一种方便脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的注塑模具，包括下模具和上模具；所述下模具下端的内部水平开设有调节槽，所述调节槽顶端内壁的左右两端中部均竖直贯穿开设有导槽，所述下模具的模具槽底端内壁中部开设有收纳槽，所述收纳槽的底端经滑槽与调节槽连通。本实用新型专利技术上模具能够推动两组导杆的顶端往下移动收入导槽内，进一步导杆能够推动调节板在调节槽内往下移动，且拉伸弹簧，进一步调节板能够带动推板往下移动收入收纳槽内，避免推板干涉模具槽内产品的成型，产品成型后，经伸缩杆带动上模具往上移动，通过弹簧的弹力，能够带动调节板在调节槽内往上移动，进一步滑杆能够推动推板移出收纳槽，从而把模具槽内成型的产品顶出模具槽。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种方便脱模的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；经检索公开号为CN210552810U，公开了一种方便脱模的注塑模具，包括动模主体，所述动模主体的顶部固定连接有气缸，所述动模主体的底部开设有模具槽，所述动模主体的顶部设置有注塑管，所述注塑管的底端贯穿动模主体且延伸至模具槽的内部，所述动模主体的底部设置有定模主体，所述定模主体的顶部且位于模具槽的内部设置有推动板；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、限位杆贯穿限位槽挤压第二弹簧，能够推动支撑板往下移动，但是第二弹簧具有移动的弹性，导致支撑板移动过程中会发生倾斜，影响推动板的使用，2、推动板置于模具槽内，影响产品的成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便脱模的注塑模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便脱模的注塑模具，包括下模具和上模具；所述下模具下端的内部水平开设有调节槽，所述调节槽顶端内壁的左右两端中部均竖直贯穿开设有导槽，所述下模具的模具槽底端内壁中部开设有收纳槽，所述收纳槽的底端经滑槽与调节槽连通，所述调节槽的内部水平设置有调节板，所述调节板上表面的左右两端中部均竖直固定安装有导杆，所述导杆的上端贯穿导槽活动连接，所述导杆下端的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与调节槽的顶端内壁和调节板的上表面固定连接，所述调节板的上表面中部竖直固定安装有滑杆，所述滑杆的上端贯穿滑槽与推板的底侧中部固定连接，所述推板贯穿收纳槽活动连接，且所述推板与收纳槽的尺寸相配合；所述上模具的上表面中部与伸缩杆的底端固定连接，所述上模具置于下模具的正上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述调节槽左侧和右侧的内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述调节板左侧和右侧的中部对称安装有限位块，所述调节槽与调节板通过限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述导杆与调节槽的尺寸相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑杆贯穿滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种方便脱模的注塑模具，当上模具与下模具贴合时，上模具能够推动两组导杆的顶端往下移动收入导槽内，进一步导杆能够推动调节板在调节槽内往下移动，且拉伸弹簧，通过滑杆贯穿滑槽与推板固定连接，进一步调节板能够带动推板往下移动收入收纳槽内，避免推板干涉模具槽内产品的成型，产品成型后，经伸缩杆带动上模具往上移动，通过弹簧的弹力，能够带动调节板在调节槽内往上移动，进一步滑杆能够推动推板移出收纳槽，从而把模具槽内成型的产品顶出模具槽，结构简单，使用效果好。2.本技术一种方便脱模的注塑模具，调节槽与调节板通过限位槽与限位块滑动连接，一方面能够对调节板进行限位，另一方面能够提高调节板的移动稳定性，避免调节板移动过程中发生晃动倾斜，影响推板的使用效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种方便脱模的注塑模具的结构示意图；图2为本技术一种方便脱模的注塑模具的下模具结构示意图；图3为本技术一种方便脱模的注塑模具的限位槽与限位块连接俯视图。