一种注塑机的电缆模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注塑机的电缆模具，其特征在于，所述顶板下端固定连接有上安装台，所述上安装台下端固定连接有下安装台，所述下安装台下端固定连接有底座，所述上安装台与所述下安装台相接触的端面上设有卡位槽，所述上安装台与所述下安装台的卡位槽位置相对应，所述卡位槽内部安装有夹具，所述夹具上端面设有第一流道，所述第一流道上设有第二流道，所述夹具与型腔接触的一面设有容纳槽，所述上安装台与所述下安装台相接触的端面上设有型腔，所述型腔两侧对称设有T形槽，所述T形槽与所述第二流道相对应，结构简单便于操作，使用成本低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的电缆模具
本技术主要涉及注塑机的
，具体为一种注塑机的电缆模具。
技术介绍
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。塑料注塑成型是一种注塑兼模塑的成型方法，其设备称塑料注塑成型机，简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，例如申请号为201020148221.0的专利，包括模具体，模具体中心设有导线管，导线管的尾端固定有模头，模头具有内模头和外模头，内模头和外模头之间具有一圈屏蔽料注入腔，外模头和模具体之间具有一圈绝缘料注入腔，模具体上还设有屏蔽料注入孔和绝缘料注入孔，屏蔽料注入孔与屏蔽料注入腔连通，绝缘料注入孔与绝缘料注入腔连通，虽然屏蔽料注塑机把屏蔽料通过屏蔽料注入腔包裹在铝导线外周的同时，绝缘料注塑机把绝缘料通过绝缘料注入腔包裹在屏蔽层外周，使得屏蔽层和绝缘层之间的咬合非常牢固，屏蔽层和绝缘层之间不会发生脱离现象，保证了电缆的质量，但是结构复杂，使用成本高，实用性不强。
技术实现思路
本技术主要提供了一种注塑机的电缆模具，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种注塑机的电缆模具，其特征在于，所述顶板下端固定连接有上安装台，所述上安装台下端固定连接有下安装台，所述下安装台下端固定连接有底座，所述上安装台与所述下安装台相接触的端面上设有卡位槽，所述上安装台与所述下安装台的卡位槽位置相对应，所述卡位槽内部安装有夹具，所述夹具上端面设有第一流道，所述第一流道上设有第二流道，所述夹具与型腔接触的一面设有容纳槽，所述上安装台与所述下安装台相接触的端面上设有型腔，所述型腔两侧对称设有T形槽，所述T形槽与所述第二流道相对应，结构简单，制造成本低，实用性强。进一步的，所述下安装台上端面固定连接多个限位杆，所述限位杆与所述卡位槽接触，与限位槽契合。进一步的，所述夹具下端设有多个限位槽，所述限位槽与所述限位杆相对应，通过限位槽与限位杆契合固定夹具。进一步的，所述上安装台不与顶板接触的一端固定连接有多个定位柱，与定位孔契合。进一步的，所述下安装台上端面设有多个定位孔，所述定位孔与所述定位柱相对应，通过定位孔与定位柱契合固定上安装台与下安装台。进一步的，所述第一流道内设有出射口，热熔后的塑料通过出射口流出。进一步的，所述型腔内滑动连接有卡线管，使合膜正常以及更好的注塑。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过上安装台与下安装台上设计的T形槽，T形槽平行段与型腔导通，热熔后的塑料从垂直段流至充满型腔时较慢，平行段设于垂直段中间，使得垂直段预留有一段存储空间，避免热熔后的塑料流出，从而有效的节约成本以及提高电缆的注塑效果。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的夹具放大结构示意图；图3为本技术的下安装台放大结构示意图；图4为本技术的上安装台放大结构示意图。图中：1、顶板；2、底座；3、上安装台；4、下安装台；5、夹具；6、卡线管；31、定位柱；41、定位孔；42、T形槽；43、限位杆；44、卡位槽；45、型腔；51、第一流道；52、容纳槽；53、第二流道；54、限位槽；511、出射口。