一种电缆加工用的绞线机制造技术

技术编号:28586042 阅读:50 留言:0更新日期:2021-05-25 19:25
本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用的绞线机,包括龙门架、理线单元、夹紧单元和绞线单元;龙门架:其底部两侧分别左右对称安装有加强筋;理线单元:设置在龙门架的前侧;夹紧单元:包含第一电机、固定板、矩形槽、双向螺纹杆、第一连接块和第二电动伸缩杆,所述矩形槽开设在龙门架的顶部,所述矩形槽内设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端分别与矩形槽的内侧转动连接,且双向螺纹杆的两端螺纹方向相反,所述固定板固定安装在龙门架右侧顶部,且固定板上固定安装有第一电机,该电缆加工用的绞线机,电缆轴盘吊装一体,安装方便,安全系数高,提高生产效率,同时具有理线功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用的绞线机
本技术涉及绞线机
,具体为一种电缆加工用的绞线机。
技术介绍
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的,常用的有铜、铝两种,铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯;绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等;电缆在加工完成后,需要通过绞线机将电缆盘绕在电缆轴盘上,目前,需要人工操纵吊具将电缆轴盘进行安装,电缆轴盘的安装过程十分麻烦,安装时吊具容易产生晃动,而且容易出现意外事故,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电缆加工用的绞线机,电缆轴盘吊装一体,安装方便,安全系数高,提高生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆加工用的绞线机,包括龙门架、理线单元、夹紧单元和绞线单元;龙门架:其底部两侧分别左右对称安装有加强筋;理线单元:设置在龙门架的前侧;夹紧单元:包含第一电机、固定板、矩形槽、双向螺纹杆、第一连接块和第二电动伸缩杆,所述矩形槽开设在龙门架的顶部,所述矩形槽内设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端分别与矩形槽的内侧转动连接,且双向螺纹杆的两端螺纹方向相反,所述固定板固定安装在龙门架右侧顶部,且固定板上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过龙门架上开设的通孔与双向螺纹杆的一端固定连接,所述双向螺纹杆的两端分别螺纹连接有第一连接块,所述第一连接块的两侧均与矩形槽内侧滑动连接,所述第一连接块的底部分别固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端端部分别固定安装有第二连接块,所述第二连接块的一侧设置有连接板,所述第二连接块的底部设置有支撑块,所述支撑块的一侧与连接板的后侧固定连接;绞线单元:设置在连接板之间;其中:还包括单片机,所述单片机设置在龙门架的一侧,所述单片机的输出端电连接第一电机和第二电动伸缩杆的输入端,单片机的输入端电连接外部电源的输出端。进一步的,所述理线单元包含固定块、第一电动伸缩杆和理线连接件,所述固定块设置在龙门架的前侧顶部一端,所述固定块的一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端端部固定安装有理线连接件,所述第一电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端。通过第一电动伸缩杆进行来回伸缩,使第一电动伸缩杆端部的理线连接件对电缆轴盘上的电缆进行理顺。进一步的,所述绞线单元包含第二电机、卡接转盘、卡接块和转轴,所述第二电机固定安装在连接板的前侧,所述转轴的一端转动连接在另一个连接板的前侧,所述第二电机与转轴位置相对,所述第二电机的输出轴与转轴的另一端分别固定安装有卡接转盘,所述卡接转盘的一侧设置有卡接块,所述第二电机的输入端电连接单片机的输出端。通过第二电机运行,使卡接转盘转动,通过卡接转盘上的卡接块与电缆轴盘两侧的卡接槽进行卡接,从而使电缆轴盘转动,对加工后的电缆进行盘绕装盘。进一步的,所述绞线单元还包含电缆轴盘和卡接槽,所述电缆轴盘位于卡接转盘之间,所述电缆轴盘两侧开设的卡接槽分别与卡接块活动卡接。通过电缆轴盘两侧设置的卡接槽,便于卡接转盘上的卡接块对电缆轴盘进行固定。进一步的,还包括过料转盘,所述过料转盘设置在龙门架的前侧,所述过料转盘与龙门架之间通过销轴转动连接。通过过料转盘的设置,防止电缆在缠绕时与龙门架发生剐蹭,从而影响电缆质量。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本电缆加工用的绞线机,具有以下好处:1、本电缆加工用的绞线机夹紧单元,通过第一电机运行,使双向螺纹杆转动,通过双向螺纹杆两端螺纹相反,使第一连接块沿矩形槽进行相对移动,同时通过第二电动伸缩杆进行伸缩,使连接板上的第二电机和转轴上的卡接转盘与电缆轴盘上的卡接槽对应,通过第一连接块同时向中部移动,使卡接转盘上的卡接块与电缆轴盘两侧的卡接槽进行卡接;2、通过第二电机运行,使卡接转盘进行转动,通过卡接转盘转动,使电缆轴盘对加工后的电缆进行盘绕装盘,通过单片机控制第一电动伸缩杆进行伸缩,从而对电缆轴盘上的电缆进行理线;3、该电缆加工用的绞线机,电缆轴盘吊装一体,安装方便,安全系数高,提高生产效率,同时具有理线功能。