道，所述桨叶换热流道用于通入换热媒介；所述搅拌轴上设置有进液流道和出液流道，所述进液流道用于供换热媒介进入所述桨叶换热流道，所述出液流道用于供换热媒介流出所述桨叶换热流道
。2.
根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，多个所述搅拌桨叶上的桨叶换热流道并联
。3.
根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌桨叶为螺旋线形，所述搅拌桨叶的转动轨迹能够围成球形面
。4.
根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴包括主轴和固定在所述主轴上的连接管路组件，所述进液流道和出液流道设置在所述主轴上，所述桨叶换热流道包括靠近所述主轴的近轴端和远离所述主轴的远轴端，所述连接管路组件连通所述进液流道和所述远轴端，所述近轴端与所述出液流道连通
。5.
根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，王鸿坤，鲍杰，
申请(专利权)人：上海东富龙制药设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：