一种安全性能好的绞线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绞线装置技术领域，且公开了一种安全性能好的绞线装置，包括底座和导线，所述底座的顶部左侧固定安装有放线架，底座的顶部固定安装有位于放线架右侧的分流板，分流板的内部开设有分流孔，所述底座的顶部固定安装有位于分流板右侧的固定底座，固定底座的顶部固定安装有保护筒，所述底座的顶部且位于固定底座的右侧固定安装有连接板。该安全性能好的绞线装置，解决了现有的绞线设备在绞线完毕后都需要依靠人力将绞线完毕的导线进行整理，绞制后的导线的边缘不够平整，在整理时容易对操作人员造成误伤，使用起来非常不安全，此时就需要大量的医疗费用和耽误工期，不利于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能好的绞线装置
本技术涉及绞线装置
，具体为一种安全性能好的绞线装置。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软和硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢和铜包铝等)及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机一般可以分为单绞机、高速绞线机、极细线绞线机、对绞机和退扭机等。目前市场上现有的绞线设备都有绞线速度快和使用方便的优点，但是现有的绞线设备在绞线完毕后都需要依靠人力将绞线完毕的导线进行整理，绞制后的导线的边缘不够平整，在整理时容易对操作人员造成误伤，使用起来非常不安全，此时就需要大量的医疗费用和耽误工期，不利于使用者使用，故而提出一种安全性能好的绞线装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性能好的绞线装置，具备安全性能好等优点，解决了现有的绞线设备在绞线完毕后都需要依靠人力将绞线完毕的导线进行整理，绞制后的导线的边缘不够平整，在整理时容易对操作人员造成误伤，使用起来非常不安全，此时就需要大量的医疗费用和耽误工期，不利于使用者使用的问题。(二)技术方案为实现上述安全性能好的目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能好的绞线装置，包括底座和导线，所述底座的顶部左侧固定安装有放线架，底座的顶部固定安装有位于放线架右侧的分流板，分流板的内部开设有复数个分流孔，所述底座的顶部固定安装有位于分流板右侧的固定底座，固定底座的顶部固定安装有保护筒，所述底座的顶部且位于固定底座的右侧固定安装有连接板，所述连接板的内腔设有第一齿轮和第二齿轮，所述连接板的内腔左右两侧壁均固定安装有四个限位杆，左右两侧限位杆相对的一侧均与第二齿轮活动连接，第二齿轮的内部开设有绞线孔，所述底座的顶部固定安装有位于连接板右侧的挤压底座，挤压底座的顶部固定安装有两个挤压板，两个挤压板之间纵向活动安装有两个转轴，转轴的外侧固定安装有导向轮，所述挤压底座的顶部且位于挤压板与连接板之间固定装有保护箱，保护箱的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴贯穿保护箱且延伸至连接板的内部与第一齿轮固定连接，且第一齿轮与第二齿轮啮合，底座的顶部且位于挤压底座的右侧固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆之间转动安装有一转动轴，转动轴的外侧固定安装有收线轮，所述导线依次贯穿放线架、分流板、保护筒和绞线孔并穿过两个导向轮之间且与收线轮固定连接，任一所述支撑杆的外侧固定安装有固定箱，固定箱的内部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿固定箱且延伸至后侧所述支撑杆的内部与转动轴固定连接。优选的，所述放线架的内部开设有与导线相适配的通孔，且通孔的数量为五个。优选的，所述导线的数量不多于五根，所述保护筒的内部固定安装有五根梳线管，且分流孔和梳线管的数量均为五个。优选的，两个所述导向轮之间的距离小于一厘米，且第一齿轮的左右两侧均开设有限位槽，且限位槽为环形。优选的，两个所述支撑杆与转动轴的连接处均设置有轴承，且收线轮与底座之间的距离大于一厘米。优选的，所述收线轮由两个挡板和一个滚轮组成，且固定箱的底部倾斜设置有与支撑杆固定连接的连接杆。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种安全性能好的绞线装置，具备以下有益效果：该安全性能好的绞线装置，通过设置转动电机、第二齿轮和绞线孔，电机的转动可带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，通过设置限位杆，可以使得左右各四个限位杆对第二齿轮进行固定，方便第二齿轮可以稳定转动，可以对导线起到绞线的作用，方便使多根导线在通过第二齿轮的转动可以呈绞合状，然后再经过两个导向轮的挤压和整理，使得导线绞合之后更紧密，电机启动带动收线轮转动，将绞制后的导线自动收卷整理，无需人力进行收卷整理，可避免工作人员对绞线完毕之后的导线进行整理时造成误伤，使得工作人员工作时更安全，有利于商家的产品口碑。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用第二齿轮的结构示意图；图3为本技术结构分流板的结构示意图；图4为本技术结构支撑杆和收线轮的侧视图。