一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置，包括底座,所述底座上端面对称设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆相对称，所述第一滑杆与第二滑杆在远离底座的一端分别安装有夹紧组件，所述第一滑杆上安装的夹紧组件与第二滑杆上安装的夹紧组件相对称，所述底座上端面安装有第一气缸，所述第一气缸输出端与第二滑杆在靠近第一滑杆的一侧相连接，实现了多个线缆同时进行拉伸，质量得到提高，从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置
本技术主要涉及电缆用线芯的
，具体为一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置。
技术介绍
带状电缆，习惯上是指条带状的平行多芯线，如灰排线、彩虹线、高温排线等，其加工工艺一般是采用多根线芯等间距排列布置，然而，在排列过程中，一般需要对多根线芯进行牵引，以使得其拉伸度适宜，以更好地进行后期的热压成型，然而，现有技术中往往采用人为排线后，对其拉伸度并无特殊控制，因而使得其在经后期操作时会因各段线芯的拉伸度的差异而导致整体质量上的不均衡，进而造成使用性能上的降低。
技术实现思路
本技术主要提供了一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置，包括底座,所述底座上端面对称设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆相对称，所述第一滑杆与第二滑杆在远离底座的一端分别安装有夹紧组件，所述第一滑杆上安装的夹紧组件与第二滑杆上安装的夹紧组件相对称，所述底座上端面安装有第一气缸，所述第一气缸输出端与第二滑杆在靠近第一滑杆的一侧相连接。进一步的，所述夹紧组件包括立柱，所述第一滑杆上端面对称安装有立柱，对称设置的所述立柱相邻的一侧对称设有第二凹槽，所述第二凹槽处安装有固定板，对称设置的所述立柱相邻的一侧对称设有第二气缸，所述第二气缸输出端与固定板相连接，所述第二气缸在远离输出端一端与第一滑杆相连接，所述固定板在远离第二气缸的一端对称安装有多个固定轴，对称设置的所述立柱在远离第一滑杆的一端安装有固定块，所述固定块一侧对称设有多个第一圆孔，所述第一圆孔在靠近固定轴一端内壁上安装有第二圆孔，所述固定轴可贯穿第二圆孔安装有夹块，便于夹紧电缆用线芯。进一步的，所述固定板两侧对称设有第三凸块，所述第三凸块可上下滑动嵌合第二凹槽，进行限位，使固定板一端使不会偏离轨道。进一步的，所述夹块在远离固定轴的一端通过万能胶粘贴有橡胶贴，增加了摩擦力，使电缆用线芯不易脱落。进一步的，所述第一滑杆在靠近底座的一端对称设有第一凸块，所述第一凸块可前后滑动嵌合在第一凹槽上，所述第一凸块通过卡板与底座一侧固定连接，便于电缆用线芯进行拉伸。进一步的，所述第二滑杆在靠近底座的一端对称设有第二凸块，所述第二凸块可前后滑动嵌合在第一凹槽上，进行更好的限位，防止脱轨。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该带状电缆用线芯牵引拉伸装置，通过多根线型穿过第一滑杆上夹紧组件内的多个第一圆孔内对应延伸至第二滑杆上夹紧组件内的多个第一圆孔内，通过第二气缸带动固定板朝向固定块进行移动，通过固定板带动固定轴，通过固定轴带动夹块，通过夹块将线芯加紧至第一圆孔内，通过第一气缸带动第二滑杆逐渐远离第一滑杆，使多个线芯有效达到相同拉伸程度，提高生产的带状电缆的质量。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的底座结构示意图；图3为本技术的夹紧组件结构示意图。图中：1、底座；11、第一滑杆；111、第一凸块；12、第二滑杆；121、第二凸块；13、卡板；14、第一凹槽；15、第一气缸；2、夹紧组件；21、固定块；211、第一圆孔；212、第二圆孔；22、固定板；221、夹块；222、固定轴；223、第三凸块；23、立柱；231、第二凹槽；24、第二气缸。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-3，一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置，包括底座1,所述底座1上端面对称设有第一凹槽14，所述第一凹槽14内安装有第一滑杆11与第二滑杆12，所述第一滑杆11与第二滑杆12相对称，所述第一滑杆11与第二滑杆12在远离底座1的一端分别安装有夹紧组件2，所述第一滑杆11上安装的夹紧组件2与第二滑杆12上安装的夹紧组件2相对称，所述底座1上端面安装有第一气缸15，所述第一气缸15输出端与第二滑杆12在靠近第一滑杆11的一侧相连接。