一种电线绞线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电线绞线机，包括固定板,所述固定板上端面一侧对称安装有第一轴承，对称设置的所述第一轴承在远离固定板的一端安装有绕线桶，所述绕线桶上设有第一凹槽，所述固定板上端面在靠近绕线桶的一侧安装有第一固定块，所述第一固定块两侧对称安装有减震组件，所述固定板上端面在靠近第一固定块的一侧对称安装有第二固定块，对称设置的所述第二固定块相邻的一侧对称设有减震组件，所述固定板上端面在靠近第二固定块的一侧安装有导向块，所述导向块上设有绞线孔，所述固定板上端面在靠近导向块的一侧安装有支撑框架，所述支撑框架内壁上对称安装有限位滑轮，在工作时避免导线被拉断，提高电线绞合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线绞线机
本技术主要涉及绞线的
，具体为一种电线绞线机。
技术介绍
电线是指传输电能的导线，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，多根导线的电线通过绞线机，使多根单支导体扭成一股，达到电线的工艺要求，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，笼式绞线机是电线加工过程中常用的一种，但是现有的笼式绞线机不具有缓冲保护功能，在绞线时，单股导线主要依靠孔洞进行分线输送，容易造成单股导线出现磨损，在导线卷筒出现短暂摩擦时，导致导线因为瞬间拉力提升而断裂，影响电线绞线效率。
技术实现思路
本技术主要提供了一种电线绞线机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种电线绞线机，包括固定板,所述固定板上端面一侧对称安装有第一轴承，对称设置的所述第一轴承在远离固定板的一端安装有绕线桶，所述绕线桶上设有第一凹槽，所述固定板上端面在靠近绕线桶的一侧安装有第一固定块，所述第一固定块两侧对称安装有减震组件，所述固定板上端面在靠近第一固定块的一侧对称安装有第二固定块，对称设置的所述第二固定块相邻的一侧对称设有减震组件，所述固定板上端面在靠近第二固定块的一侧安装有导向块，所述导向块上设有绞线孔，所述固定板上端面在靠近导向块的一侧安装有支撑框架，所述支撑框架内壁上对称安装有限位滑轮。进一步的，所述减震组件包括固定轴、第二轴承、导向轮和固定框架，所述导向轮内壁上安装有第二轴承，所述固定轴贯穿第二轴承和导向轮安装在固定框架内壁上，所述固定框架在远离导向轮的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆在远离固定框架的一侧分别与第一固定块和第二固定块相连接，所述伸缩杆外壁上套设有弹簧，所述导向轮上设有第二凹槽。进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽均为V型结构，更好的进行对绕线桶上的导线进行更好的限位。进一步的，所述对称设置的所述绕线桶与第一固定块在固定板成三角形状，更好的是拉扯时的导线好的更大的缓冲空间。进一步的，对称设置的所述第二固定块与第一固定块在固定板上成三角形状，更好的是拉扯时的导线好的更大的缓冲空间。进一步的，对称设置的所述第二固定块上安装的减震组件与所述第一固定块上对称安装的减震组件位置相互平行。进一步的，述固定板下端对称环绕设有轮胎，便于整体进行移动。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该电线绞线机，通过第一固定块上对称设有的减震组件，和第二固定块上对称设置的折叠组件，通过折叠组件上的弹簧以及伸缩杆的相互配合，弹簧以及收缩杆受到压力收缩，使得绕线桶内的导线拉扯进入绞线孔内的时候获得很大的缓冲作用，使得拉扯过程中的导线受到保护，避免导线被拉断，提高电线绞合效率。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的减震组件爆炸结构示意图；图3为本技术的绕线桶和第一轴承结构示意图；图4为本技术的导向块结构示意图；图5为本技术的支撑框架可限位滑轮结构示意图。图中：1、固定板；11、轮胎；2、绕线桶；21、第一凹槽；22、第一轴承；3、第一固定块；4、减震组件；41、固定轴；42、第二轴承；43、导向轮；431、第二凹槽；44、固定框架；45、伸缩杆；46、弹簧；5、导向块；51、绞线孔；6、支撑框架；61、限位滑轮；7、第二固定块。