一种树脂荒磨砂轮打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂荒磨砂轮打磨机构，包括工作台、侧板、横向进给组件、安装板、安装框、竖向进给组件、安装座、第一电机和树脂荒磨砂轮，工作台的顶端两侧外壁上固定连接有侧板，侧板的顶端外壁上通过横向进给组件连接有安装板；安装板两侧底端外壁上焊接固定有滑块，侧板的顶端外壁上对应滑块开设有滑槽，滑块的一侧底端外壁上贯通开设有螺孔，螺孔的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端与滑槽的两侧内壁转动连接，侧板一侧的外壁上镶嵌安装有第二电机；该实用新型专利技术中横向进给组件和竖向进给组件的设置，能方便的控制树脂荒磨砂轮的进给移动，利于打磨加工的高效率进行，实现工作台上打磨废屑的清扫收集。上打磨废屑的清扫收集。上打磨废屑的清扫收集。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂荒磨砂轮打磨机构


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种树脂荒磨砂轮打磨机构。

技术介绍

[0002]树脂荒磨砂轮一般是由人造金刚石磨料或刚玉类(三氧化二铝)磨料或碳化硅磨料、树脂与粘结剂相混合、制胚、烧结而成，现有树脂荒磨砂轮具有砂磨效率高、耐高温等特点，传统打磨机上树脂荒磨砂轮得到广泛的使用，传统的打磨机构结构较为简单，没有设置横向进给组件和竖向进给组件，不能方便的控制磨砂轮的进给移动，不利于打磨加工的高效率进行，且不能进行工作台上打磨废屑的清扫收集，因此设计一种树脂荒磨砂轮打磨机构是很有意义的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种树脂荒磨砂轮打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种树脂荒磨砂轮打磨机构，包括工作台、侧板、横向进给组件、安装板、安装框、竖向进给组件、安装座、第一电机和树脂荒磨砂轮，所述工作台的顶端两侧外壁上固定连接有侧板，所述侧板的顶端外壁上通过横向进给组件连接有安装板；
[0005]所述横向进给组件包括滑块、滑槽、螺孔、螺杆和第二电机，所述安装板两侧底端外壁上焊接固定有滑块，所述侧板的顶端外壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑块的一侧底端外壁上贯通开设有螺孔，所述螺孔的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端与滑槽的两侧内壁转动连接，所述侧板一侧的外壁上镶嵌安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与螺杆的一端固定连接，所述安装板的顶端外壁上焊接固定有安装框，所述安装框的一侧外壁上通过竖向进给组件连接有安装座；
[0006]所述竖向进给组件包括导槽、导块、齿条、贯通口、第三电机和齿轮，所述安装框的一侧外壁上开设有导槽，所述导槽的内部插接有导块，所述导块的顶端外壁上焊接固定有齿条，所述安装框的顶端外壁上对应齿条贯通开设有贯通口，所述安装框的顶端外壁上螺栓安装有第三电机，所述第三电机的输出轴一端固定连接有齿轮，所述导块一侧的外壁上焊接固定有安装座，所述安装座的顶端外壁上镶嵌安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端固定连接有树脂荒磨砂轮。
[0007]进一步的，所述齿轮和齿条之间相互啮合连接。
[0008]进一步的，所述第三电机和第二电机均为一种步进正反转电机。
[0009]进一步的，所述安装板的底端一侧外壁上固定连接有清扫刷。
[0010]进一步的，所述工作台的一侧内壁上开设有集渣室，且集渣室的顶端外壁上贯通开设有收集口。
[0011]进一步的，所述集渣室一侧底端外壁上贯通安装有处理箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，结构较为紧凑合理，其中横向进给组件和竖向进给组件的设置，能方便的控制树脂荒磨砂轮的进给移动，利于打磨加工的高效率进行，能带动清扫刷在工作台上进行移动，实现工作台上打磨废屑的清扫收集。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A区域的结构图；
[0017]图3是本技术图1中B区域的结构图；
