一种核电用锆板专用砂带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电用锆板专用砂带，包括防滑层和磨粒，防滑层的上表面设置有背基，且背基的上表面设置有底胶，并且底胶的内部固定有磨粒，同时底胶的上侧表面设置有面胶，面胶的上表面设置有超涂层，该核电用锆板专用砂带设置有防滑层，使砂带可以牢固的固定在砂带机上，避免砂带出现打滑，跑偏的现象，有效提高锆板的打磨效率，且磨粒通过静电植砂，使磨粒均匀直立于背基表面上，定向整齐排列，等高性好，容幅间隙大，接触面小，具有较好的切削性能，有利于锆板的打磨，该核电用锆板专用砂带设置有超涂层，可以有效阻止磨屑与磨粒的粘接，降低磨削界面剪切力，减少磨料磨损。减少磨料磨损。减少磨料磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种核电用锆板专用砂带


[0001]本技术涉及砂带
，具体为一种核电用锆板专用砂带。

技术介绍

[0002]砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式，其基本组成是：基材、磨料和粘结剂，合称为砂带构成的三要素，现有的砂带仍然存在以下不足：
[0003]1、现有的砂带防滑效果不够理想，可能导致打磨过程中砂带出现打滑跑偏的现象，影响砂带打磨的效果，降低工作效率；
[0004]2、现有的砂带在打磨过程中会产生磨屑，导致磨料产生磨损，砂带发生填塞，阻止表面散热，从而影响砂带的打磨效果。
[0005]所以我们提出了一种核电用锆板专用砂带，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种核电用锆板专用砂带，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的砂带防滑效果不够理想，且打磨过程中产生的磨屑可能导致磨料产生磨损的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核电用锆板专用砂带，包括防滑层和磨粒，防滑层的上表面设置有背基，且背基的上表面设置有底胶，并且底胶的内部固定有磨粒，同时底胶的上侧表面设置有面胶，面胶的上表面设置有超涂层。
[0008]优选的，所述防滑层位于背基下方与砂带机接触，且防滑层内部设置有弹性纤维，使砂带可以牢固的固定在砂带机上，避免砂带出现打滑，跑偏的现象，有效提高锆板的打磨效率。
[0009]优选的，所述磨粒通过静电植砂等工艺植于背基表面上，且防滑层、背基、底胶、面胶和超涂层通过粘合剂紧密贴合，使磨粒均匀直立于背基表面上，定向整齐排列，等高性好，容幅间隙大，接触面小，具有较好的切削性能，有利于锆板的打磨。
[0010]优选的，所述磨粒为长三角体，且磨粒的尖刃朝外露出超涂层，减小磨粒与锆板的接触面积，减少摩擦产生的热量，保证锆板打磨的精度。
[0011]优选的，所述磨粒为超硬材料制成，且磨粒的粒径为240目以上，有效提高锆板打磨的精度，且耐磨性好，提高了砂带的使用寿命。
[0012]优选的，所述超涂层是由含硫或某种卤族元素如氟化钾、氟化钠或其它活性填料组成的化学添加物也称磨削助剂，且超涂层表面设置有警示标识，阻止磨屑与磨粒的粘接，降低磨削界面剪切力，减少磨料磨损、消除静电吸附、防止砂带填塞、增加表面散热、提高砂带切除率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该核电用锆板专用砂带设置有防滑层，使砂带可以牢固的固定在砂带机上，避
免砂带出现打滑，跑偏的现象，有效提高锆板的打磨效率，同时磨粒通过静电植砂，使磨粒均匀直立于背基表面上，定向整齐排列，等高性好，容幅间隙大，接触面小，具有较好的切削性能，有利于锆板的打磨；
[0015]2、该核电用锆板专用砂带设置有超涂层，可以有效阻止磨屑与磨粒的粘接，降低磨削界面剪切力，减少磨料磨损、消除静电吸附、防止砂带填塞、增加表面散热、提高砂带切除率，保证锆板打磨的质量，有利于锆板的生产使用。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、防滑层；2、背基；3、底胶；4、面胶；5、超涂层；6、磨粒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种核电用锆板专用砂带，包括防滑层1磨粒6，防滑层1的上表面设置有背基2，防滑层1位于背基2下方与砂带机接触，且防滑层1内部设置有弹性纤维，使砂带具有一定弹力，降低砂带的张力，防止打磨锆板时砂带发生断裂，影响锆板打磨进度，且背基2的上表面设置有底胶3，并且底胶3的内部固定有磨粒6，磨粒6为超硬材料制成，且磨粒6的粒径为240目以上，有利于锆板的打磨，提高砂带的实用性；
[0021]底胶3的上侧表面设置有面胶4，面胶4的上表面设置有超涂层5，超涂层5是由含硫或某种卤族元素如氟化钾、氟化钠或其它活性填料组成的化学添加物也称磨削助剂，且超涂层5表面设置有警示标识，可以对工作人员起到警示作用，避免锆板在打磨过程中工作人员无意触碰砂带导致受伤，磨粒6通过静电植砂等工艺植于背基2表面上，且防滑层1、背基2、底胶3、面胶4和超涂层5通过粘合剂紧密贴合，防止砂带分层开裂，减少砂带的损耗，降低打磨锆板所需的成本，磨粒6为长三角体，且磨粒6的尖刃朝外露出超涂层5，保证砂带的切削条件，避免削磨时锆板发生变形。
[0022]工作原理：在使用该核电用锆板专用砂带时，首先将该核电用锆板专用砂带安装到砂带机上，在防滑层1的作用下，使砂带可以牢固的固定在砂带机上，避免砂带出现打滑，跑偏的现象，且防滑层1内部设置有弹性纤维，使砂带具有一定弹力，降低砂带的张力，防止打磨锆板时砂带发生断裂，且磨粒6通过静电植砂等工艺植于背基2表面上，磨粒6通过底胶3固定在背基2表面，同时底胶3上设置有面胶4，面胶4可以弥补底胶3的不足，使磨粒6粘结更可靠，然后将磨粒6的尖刃与锆板摩擦，对锆板进行打磨，打磨产生的磨屑，在超涂层5的作用下，可以阻止磨屑与磨粒6的粘接，降低磨削界面剪切力，减少磨料的磨损、消除静电吸附、防止砂带填塞、增加表面散热、提高砂带切除率、改善锆板加工时的表面质量。
[0023]从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员
公知的现有技术。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电用锆板专用砂带，包括防滑层(1)磨粒(6)，其特征在于：所述防滑层(1)的上表面设置有背基(2)，且背基(2)的上表面设置有底胶(3)，并且底胶(3)的内部固定有磨粒(6)，同时底胶(3)的上侧表面设置有面胶(4)，面胶(4)的上表面设置有超涂层(5)。2.根据权利要求1所述的一种核电用锆板专用砂带，其特征在于：所述防滑层(1)位于背基(2)下方与砂带机接触，且防滑层(1)内部设置有弹性纤维。3.根据权利要求1所述的一种核电用锆板专用砂带，其特征在于：所述磨粒(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕民，余刚峰，秦德权，杨友业，魏彦斌，张晓平，韩会惠，郝文艳，李英，王婷，吴豆豆，崔涛，崔耀华，
申请(专利权)人：中航天水高新磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：