一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具制造技术

技术编号:28569267 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-25 18:08
本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具,包括下模具,所述下模具上边缘通过导向槽连接有导向杆,所述导向杆顶端设置有上模具,所述上模具下表面开设有注塑口,所述下模具上表面设置有成型腔,所述下模具内侧开设有换热腔,所述换热腔内侧包含有第一导热铜片及第二导热铜片;通过设置有换热腔、第一导热铜片、第二导热铜片、蓄热铝块、冷水进口及冷水出口,便于避免对成型腔处降温效果差,导致注塑件冷却成型效率慢,便于对较多热量进行吸收,通过设置有通风孔及防尘网,便于避免导向杆与导向槽长期接触滑动过程中,摩擦热不便于向外侧散发,造成导向杆发生热疲劳损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具
本技术属于注塑模具
,具体涉及一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具。
技术介绍
笔记本电脑简称笔记本,又称为“便携式电脑,手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”,其最大的特点是机身小巧,相比台式机携带方便,在对笔记本适配器外壳加工过程中,为了便于快速进行批量生产,一般通过注塑模具进行,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。现有的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具在使用过程中,模具成型腔处没有很好的散热机构,注塑件冷却降温效率慢,不便于快速进行冷却成型,使用效果不好,另外模具导向杆在与导向槽长期接触时,也会积累较多的摩擦热,不便于进行很好的降温,为此我们提出一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具在使用过程中,模具成型腔处没有很好的散热机构,注塑件冷却降温效率慢,不便于快速进行冷却成型,使用效果不好,另外模具导向杆在与导向槽长期接触时,也会积累较多的摩擦热,不便于进行很好的降温的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具,包括下模具,所述下模具上边缘通过导向槽连接有导向杆,所述导向杆顶端设置有上模具,所述上模具下表面开设有注塑口,所述下模具上表面设置有成型腔,所述下模具内侧开设有换热腔,所述换热腔内侧包含有第一导热铜片及第二导热铜片,所述第一导热铜片与第二导热铜片并排设置,所述下模具一侧表面开设有冷水进口,所述下模具另一侧表面设置有冷水出口,所述冷水进口与冷水出口通过换热腔及空腔进行内部连通,所述下模具内侧对应于成型腔下方设置有蓄热铝块,所述第一导热铜片伸入到蓄热铝块内侧,所述导向杆外表面开设有散热机构。优选的,所述散热机构包括通风孔及防尘网,所述导向杆内侧设置有散热槽,所述散热槽内表面固定有防尘网,所述导向杆外表面开设有通风孔,所述通风孔与散热槽内部连通。优选的,所述防尘网为环形,所述防尘网外表面设置有镀锌层。优选的,所述第一导热铜片内侧上端开设有过水孔,所述第一导热铜片长度是第二导热铜片的两倍到八倍。优选的,所述蓄热铝块为长方形,所述蓄热铝块数量与成型腔数量相等。优选的,所述换热腔横截面为“U”字型,所述换热腔与成型腔处于同一直线。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置有换热腔、第一导热铜片、第二导热铜片、蓄热铝块、冷水进口及冷水出口,便于避免对成型腔处降温效果差,导致注塑件冷却成型效率慢,便于对较多热量进行吸收,增大冷却降温效率。(2)通过设置有通风孔及防尘网,便于避免导向杆与导向槽长期接触滑动过程中,摩擦热不便于向外侧散发,造成导向杆发生热疲劳损坏,影响导向杆的使用寿命,便于增大装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1的A处放大结构示意图;图3为本技术的防尘网结构示意图;图中:1、下模具;2、蓄热铝块;3、换热腔;4、冷水进口;5、导向杆;6、上模具;7、成型腔;8、冷水出口;9、通风孔;10、第一导热铜片;11、第二导热铜片;12、防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具,包括下模具1,下模具1上边缘通过导向槽连接有导向杆5,导向杆5顶端设置有上模具6,上模具6下表面开设有注塑口,下模具1上表面设置有成型腔7,下模具1内侧开设有换热腔3,便于使成型腔7内侧热量与冷水热量进行交换,换热腔3内侧包含有第一导热铜片10及第二导热铜片11,第一导热铜片10与第二导热铜片11并排设置,便于更好的热交换面积,下模具1一侧表面开设有冷水进口4,下模具1另一侧表面设置有冷水出口8,冷水进口4与冷水出口8通过换热腔3及空腔进行内部连通,便于进行冷却降温,下模具1内侧对应于成型腔7下方设置有蓄热铝块2,便于对较多的热量进行储存,提高成型腔7处的冷却降温效果,第一导热铜片10伸入到蓄热铝块2内侧,便于更好的热传导效果,导向杆5外表面开设有散热机构。