请着重参照附图1-3，所述夹紧组件2包括立柱23，所述第一滑杆11上端面对称安装有立柱23，对称设置的所述立柱23相邻的一侧对称设有第二凹槽231，所述第二凹槽231处安装有固定板22，对称设置的所述立柱23相邻的一侧对称设有第二气缸24，所述第二气缸24输出端与固定板22相连接，所述第二气缸24在远离输出端一端与第一滑杆11相连接，所述固定板22在远离第二气缸24的一端对称安装有多个固定轴222，对称设置的所述立柱23在远离第一滑杆11的一端安装有固定块21，所述固定块21一侧对称设有多个第一圆孔211，所述第一圆孔211在靠近固定轴222一端内壁上安装有第二圆孔212，所述固定轴222可贯穿第二圆孔212安装有夹块221，所述固定板22两侧对称设有第三凸块223，所述第三凸块223可上下滑动嵌合第二凹槽231，所述夹块221在远离固定轴222的一端通过万能胶粘贴有橡胶贴；在本实施例中，通过第二气缸带动夹块,从而进一步的实现电缆用线芯夹紧至第一圆孔内。请着重参照附图1-3，所述第一滑杆11在靠近底座1的一端对称设有第一凸块111，所述第一凸块111可前后滑动嵌合在第一凹槽14上，所述第一凸块111通过卡板13与底座1一侧固定连接，所述第二滑杆12在靠近底座1的一端对称设有第二凸块121，所述第二凸块121可前后滑动嵌合在第一凹槽14上；在本实施例中，通过第一凹槽与第一凸块及第一凹槽与第二凸块的相互配合,从而进一步的实现第一凸块和第二凸块可对称进行前后移动。本技术的具体操作方式如下：通过多根线芯贯穿第一滑杆11上夹紧组件2内设有的多个第一圆孔211对应延伸至第二滑杆12上夹紧组件2内设有的多个第一圆孔211内，通过第二气缸24输出端带动固定板21，通过固定板21带动固定轴222，通过固定轴222穿过第二圆孔212带动夹块211，通过夹块211朝向固定块21的方向进行运动，将线芯固定在第一圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)上端面对称设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内安装有第一滑杆(11)与第二滑杆(12)，所述第一滑杆(11)与第二滑杆(12)相对称，所述第一滑杆(11)与第二滑杆(12)在远离底座(1)的一端分别安装有夹紧组件(2)，所述第一滑杆(11)上安装的夹紧组件(2)与第二滑杆(12)上安装的夹紧组件(2)相对称；/n所述底座(1)上端面安装有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)输出端与第二滑杆(12)在靠近第一滑杆(11)的一侧相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)上端面对称设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内安装有第一滑杆(11)与第二滑杆(12)，所述第一滑杆(11)与第二滑杆(12)相对称，所述第一滑杆(11)与第二滑杆(12)在远离底座(1)的一端分别安装有夹紧组件(2)，所述第一滑杆(11)上安装的夹紧组件(2)与第二滑杆(12)上安装的夹紧组件(2)相对称；
所述底座(1)上端面安装有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)输出端与第二滑杆(12)在靠近第一滑杆(11)的一侧相连接。


2.根据权利要求1所述的一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置，其特征在于，所述夹紧组件(2)包括立柱(23)，所述第一滑杆(11)上端面对称安装有立柱(23)，对称设置的所述立柱(23)相邻的一侧对称设有第二凹槽(231)，所述第二凹槽(231)处安装有固定板(22)，对称设置的所述立柱(23)相邻的一侧对称设有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)输出端与固定板(22)相连接，所述第二气缸(24)在远离输出端一端与第一滑杆(11)相连接，所述固定板(22)在远离第二气缸(24)的一端对称安装有多个固定轴(222)，对称设置的所述立柱(23)在远离第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建辉，
申请(专利权)人：霸州市鑫熠辉电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13