一种轴承刚修磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承刚修磨砂轮包括第一砂轮片，所述第一砂轮片的底面固定安装有通风层，所述通风层的底面固定安装有第二砂轮片，所述第一砂轮片的顶面固定安装有第一压板，所述第一压板的中部固定插接有钢套，所述第一压板的顶面固定安装有挡风齿，所述第一压板的顶面固定安装有滤网，所述第一压板的顶面中部贯穿开设有第二通风槽。该轴承刚修磨砂轮，砂轮转动时，外部空气通过滤网进入集风槽内，集风槽内部的空气通过出风管向外排出，增加了砂轮散热装置，实现了便于及时对砂轮产生的热量进行及时散热的目标，避免了散热不及时导致砂轮使用寿命缩短的糟糕情况，避免了增加成本的糟糕情况，提高了砂轮的工作效率，使用起来更加方便。起来更加方便。起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承刚修磨砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
，尤其涉及一种轴承刚修磨砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限，对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
[0003]现有的的砂轮在磨削过程中会产生大量的热量，传统的砂轮缺乏散热装置，难以对产生热量进行及时散热，散热不及时会造成砂轮的使用寿命缩短，从而增加了成本，而且还会大大降低砂轮的工作效率，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承刚修磨砂轮，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承刚修磨砂轮，包括第一砂轮片，所述第一砂轮片的底面固定安装有通风层，所述通风层的底面固定安装有第二砂轮片，所述第一砂轮片的顶面固定安装有第一压板，所述第一压板的中部固定插接有钢套，所述第一压板的顶面固定安装有挡风齿，所述第一压板的顶面固定安装有滤网，所述第一压板的顶面中部贯穿开设有第二通风槽，所述第一砂轮片的表面中部贯穿开设有第一通风槽，所述第一通风槽的内壁固定安装有连接板，且连接板靠近钢套的侧面与钢套的表面固定连接，所述通风层的顶面中部开设有集风槽，所述通风层的顶面固定安装有通风管，所述挡风齿的表面固定安装有第二压板。
[0006]优选的，所述通风管的直径根据砂轮的厚度决定，且通风管采用塑料材质制成。
[0007]优选的，所述钢套的厚度为一至两毫米，且钢套采用不锈钢材料制成。
[0008]优选的，所述连接板为扇形板状结构，且连接板的厚度为一至两毫米。
[0009]优选的，所述第一砂轮片和第二砂轮片均为圆形板状结构，所述第一压板和第二压板均为圆形板状结构。
[0010]优选的，所述第一通风槽和第二通风槽的大小形状相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承刚修磨砂轮，砂轮转动时，将外部空气通过滤网进入到第二通风槽内，然后通过第二风槽进入第一风槽内，再通过第一风槽进入集风槽内，在挡风齿的作用下集风槽内的空气越来越多，最终集风槽内部的空气
通过出风管向外排出，增加了砂轮散热装置，实现了便于及时对砂轮产生的热量进行及时散热的目标，避免了散热不及时导致砂轮使用寿命缩短的糟糕情况，避免了增加成本的糟糕情况，提高了砂轮的工作效率，使用起来更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术局部结构剖视图；
[0014]图3为本技术结构第一砂轮片俯视图；
[0015]图4为本技术结构通风层俯剖图；
[0016]图5为本技术结构第二砂轮片俯视图；
[0017]图6为本技术结构俯视图。
[0018]图中：1第一砂轮片、2通风层、3第二砂轮片、4第一压板、5 钢套、6挡风齿、7第一通风槽、8连接板、9集风槽、10出风管、 11滤网、12第二压板、13第二通风槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