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-5，一种电线绞线机，包括固定板1,所述固定板1上端面一侧对称安装有第一轴承22，对称设置的所述第一轴承22在远离固定板1的一端安装有绕线桶2，所述绕线桶2上设有第一凹槽21，所述固定板1上端面在靠近绕线桶2的一侧安装有第一固定块3，所述第一固定块3两侧对称安装有减震组件4，所述固定板1上端面在靠近第一固定块3的一侧对称安装有第二固定块7，对称设置的所述第二固定块7相邻的一侧对称设有减震组件4，所述固定板1上端面在靠近第二固定块7的一侧安装有导向块5，所述导向块5上设有绞线孔51，所述固定板1上端面在靠近导向块5的一侧安装有支撑框架6，所述支撑框架6内壁上对称安装有限位滑轮61。请着重参照附图1-5，所述减震组件4包括固定轴41、第二轴承42、导向轮43和固定框架44，所述导向轮43内壁上安装有第二轴承42，所述固定轴41贯穿第二轴承42和导向轮43安装在固定框架44内壁上，所述固定框架44在远离导向轮43的一侧安装有伸缩杆45，所述伸缩杆45在远离固定框架44的一侧分别与第一固定块3和第二固定块7相连接，所述伸缩杆45外壁上套设有弹簧46，所述导向轮43上设有第二凹槽431，所述第一凹槽21和第二凹槽431均为V型结构，所述对称设置的所述绕线桶2与第一固定块3在固定板1成三角形状，对称设置的所述第二固定块7与第一固定块3在固定板1上成三角形状；，在本实施例中，通过弹簧和伸缩杆,从而进一步的实现了更好的缓冲效果。请着重参照附图1，对称设置的所述第二固定块7上安装的减震组件4与所述第一固定块3上对称安装的减震组件4位置相互平行，所述固定板1下端对称环绕设有轮胎11；在本实施例中，通过轮胎,从而进一步的实现整体进行移动。本技术的具体操作方式如下：通过绕线桶2上的导线穿过第一固定块3上对称设置的导向轮43延伸至第二固定块7上对称设置的导向轮43，再次延伸至导向块5上设有的绞线孔51内，再次延伸至支撑框架6上对称设置的限位滑轮61相间隔形成的凹槽内即可。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线绞线机，包括固定板(1),其特征在于，所述固定板(1)上端面一侧对称安装有第一轴承(22)，对称设置的所述第一轴承(22)在远离固定板(1)的一端安装有绕线桶(2)，所述绕线桶(2)上设有第一凹槽(21)，所述固定板(1)上端面在靠近绕线桶(2)的一侧安装有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)两侧对称安装有减震组件(4)，所述固定板(1)上端面在靠近第一固定块(3)的一侧对称安装有第二固定块(7)，对称设置的所述第二固定块(7)相邻的一侧对称设有减震组件(4)，所述固定板(1)上端面在靠近第二固定块(7)的一侧安装有导向块(5)，所述导向块(5)上设有绞线孔(51)，所述固定板(1)上端面在靠近导向块(5)的一侧安装有支撑框架(6)，所述支撑框架(6)内壁上对称安装有限位滑轮(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线绞线机，包括固定板(1),其特征在于，所述固定板(1)上端面一侧对称安装有第一轴承(22)，对称设置的所述第一轴承(22)在远离固定板(1)的一端安装有绕线桶(2)，所述绕线桶(2)上设有第一凹槽(21)，所述固定板(1)上端面在靠近绕线桶(2)的一侧安装有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)两侧对称安装有减震组件(4)，所述固定板(1)上端面在靠近第一固定块(3)的一侧对称安装有第二固定块(7)，对称设置的所述第二固定块(7)相邻的一侧对称设有减震组件(4)，所述固定板(1)上端面在靠近第二固定块(7)的一侧安装有导向块(5)，所述导向块(5)上设有绞线孔(51)，所述固定板(1)上端面在靠近导向块(5)的一侧安装有支撑框架(6)，所述支撑框架(6)内壁上对称安装有限位滑轮(61)。


2.根据权利要求1所述的一种电线绞线机，其特征在于，所述减震组件(4)包括固定轴(41)、第二轴承(42)、导向轮(43)和固定框架(44)，所述导向轮(43)内壁上安装有第二轴承(42)，所述固定轴(41)贯穿第二轴承(42)和导向轮(43)安装在固定框架(44)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建辉，
申请(专利权)人：霸州市鑫熠辉电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13