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-4，一种注塑机的电缆模具，其特征在于，所述顶板1下端固定连接有上安装台3，所述上安装台3下端固定连接有下安装台4，所述下安装台4下端固定连接有底座2，所述上安装台3与所述下安装台4相接触的端面上设有卡位槽44，所述上安装台3与所述下安装台4的卡位槽44位置相对应，所述卡位槽44内部安装有夹具5，所述夹具5上端面设有第一流道51，所述第一流道51上设有第二流道53，所述上安装台3与所述下安装台4相接触的端面上设有型腔45，所述型腔45两侧对称设有T形槽42，所述T形槽42与所述第二流道53相对应，结构简单便于操作，使用成本低，实用性强。请着重参照附图1-3，所述下安装台4上端面固定连接多个限位杆43，所述限位杆43与所述卡位槽44接触，所述夹具5下端设有多个限位槽54，所述限位槽54与所述限位杆43相对应，通过限位杆43与限位槽54配合固定夹具5。请着重参照附图1、3、4，所述上安装台3不与顶板1接触的一端固定连接有多个定位柱31，所述下安装台4上端面设有多个定位孔41，所述定位孔41与所述定位柱31相对应，通过定位孔41与定位柱31配合，从而使上安装台3与下安装台4进行固定。请着重参照附图1-2，所述第一流道51内设有出射口511，所述型腔45内滑动连接有卡线管6，便于热熔后的塑料流出。本技术的具体操作方式如下：本技术首先将电缆前端插入至容纳槽52内，将夹具5安装在卡位槽44内，将卡线管6固定在电缆后端，然后将热熔后的塑料从出射口511流出，流出至第一流道51内，第一流道51向两侧分流至两侧的第二流道53内，从第二流道53流至T形槽42内，T形槽42平行段与型腔45导通，热熔后的塑料从垂直段流至充满型腔45时较慢，平行段设于垂直段中间，从而从T形槽42流至型腔45，进行注塑成型。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的电缆模具，包括顶板(1),其特征在于，所述顶板(1)下端固定连接有上安装台(3)，所述上安装台(3)下端固定连接有下安装台(4)，所述下安装台(4)下端固定连接有底座(2)，所述上安装台(3)与所述下安装台(4)相接触的端面上设有卡位槽(44)，所述上安装台(3)与所述下安装台(4)的卡位槽(44)位置相对应，所述卡位槽(44)内部安装有夹具(5)，所述夹具(5)上端面设有第一流道(51)，所述第一流道(51)上设有第二流道(53)，所述夹具(5)与型腔(45)接触的一面设有容纳槽(52)，所述上安装台(3)与所述下安装台(4)相接触的端面上设有型腔(45)，所述型腔(45)两侧对称设有T形槽(42)，所述T形槽(42)与所述第二流道(53)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的电缆模具，包括顶板(1),其特征在于，所述顶板(1)下端固定连接有上安装台(3)，所述上安装台(3)下端固定连接有下安装台(4)，所述下安装台(4)下端固定连接有底座(2)，所述上安装台(3)与所述下安装台(4)相接触的端面上设有卡位槽(44)，所述上安装台(3)与所述下安装台(4)的卡位槽(44)位置相对应，所述卡位槽(44)内部安装有夹具(5)，所述夹具(5)上端面设有第一流道(51)，所述第一流道(51)上设有第二流道(53)，所述夹具(5)与型腔(45)接触的一面设有容纳槽(52)，所述上安装台(3)与所述下安装台(4)相接触的端面上设有型腔(45)，所述型腔(45)两侧对称设有T形槽(42)，所述T形槽(42)与所述第二流道(53)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机的电缆模具，其特征在于，所述下安装台(4)上端面固定连接多个限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建辉，
申请(专利权)人：霸州市鑫熠辉电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13