6，一种轴承刚修磨砂轮，包括第一砂轮片1，第一砂轮片1的底面固定安装有通风层2，通风层2的底面固定安装有第二砂轮片3，第一砂轮片1和第二砂轮片3均为圆形板状结构，第一砂轮片1的顶面固定安装有第一压板4，第一压板4的中部固定插接有钢套5，钢套5的厚度为一至两毫米，且钢套5采用不锈钢材料制成，设置钢套5方便砂轮安装在砂轮机上，更好的保护了砂轮，第一压板 4的顶面固定安装有挡风齿6，第一压板4的顶面固定安装有滤网11，第一压板4的顶面中部贯穿开设有第二通风槽13，第一通风槽7和第二通风槽13的大小形状相等，大小相等的通风槽更加容易传送散热风，第一砂轮片1的表面中部贯穿开设有第一通风槽7，第一通风槽7的内壁固定安装有连接板8，连接板8为扇形板状结构，设置连接板8更能稳固的连接第一砂轮片1，且连接板8的厚度为一至两毫米，且连接板8靠近钢套5的侧面与钢套5的表面固定连接，通风层 2的顶面中部开设有集风槽9，通风层2的顶面固定安装有出风管10，出风管10的直径根据砂轮的厚度决定，且出风管10采用塑料材质制成，砂轮会会有磨损，所以出风管10也需要采用可以磨损的材料制成，挡风齿6的表面固定安装有第二压板12，第一压板4和第二压板12均为圆形板状结构，该轴承刚修磨砂轮，砂轮转动时，将外部空气通过滤网11进入到第二通风槽13内，然后通过第二通风槽13 进入第一通风槽7内，再通过第一通风槽7进入集风槽9内，在挡风齿6的作用下集风槽9内的空气越来越多，最终集风槽9内部的空气通过出风管10向外排出，增加了砂轮散热装置，实现了便于及时对砂轮产生的热量进行及时散热的目标，避免了散热不及时导致砂轮使用寿命缩短的糟糕情况，避免了增加成本的糟糕情况，提高了砂轮的工作效率，使用起来更加方便。
[0021]在使用时：砂轮转动时，将外部空气通过滤网11进入到第二通风槽13内，然后通过第二通风槽13进入第一通风槽7内，再通过第一通风槽7进入集风槽9内，在挡风齿6的作用
下集风槽9内的空气越来越多，最终集风槽9内部的空气通过出风管10向外排出，实现了砂轮内部空气循环进行散热的目标。
[0022]综上所述，该轴承刚修磨砂轮，砂轮转动时，将外部空气通过滤网11进入到第二通风槽13内，然后通过第二通风槽13进入第一通风槽7内，再通过第一通风槽7进入集风槽9内，在挡风齿6的作用下集风槽9内的空气越来越多，最终集风槽9内部的空气通过出风管 10向外排出，增加了砂轮散热装置，实现了便于及时对砂轮产生的热量进行及时散热的目标，避免了散热不及时导致砂轮使用寿命缩短的糟糕情况，避免了增加成本的糟糕情况，提高了砂轮的工作效率，使用起来更加方便，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承刚修磨砂轮，包括第一砂轮片(1)，其特征在于，所述第一砂轮片(1)的底面固定安装有通风层(2)，所述通风层(2)的底面固定安装有第二砂轮片(3)，所述第一砂轮片(1)的顶面固定安装有第一压板(4)，所述第一压板(4)的中部固定插接有钢套(5)，所述第一压板(4)的顶面固定安装有挡风齿(6)，所述第一压板(4)的顶面固定安装有滤网(11)，所述第一压板(4)的顶面中部贯穿开设有第二通风槽(13)，所述第一砂轮片(1)的表面中部贯穿开设有第一通风槽(7)，所述第一通风槽(7)的内壁固定安装有连接板(8)，且连接板(8)靠近钢套(5)的侧面与钢套(5)的表面固定连接，所述通风层(2)的顶面中部开设有集风槽(9)，所述通风层(2)的顶面固定安装有出风管(10)，所述挡风齿(6)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕民，陈瑞强，秦德权，何文德，魏彦斌，杨友业，张晓平，贾巧荣，李英，韩会惠，崔涛，
申请(专利权)人：中航天水高新磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：