一种能快速冷却的塑料注塑模具制造技术

本实用新型专利技术适用于塑料注塑模具辅助装置领域，公开了一种能快速冷却的塑料注塑模具，包括安装底座，所述安装底座右侧底端通过转轴转动安装有转动板，所述安装底座顶端表面固定安装有模体，所述模体内部开设有中空腔，所述模体左侧贯穿固定安装有输气管。本实用新型专利技术由于在模体内部开设有中空腔，可以在模体内部的模具注塑完成后，热量会传导至中空腔内部，并且在模体右侧安装有输气管，以及在输气管顶端安装有气泵，可以通过气泵的运转将中空腔内部的热量通过输气管以及排气管，从中空腔内部排出，进而便于加快模体内部的热量排放处理，加快模体内部的塑料的冷却速度，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种能快速冷却的塑料注塑模具
本技术适用于塑料注塑模具辅助装置领域，特别涉及一种能快速冷却的塑料注塑模具。
技术介绍
目前，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是，现如今使用的塑料注塑模具中仍然存在一些不足之处：由于在将注塑模具注塑完成后，其内部的温度较高，进而需要塑料冷却成型后才能取出，现如今一般都是模具整体自然冷却处理，而这样的降温效率不足，进而影响后续的模具成型速度。因此，我们提出一种能快速冷却的塑料注塑模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能快速冷却的塑料注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种能快速冷却的塑料注塑模具，包括安装底座，所述安装底座右侧底端通过转轴转动安装有转动板，所述安装底座顶端表面固定安装有模体，所述模体内部开设有中空腔，所述模体左侧贯穿固定安装有输气管，所述输气管左侧顶端与气泵的进气口相连通，所述气泵的排气口与排气管右侧相连通，所述模体顶端活动安装有密封盖，所述密封盖左右两侧表面均竖向安装有固定软扣，所述固定软扣内部开设有固定口，所述模体顶端左右两侧表面均横向固定安装有固定软柱，所述密封盖顶端中部贯穿固定安装有输料管。优选的，所述转动板中端内部通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆左侧顶端固定安装有吹风扇叶，所述转动板右侧中端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴与随动杆右侧顶端表面固定相连接。优选的，所述模体左右两侧内部均等距横向开设有若干散热孔。优选的，所述固定软柱的直径与固定口的内孔直径相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的能快速冷却的塑料注塑模具，由于在模体内部开设有中空腔，可以在模体内部的模具注塑完成后，热量会传导至中空腔内部，并且在模体右侧安装有输气管，以及在输气管顶端安装有气泵，可以通过气泵的运转将中空腔内部的热量通过输气管以及排气管，从中空腔内部排出，进而便于加快模体内部的热量排放处理，加快模体内部的塑料的冷却速度，以及在模体顶部安装有密封盖，并且在密封盖两侧安装有固定软扣，可以将固定软柱放入固定软扣内部的固定口内部，进而将密封盖稳定的放置在模体顶部对其进行密封处理。2.本技术的能快速冷却的塑料注塑模具，由于在模体内部开设有中空腔，可以在模体内部的模具注塑完成后，热量会传导至中空腔内部，并且在模体右侧安装有输气管，以及在输气管顶端安装有气泵，可以通过气泵的运转将中空腔内部的热量通过输气管以及排气管，从中空腔内部排出，进而便于加快模体内部的热量排放处理，加快模体内部的塑料的冷却速度，以及在模体顶部安装有密封盖，并且在密封盖两侧安装有固定软扣，可以将固定软柱放入固定软扣内部的固定口内部，进而将密封盖稳定的放置在模体顶部对其进行密封处理。附图说明图1为本技术能快速冷却的塑料注塑模具的整体正视剖面结构示意图；图2为本技术能快速冷却的塑料注塑模具的整体正视侧视结构示意图。