本实施例中,优选的,散热机构包括通风孔9及防尘网12,导向杆5内侧设置有散热槽,散热槽内表面固定有防尘网12,导向杆5外表面开设有通风孔9,通风孔9与散热槽内部连通,便于更好的热交换面积,降低导向杆5处的摩擦热量。本实施例中,优选的,防尘网12为环形,防尘网12外表面设置有镀锌层,便于更好的降低散热槽内侧进灰尘。本实施例中,优选的,第一导热铜片10内侧上端开设有过水孔,第一导热铜片10长度是第二导热铜片11的两倍到八倍,便于更好的热传递效果。本实施例中,优选的,蓄热铝块2为长方形,蓄热铝块2数量与成型腔7数量相等,便于更好的蓄热效果。本实施例中,优选的,换热腔3横截面为“U”字型,换热腔3与成型腔7处于同一直线,便于更好的对成型腔7进行全面冷却降温。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,使冷水进口4外接冷水管,通过冷水管向换热腔3内侧注入冷水,在向成型腔7内侧注塑后,通过冷水可快速使注塑件冷却成型,换热腔3内侧设置有第二导热铜片11,便于提高与冷水换热表面积,提高热交换效率,进一步当热量较多时,通过第一导热铜片10便于使热量很好的向蓄热铝块2传递,蓄热铝块2比热容大,便于对热量进行吸收,进一步提高冷却降温效果,最终通过热水使热量从冷水出口8排出,提高下模具1的快速冷却降温效率,通过通风孔9便于使外侧自然风向导向杆5内侧流动,进而提高导向杆5与自然风接触面积,提高对导向杆5的风冷降温效果,同时导向杆5内侧设置有防尘网12,便于对自然风进行过滤,降低较多灰尘进入到导向杆5内侧,提高使用效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具,包括下模具(1),所述下模具(1)上边缘通过导向槽连接有导向杆(5),所述导向杆(5)顶端设置有上模具(6),所述上模具(6)下表面开设有注塑口,所述下模具(1)上表面设置有成型腔(7),其特征在于:所述下模具(1)内侧开设有换热腔(3),所述换热腔(3)内侧包含有第一导热铜片(10)及第二导热铜片(11),所述第一导热铜片(10)与第二导热铜片(11)并排设置,所述下模具(1)一侧表面开设有冷水进口(4),所述下模具(1)另一侧表面设置有冷水出口(8),所述冷水进口(4)与冷水出口(8)通过换热腔(3)及空腔进行内部连通,所述下模具(1)内侧对应于成型腔(7)下方设置有蓄热铝块(2),所述第一导热铜片(10)伸入到蓄热铝块(2)内侧,所述导向杆(5)外表面开设有散热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具,包括下模具(1),所述下模具(1)上边缘通过导向槽连接有导向杆(5),所述导向杆(5)顶端设置有上模具(6),所述上模具(6)下表面开设有注塑口,所述下模具(1)上表面设置有成型腔(7),其特征在于:所述下模具(1)内侧开设有换热腔(3),所述换热腔(3)内侧包含有第一导热铜片(10)及第二导热铜片(11),所述第一导热铜片(10)与第二导热铜片(11)并排设置,所述下模具(1)一侧表面开设有冷水进口(4),所述下模具(1)另一侧表面设置有冷水出口(8),所述冷水进口(4)与冷水出口(8)通过换热腔(3)及空腔进行内部连通,所述下模具(1)内侧对应于成型腔(7)下方设置有蓄热铝块(2),所述第一导热铜片(10)伸入到蓄热铝块(2)内侧,所述导向杆(5)外表面开设有散热机构。


2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的笔记本适配器外壳加工专用注塑模具,其特征在于:所述散热机构包括通风孔(9)及防尘网(12),所述导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄治林
申请(专利权)人:苏州瑞和塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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