【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具，尤其涉及一种薄壁类产品注塑模具。
技术介绍
1、塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
2、现有技术公开了一种高精度薄壁类产品注塑模具，包括工作台、箱体和支架，箱体的底端安装有支脚，工作台的顶端安装有支架，支架的顶端安装有传动轮，支架的内部安装有螺纹杆。本技术通过在入口的顶端安装有第一限位板，第一限位板和第二限位板相互配合，第一限位板固定在入口的顶端，第二限位板可以移动，螺杆和螺母构成螺纹连接，拧动螺母就可以带动螺母进行移动，拧动螺母就可以带动第二限位板进行移动，第二限位板移动就可以将入料管夹在第一限位板和第二限位板之间，对入料管进行固定，防滑纹可以加强第一限位板和第二限位板的摩擦力，以此来达成高精度薄壁类产品注塑模具便于对入料管进行连接固定的目的。
3、现有技术存在缺陷，不便于对模具进行安装和拆卸。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种薄壁类产品注塑模具，旨在解决
技术介绍
中所述的问题。
2、本技术实施例是这样实现的，一种薄壁类产品注塑模具，包括：
3、基座；
4、支撑架，固定于基座上；
5、承载座，固定于基座上；
6、定模具，放置于承载座上；
7、移动板，设置于定模具上方；
8、动模具，安装于移动板
9、升降件，安装于支撑架上，输出端与移动板固定连接；
10、夹持板，设置于定模具的两侧，与承载座滑动连接；
11、连接机构，分别与夹持板和移动板连接，以实现移动板向下移动时，夹持板朝向定模具移动；
12、单向限位机构，用于对夹持板限位，使其只能够单向移动。
13、优选地，所述连接机构包括：
14、第一连接杆，与移动板固定连接；
15、齿杆，与第一连接杆滑动连接，通过紧固件固定；
16、固定板，固定于承载座上；
17、转套，与固定板转动连接；
18、螺杆，与夹持板固定连接，与转套螺纹连接；以及
19、外齿轮，安装于转套上，与齿杆啮合连接。
20、优选地，所述单向限位机构包括：
21、安装套，与支撑架固定连接；
22、第二连接杆，一端延伸至转套内并与螺杆固定连接，另一端与安装套、支撑架滑动连接；
23、斜楔座，与安装套内壁滑动连接，与第二连接杆固定连接，靠近转套的一端位置有斜面；
24、第一弹性件，两端分别与斜楔座、安装套内壁固定连接；以及
25、安装板，滑动设置于安装套内，位于安装套的侧面，连接有调节其位置的调节组件；
26、所述安装板上设置有用于对斜面限制的伸缩限位组件。
27、优选地，所述伸缩限位组件包括：
28、限位滑块，滑动设置于安装板内，均匀分布；
29、斜楔挡块，贯穿安装板并与限位滑块固定连接，与斜楔座相对；以及
30、第二弹性件，两端分别与安装板内壁、限位滑块固定连接。
31、优选地，所述调节组件包括：
32、拉杆，设置于安装套外；
33、第三连接杆，一端与拉杆固定连接，另一端贯穿安装套并与安装板固定连接；
34、挡杆，固定于安装套外壁，对拉杆限位；以及
35、第三弹性件，两端分别与安装套外壁、拉杆固定连接。
36、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置承载座、定模具、移动板、动模具、升降件、夹持板、连接机构和单向限位机构，当使用时，通过将定模具放置于承载座上，然后启动升降件，升降件带动动模具朝向定模具移动，与此同时，动模具通过连接机构从而驱动夹持板沿着承载座滑动从而朝向定模具移动，对其夹持固定，固定完毕后，通过单向限位机构避免夹持板移动，完成安装，动模具与定模具相配合，便可以对缝隙之间进行住宿，完成定型，操作简单方便，当需要更换时，可以解除单向限位机构的限制，此时便可以通过相反的操作驱动夹持板复位，便可以更换定模具。
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1.一种薄壁类产品注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种薄壁类产品注塑模具，其特征在于，所述连接机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种薄壁类产品注塑模具，其特征在于，所述单向限位机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种薄壁类产品注塑模具，其特征在于，所述伸缩限位组件包括：
5.根据权利要求3所述的一种薄壁类产品注塑模具，其特征在于，所述调节组件包括：
【技术特征摘要】
1.一种薄壁类产品注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种薄壁类产品注塑模具，其特征在于，所述连接机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种薄壁类产品注塑模具，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于运涛，孙晓薇，丛晓春，
申请(专利权)人：天鑫精工科技威海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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