附图标记：安装底座；2、转轴；3、转动板；4、模体；5、中空腔；6、轴承；7、随动杆；8、吹风扇叶；9、转动电机；10、散热孔；11、输气管；12、气泵；13、排气管；14、密封盖；15、固定软扣；16、固定口；17、固定软柱；18、输料管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种能快速冷却的塑料注塑模具，包括安装底座1，所述安装底座1右侧底端通过转轴2转动安装有转动板3，所述安装底座1顶端表面固定安装有模体4，所述模体4内部开设有中空腔5，所述模体4左侧贯穿固定安装有输气管11，所述输气管11左侧顶端与气泵12的进气口相连通，所述气泵12的排气口与排气管13右侧相连通，所述模体4顶端活动安装有密封盖14，所述密封盖14左右两侧表面均竖向安装有固定软扣15，所述固定软扣15内部开设有固定口16，所述模体4顶端左右两侧表面均横向固定安装有固定软柱17，所述密封盖14顶端中部贯穿固定安装有输料管18。本实施例中如图1和图2所示，由于在模体4内部开设有中空腔5，可以在模体4内部的模具注塑完成后，热量会传导至中空腔5内部，并且在模体4右侧安装有输气管11，以及在输气管11顶端安装有气泵12，可以通过气泵12的运转将中空腔5内部的热量通过输气管11以及排气管13，从中空腔5内部排出，进而便于加快模体4内部的热量排放处理，加快模体4内部的塑料的冷却速度，以及在模体4顶部安装有密封盖14，并且在密封盖14两侧安装有固定软扣15，可以将固定软柱17放入固定软扣15内部的固定口16内部，进而将密封盖14稳定的放置在模体4顶部对其进行密封处理。其中，所述转动板3中端内部通过轴承6转动安装有随动杆7，所述随动杆7左侧顶端固定安装有吹风扇叶8，所述转动板3右侧中端表面固定安装有转动电机9，所述转动电机9的传动轴与随动杆7右侧顶端表面固定相连接。本实施例中如图1所示，由于在转动板3内部通过轴承6安装有随动杆7，并且通过转动电机9的运转带动随动杆7以及吹风扇叶8进行转动，进而便于产生相应的气流，对模体4表面产生的热量快速吹离，进而加快模体4表面的热量的排放，加快模体4内部的热量的传输，进而加快塑料模具的成型速度。其中，所述模体4左右两侧内部均等距横向开设有若干散热孔10。本实施例中如图1和图2所示，加快模体4内部的热量的排放处理。其中，所述固定软柱17的直径与固定口16的内孔直径相同。本实施例中如图1所示，便于将固定软柱17塞入固定口16内部对密封盖14进行固定处理。需要说明的是，本技术为一种能快速冷却的塑料注塑模具，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需注塑的塑料通过输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能快速冷却的塑料注塑模具，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)右侧底端通过转轴(2)转动安装有转动板(3)，所述安装底座(1)顶端表面固定安装有模体(4)，所述模体(4)内部开设有中空腔(5)，所述模体(4)左侧贯穿固定安装有输气管(11)，所述输气管(11)左侧顶端与气泵(12)的进气口相连通，所述气泵(12)的排气口与排气管(13)右侧相连通，所述模体(4)顶端活动安装有密封盖(14)，所述密封盖(14)左右两侧表面均竖向安装有固定软扣(15)，所述固定软扣(15)内部开设有固定口(16)，所述模体(4)顶端左右两侧表面均横向固定安装有固定软柱(17)，所述密封盖(14)顶端中部贯穿固定安装有输料管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能快速冷却的塑料注塑模具，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)右侧底端通过转轴(2)转动安装有转动板(3)，所述安装底座(1)顶端表面固定安装有模体(4)，所述模体(4)内部开设有中空腔(5)，所述模体(4)左侧贯穿固定安装有输气管(11)，所述输气管(11)左侧顶端与气泵(12)的进气口相连通，所述气泵(12)的排气口与排气管(13)右侧相连通，所述模体(4)顶端活动安装有密封盖(14)，所述密封盖(14)左右两侧表面均竖向安装有固定软扣(15)，所述固定软扣(15)内部开设有固定口(16)，所述模体(4)顶端左右两侧表面均横向固定安装有固定软柱(17)，所述密封盖(14)顶端中部贯穿固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆超，王小龙，刘艺蕾，
申请(专利权)人：天鑫精工科技威海有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37