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术正视结构示意图。图中:1龙门架、2加强筋、3单片机、4理线单元、41固定块、42第一电动伸缩杆、43理线连接件、5夹紧单元、51第一电机、52固定板、53矩形槽、54双向螺纹杆、55第一连接块、56第二电动伸缩杆、6绞线单元、61第二电机、62卡接转盘、63卡接块、64转轴、65电缆轴盘、66卡接槽、7第二连接块、8支撑块、9连接板、10过料转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电缆加工用的绞线机,包括龙门架1、理线单元4、夹紧单元5和绞线单元6;龙门架1:其底部两侧分别左右对称安装有加强筋2;还包括过料转盘10,过料转盘10设置在龙门架1的前侧,过料转盘10与龙门架1之间通过销轴转动连接。通过过料转盘10的设置,防止电缆在缠绕时与龙门架1发生剐蹭,从而影响电缆质量;理线单元4:设置在龙门架1的前侧;理线单元4包含固定块41、第一电动伸缩杆42和理线连接件43,固定块41设置在龙门架1的前侧顶部一端,固定块41的一侧固定安装有第一电动伸缩杆42,第一电动伸缩杆42的伸缩端端部固定安装有理线连接件43,第一电动伸缩杆42的输入端电连接单片机3的输出端。通过第一电动伸缩杆42进行来回伸缩,使第一电动伸缩杆42端部的理线连接件43对电缆轴盘65上的电缆进行理顺;夹紧单元5:包含第一电机51、固定板52、矩形槽53、双向螺纹杆54、第一连接块55和第二电动伸缩杆56,矩形槽53开设在龙门架1的顶部,矩形槽53内设置有双向螺纹杆54,双向螺纹杆54的两端分别与矩形槽53的内侧转动连接,且双向螺纹杆54的两端螺纹方向相反,固定板52固定安装在龙门架1右侧顶部,且固定板52上固定安装有第一电机51,第一电机51的输出轴穿过龙门架1上开设的通孔与双向螺纹杆54的一端固定连接,双向螺纹杆54的两端分别螺纹连接有第一连接块55,第一连接块55的两侧均与矩形槽53内侧滑动连接,第一连接块55的底部分别固定安装有第二电动伸缩杆56,第二电动伸缩杆56的伸缩端端部分别固定安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工用的绞线机,其特征在于:包括龙门架(1)、理线单元(4)、夹紧单元(5)和绞线单元(6);/n龙门架(1):其底部两侧分别左右对称安装有加强筋(2);/n理线单元(4):设置在龙门架(1)的前侧;/n夹紧单元(5):包含第一电机(51)、固定板(52)、矩形槽(53)、双向螺纹杆(54)、第一连接块(55)和第二电动伸缩杆(56),所述矩形槽(53)开设在龙门架(1)的顶部,所述矩形槽(53)内设置有双向螺纹杆(54),所述双向螺纹杆(54)的两端分别与矩形槽(53)的内侧转动连接,且双向螺纹杆(54)的两端螺纹方向相反,所述固定板(52)固定安装在龙门架(1)右侧顶部,且固定板(52)上固定安装有第一电机(51),所述第一电机(51)的输出轴穿过龙门架(1)上开设的通孔与双向螺纹杆(54)的一端固定连接,所述双向螺纹杆(54)的两端分别螺纹连接有第一连接块(55),所述第一连接块(55)的两侧均与矩形槽(53)内侧滑动连接,所述第一连接块(55)的底部分别固定安装有第二电动伸缩杆(56),所述第二电动伸缩杆(56)的伸缩端端部分别固定安装有第二连接块(7),所述第二连接块(7)的一侧设置有连接板(9),所述第二连接块(7)的底部设置有支撑块(8),所述支撑块(8)的一侧与连接板(9)的后侧固定连接;/n绞线单元(6):设置在连接板(9)之间;/n其中:还包括单片机(3),所述单片机(3)设置在龙门架(1)的一侧,所述单片机(3)的输出端电连接第一电机(51)和第二电动伸缩杆(56)的输入端,单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用的绞线机,其特征在于:包括龙门架(1)、理线单元(4)、夹紧单元(5)和绞线单元(6);
龙门架(1):其底部两侧分别左右对称安装有加强筋(2);
理线单元(4):设置在龙门架(1)的前侧;
夹紧单元(5):包含第一电机(51)、固定板(52)、矩形槽(53)、双向螺纹杆(54)、第一连接块(55)和第二电动伸缩杆(56),所述矩形槽(53)开设在龙门架(1)的顶部,所述矩形槽(53)内设置有双向螺纹杆(54),所述双向螺纹杆(54)的两端分别与矩形槽(53)的内侧转动连接,且双向螺纹杆(54)的两端螺纹方向相反,所述固定板(52)固定安装在龙门架(1)右侧顶部,且固定板(52)上固定安装有第一电机(51),所述第一电机(51)的输出轴穿过龙门架(1)上开设的通孔与双向螺纹杆(54)的一端固定连接,所述双向螺纹杆(54)的两端分别螺纹连接有第一连接块(55),所述第一连接块(55)的两侧均与矩形槽(53)内侧滑动连接,所述第一连接块(55)的底部分别固定安装有第二电动伸缩杆(56),所述第二电动伸缩杆(56)的伸缩端端部分别固定安装有第二连接块(7),所述第二连接块(7)的一侧设置有连接板(9),所述第二连接块(7)的底部设置有支撑块(8),所述支撑块(8)的一侧与连接板(9)的后侧固定连接;
绞线单元(6):设置在连接板(9)之间;
其中:还包括单片机(3),所述单片机(3)设置在龙门架(1)的一侧,所述单片机(3)的输出端电连接第一电机(51)和第二电动伸缩杆(56)的输入端,单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟境
申请(专利权)人:江苏金湖金兴线缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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