图中：下模具1，调节槽2，导槽3，模具槽4，滑槽5，收纳槽6，调节板7，导杆8，弹簧11，滑杆12，推板13，限位槽14，限位块15，上模具16，伸缩杆17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便脱模的注塑模具，包括下模具1和上模具16；所述下模具1下端的内部水平开设有调节槽2，所述调节槽2顶端内壁的左右两端中部均竖直贯穿开设有导槽3，所述下模具1的模具槽4底端内壁中部开设有收纳槽6，所述收纳槽6的底端经滑槽5与调节槽2连通，所述调节槽2的内部水平设置有调节板7，所述调节板7上表面的左右两端中部均竖直固定安装有导杆8，所述导杆8的上端贯穿导槽3活动连接，所述导杆8下端的外侧套设有弹簧11，所述弹簧11的顶端和底端分别与调节槽2的顶端内壁和调节板7的上表面固定连接，所述调节板7的上表面中部竖直固定安装有滑杆12，所述滑杆12的上端贯穿滑槽5与推板13的底侧中部固定连接，所述推板13贯穿收纳槽6活动连接，且所述推板13与收纳槽6的尺寸相配合；所述上模具16的上表面中部与伸缩杆17的底端固定连接，所述上模具16置于下模具1的正上方；本实施例中(如图1-2所示)，当上模具16与下模具1贴合时，上模具16能够推动两组导杆8的顶端往下移动收入导槽3内，进一步导杆8能够推动调节板7在调节槽2内往下移动，且拉伸弹簧11，通过滑杆12贯穿滑槽5与推板13固定连接，进一步调节板7能够带动推板13往下移动收入收纳槽6内，避免推板13干涉模具槽4内产品的成型，产品成型后，经伸缩杆17带动上模具16往上移动，通过弹簧11的弹力，能够带动调节板7在调节槽2内往上移动，进一步滑杆12能够推动推板13移出收纳槽6，从而把模具槽4内成型的产品顶出模具槽4，结构简单，使用效果好。本实施例中(请参阅图1-3)，所述调节槽2左侧和右侧的内壁中部竖直对称开设有限位槽14，所述调节板7左侧和右侧的中部对称安装有限位块15，所述调节槽2与调节板7通过限位槽14与限位块15滑动连接，一方面能够对调节板7进行限位，另一方面能够提高调节板7的移动稳定性，避免调节板7移动过程中发生晃动倾斜，影响推板13的使用效果。本实施例中(请参阅图1-2)，所述导杆8与调节槽2的尺寸相配合，避免干涉导杆8的顶端收入导槽3内。本实施例中(请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便脱模的注塑模具，其特征在于，包括下模具(1)和上模具(16)；/n所述下模具(1)下端的内部水平开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)顶端内壁的左右两端中部均竖直贯穿开设有导槽(3)，所述下模具(1)的模具槽(4)底端内壁中部开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)的底端经滑槽(5)与调节槽(2)连通，所述调节槽(2)的内部水平设置有调节板(7)，所述调节板(7)上表面的左右两端中部均竖直固定安装有导杆(8)，所述导杆(8)的上端贯穿导槽(3)活动连接，所述导杆(8)下端的外侧套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端和底端分别与调节槽(2)的顶端内壁和调节板(7)的上表面固定连接，所述调节板(7)的上表面中部竖直固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)的上端贯穿滑槽(5)与推板(13)的底侧中部固定连接，所述推板(13)贯穿收纳槽(6)活动连接，且所述推板(13)与收纳槽(6)的尺寸相配合；/n所述上模具(16)的上表面中部与伸缩杆(17)的底端固定连接，所述上模具(16)置于下模具(1)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的注塑模具，其特征在于，包括下模具(1)和上模具(16)；
所述下模具(1)下端的内部水平开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)顶端内壁的左右两端中部均竖直贯穿开设有导槽(3)，所述下模具(1)的模具槽(4)底端内壁中部开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)的底端经滑槽(5)与调节槽(2)连通，所述调节槽(2)的内部水平设置有调节板(7)，所述调节板(7)上表面的左右两端中部均竖直固定安装有导杆(8)，所述导杆(8)的上端贯穿导槽(3)活动连接，所述导杆(8)下端的外侧套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端和底端分别与调节槽(2)的顶端内壁和调节板(7)的上表面固定连接，所述调节板(7)的上表面中部竖直固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)的上端贯穿滑槽(5)与推板(13)的底侧中部固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卫禄，安宗玉，李兴琳，孙正山，
申请(专利权)人：天鑫精工科技威海有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37