[0018]图中：1、工作台；2、侧板；3、横向进给组件；4、安装板；5、安装框；6、竖向进给组件；7、安装座；8、第一电机；9、树脂荒磨砂轮；10、集渣室；11、收集口；12、处理箱门；13、清扫刷；31、滑块；32、滑槽；33、螺孔；34、螺杆；35、第二电机；61、导槽；62、导块；63、齿条；64、贯通口；65、第三电机；66、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种树脂荒磨砂轮打磨机构，包括工作台1、侧板2、横向进给组件3、安装板4、安装框5、竖向进给组件6、安装座7、第一电机8和树脂荒磨砂轮9，工作台1的顶端两侧外壁上固定连接有侧板2，侧板2的顶端外壁上通过横向进给组件3连接有安装板4；
[0021]横向进给组件3包括滑块31、滑槽32、螺孔33、螺杆34和第二电机35，安装板4两侧底端外壁上焊接固定有滑块31，侧板2的顶端外壁上对应滑块31开设有滑槽32，滑块31的一侧底端外壁上贯通开设有螺孔33，螺孔33的内部螺合连接有螺杆34，且螺杆34的两端与滑槽32的两侧内壁转动连接，侧板2一侧的外壁上镶嵌安装有第二电机35，第二电机35的输出轴一端与螺杆34的一端固定连接，安装板4的顶端外壁上焊接固定有安装框5，安装框5的一侧外壁上通过竖向进给组件6连接有安装座7；
[0022]竖向进给组件6包括导槽61、导块62、齿条63、贯通口64、第三电机65和齿轮66，安装框5的一侧外壁上开设有导槽61，导槽61的内部插接有导块62，导块62的顶端外壁上焊接固定有齿条63，安装框5的顶端外壁上对应齿条63贯通开设有贯通口64，安装框5的顶端外壁上螺栓安装有第三电机65，第三电机65的输出轴一端固定连接有齿轮66，导块62一侧的外壁上焊接固定有安装座7，安装座7的顶端外壁上镶嵌安装有第一电机8，第一电机8的输出轴底端固定连接有树脂荒磨砂轮9；齿轮66和齿条63之间相互啮合连接，通过齿轮66和齿条63配合传动，利于安装座7和树脂荒磨砂轮9结构高度的升降调节；第三电机65和第二电
机35均为一种步进正反转电机，利于树脂荒磨砂轮9结构进给移动的逐级进行；安装板4的底端一侧外壁上固定连接有清扫刷13，通过清扫刷13进行工作台1上打磨废渣的清扫；工作台1的一侧内壁上开设有集渣室10，且集渣室10的顶端外壁上贯通开设有收集口11，通过收集口11进行废渣收集到集渣室10内；集渣室10一侧底端外壁上贯通安装有处理箱门12，通过处理箱门12进行集渣室10内收集废渣的清理；该树脂荒磨砂轮打磨机构使用过程中，将带打磨加功的工件放置固定在工作台1上，再控制第三电机65工作带动齿轮66进行转动，通过齿条63传动带动导块62在导槽61内进行上下移动，从而带动安装座7和树脂荒磨砂轮9进行上下移动调节，使树脂荒磨砂轮9下移接触工件表面，控制第一电机8工作带动树脂荒磨砂轮9进行转动对工件的表面进行打磨，过程中能控制第二电机35工作带动螺杆34进行转动，通过螺孔33传动带动安装板4在滑块31和配合作用下进行横向的进给移动，从而带动树脂荒磨砂轮9进行打磨过程中的进给移动，从而实现工件全面打磨的进行；在打磨加工后能控制安装板4沿工作台1上方进行移动，从而带动清扫刷13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂荒磨砂轮打磨机构，包括工作台(1)、侧板(2)、横向进给组件(3)、安装板(4)、安装框(5)、竖向进给组件(6)、安装座(7)、第一电机(8)和树脂荒磨砂轮(9)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧外壁上固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶端外壁上通过横向进给组件(3)连接有安装板(4)；所述横向进给组件(3)包括滑块(31)、滑槽(32)、螺孔(33)、螺杆(34)和第二电机(35)，所述安装板(4)两侧底端外壁上焊接固定有滑块(31)，所述侧板(2)的顶端外壁上对应滑块(31)开设有滑槽(32)，所述滑块(31)的一侧底端外壁上贯通开设有螺孔(33)，所述螺孔(33)的内部螺合连接有螺杆(34)，且螺杆(34)的两端与滑槽(32)的两侧内壁转动连接，所述侧板(2)一侧的外壁上镶嵌安装有第二电机(35)，所述第二电机(35)的输出轴一端与螺杆(34)的一端固定连接，所述安装板(4)的顶端外壁上焊接固定有安装框(5)，所述安装框(5)的一侧外壁上通过竖向进给组件(6)连接有安装座(7)；所述竖向进给组件(6)包括导槽(61)、导块(62)、齿条(63)、贯通口(64)、第三电机(65)和齿轮(66)，所述安装框(5)的一侧外壁上开设有导槽(61)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕民，陈瑞强，秦德权，何文德，魏彦斌，杨友业，张晓平，贾巧荣，李英，韩会惠，崔涛，
申请(专利权)人：中航天水高新磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：