图中：1底座、2放线架、3分流板、4分流孔、5固定底座、6保护筒、7连接板、8第一齿轮、9第二齿轮、10绞线孔、11限位杆、12挤压底座、13挤压板、14转轴、15导向轮、16保护箱、17转动电机、18支撑杆、19转动轴、20收线轮、21导线、22固定箱、23电机、221连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种安全性能好的绞线装置，包括底座1和导线，导线21的数量不多于五根，底座1的顶部左侧固定安装有放线架2，放线架2的内部开设有与导线21相适配的通孔，且通孔的数量为五个，底座1的顶部固定安装有位于放线架2右侧的分流板3，分流板3的内部开设有分流孔4，底座1的顶部固定安装有位于分流板3右侧的固定底座5，固定底座5的顶部固定安装有保护筒6，保护筒6的内部固定安装有五根梳线管，且分流孔4和梳线管的数量均为五个，底座1的顶部且位于固定底座5的右侧固定安装有连接板7，所述连接板7的内腔设有第一齿轮8和第二齿轮9，连接板7的内腔左右两侧壁均固定安装有四个限位杆11，左右两侧限位杆11相对的一侧均与第二齿轮9活动连接，第二齿轮9的内部开设有绞线孔10，底座1的顶部固定安装有位于连接板7右侧的挤压底座12，挤压底座12的顶部固定安装有两个挤压板13，两个挤压板13之间纵向安装有两个转轴14，转轴14的外侧固定安装有导向轮15，两个导向轮15之间的距离小于一厘米，且第一齿轮8的左右两侧均开设有限位槽，且限位槽为环形，挤压底座12的顶部且位于挤压板13与连接板7之间固定装有保护箱16，保护箱16的内部固定安装有转动电机17，转动电机17的型号可为100L-4，转动电机17的输出轴贯穿保护箱16且延伸至连接板7的内部与第一齿轮8固定连接，且第一齿轮8与第二齿轮9啮合，通过设置转动电机17、第二齿轮9和绞线孔10，电机17的转动可带动第一齿轮8转动，使得第一齿轮8带动第二齿轮9转动，通过设置限位杆11，可以使得左右各四个限位杆11对第二齿轮9进行固定，方便第二齿轮9可以稳定转动，可以对导线21起到绞线的作用，方便使多根导线21在通过第二齿轮9的转动可以呈绞合状，然后再经过两个导向轮15的挤压和整理，使得导线绞合之后更紧密，电机23启动带动收线轮20转动，将绞制后的导线21自动收卷整理，无需人力进行收卷整理，可避免工作人员对绞线完毕之后的导线21进行整理时造成误伤，使得工作人员工作时更安全，有利于商家的产品口碑，底座1的顶部且位于挤压底座12的右侧固定安装有两个支撑杆18，两个支撑杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能好的绞线装置，包括底座(1)和导线(21)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有放线架(2)，底座(1)的顶部固定安装有位于放线架(2)右侧的分流板(3)，分流板(3)的内部开设有复数个分流孔(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于分流板(3)右侧的固定底座(5)，固定底座(5)的顶部固定安装有保护筒(6)，所述底座(1)的顶部且位于固定底座(5)的右侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的内腔设有第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，所述连接板(7)的内腔左右两侧壁均固定安装有四个限位杆(11)，左右两侧限位杆(11)相对的一侧均与第二齿轮(9)活动连接，第二齿轮(9)的内部开设有绞线孔(10)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于连接板(7)右侧的挤压底座(12)，挤压底座(12)的顶部固定安装有两个挤压板(13)，两个挤压板(13)之间纵向安装有两个转轴(14)，转轴(14)的外侧固定安装有导向轮(15)，所述挤压底座(12)的顶部且位于挤压板(13)与连接板(7)之间固定装有保护箱(16)，保护箱(16)的内部固定安装有转动电机(17)，转动电机(17)的输出轴贯穿保护箱(16)且延伸至连接板(7)的内部与第一齿轮(8)固定连接，且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合，底座(1)的顶部且位于挤压底座(12)的右侧固定安装有两个支撑杆(18)，两个支撑杆(18)之间转动安装有一转动轴(19)，转动轴(19)的外侧固定安装有收线轮(20)，所述导线(21)依次贯穿放线架(2)、分流板(3)、保护筒(6)和绞线孔(10)并穿过两个导向轮(15)之间且与收线轮(20)固定连接，任一所述支撑杆(18)的外侧固定安装有固定箱(22)，固定箱(22)的内部固定安装有电机(23)，电机(23)的输出轴贯穿固定箱(22)且延伸至所述支撑杆(18)的内部与转动轴(19)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全性能好的绞线装置，包括底座(1)和导线(21)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有放线架(2)，底座(1)的顶部固定安装有位于放线架(2)右侧的分流板(3)，分流板(3)的内部开设有复数个分流孔(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于分流板(3)右侧的固定底座(5)，固定底座(5)的顶部固定安装有保护筒(6)，所述底座(1)的顶部且位于固定底座(5)的右侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的内腔设有第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，所述连接板(7)的内腔左右两侧壁均固定安装有四个限位杆(11)，左右两侧限位杆(11)相对的一侧均与第二齿轮(9)活动连接，第二齿轮(9)的内部开设有绞线孔(10)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于连接板(7)右侧的挤压底座(12)，挤压底座(12)的顶部固定安装有两个挤压板(13)，两个挤压板(13)之间纵向安装有两个转轴(14)，转轴(14)的外侧固定安装有导向轮(15)，所述挤压底座(12)的顶部且位于挤压板(13)与连接板(7)之间固定装有保护箱(16)，保护箱(16)的内部固定安装有转动电机(17)，转动电机(17)的输出轴贯穿保护箱(16)且延伸至连接板(7)的内部与第一齿轮(8)固定连接，且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合，底座(1)的顶部且位于挤压底座(12)的右侧固定安装有两个支撑杆(18)，两个支撑杆(18)之间转动安装有一转动轴(19)，转动轴(19)的外侧固定安装有收线轮(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕洪，冯双双，
申请(专利权)人：江西金屹有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36