本实用新型专利技术提供了一种电线注塑用的输线装置，包括底板,底板上端面安装有第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆，第一固定杆上端设有第一转动轴，第一转动轴外壁安装有第一输送轮，第二固定杆上设有伸缩杆，第二固定杆设有连接孔，伸缩杆与连接孔活动连接，伸缩杆上下两端分别安装连接座和第一弹簧，连接座安装有第二转动轴，第二转动轴外壁安装有第二输送轮，第三固定杆设有活动孔，活动孔内活动连接有滑块，滑块设有第三转动轴，第三转动轴外壁安装有第三输送轮，滑块上端连接有第二弹簧，本实用新型专利技术通过第一弹簧和第二弹簧，能够让第二输送轮和第三输送轮具有弹性，使电线在输送过程中处于紧绷状态，防止打结，提供生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电线注塑用的输线装置
本技术主要涉及电线注塑的
，具体为一种电线注塑用的输线装置。
技术介绍
电缆的加工过程中，需要将电缆从电缆绕线盘上输出，而对于大型的电缆绕线盘，引起重量较大，人工搬运不方便，需要用吊车把电缆绕线盘吊到输线支架上，例如专利申请号：201410279190.5，要包括输线装置主体和设置在输线装置主体内的升降台，所述的输线装置主体上设置有右转轮、左转轮、控制开关、连接板、转动杆、连接杆、调节杆、刹车轮固定轴、保护罩、手动调节杆、限位杆，所述的右转轮与罗盘连接，所述的连接板上设置有挡杆，所述的升降台上设置有加强杆、螺杆、行走轮，所述的加强杆上设置有电机、控制器，所述的电机通过输送带与控制器连接。虽然本专利技术能够将大型的电缆绕线盘轻便的输送出电缆，降低了劳动人员的工作强度，同时还能够在加工中止时，及时停止电缆绕线盘转动，避免电缆在惯性作用发生混乱的现象，但是其在生产过程中，会因为电线的松动导致注塑过程出现打结现象。
技术实现思路
本技术主要提供了一种电线注塑用的输线装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种电线注塑用的输线装置，包括底板,所述底板上端面安装有第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆，所述第一固定杆上端设有第一转动轴，所述第一转动轴外壁安装有第一输送轮，所述第二固定杆上设有伸缩杆，所述第二固定杆设有连接孔，所述伸缩杆与所述连接孔活动连接，所述伸缩杆上下两端分别安装连接座和第一弹簧，所述连接座安装有第二转动轴，所述第二转动轴外壁安装有第二输送轮，所述第三固定杆设有活动孔，所述活动孔内活动连接有滑块，所述滑块设有第三转动轴，所述第三转动轴外壁安装有第三输送轮，所述滑块上端连接有第二弹簧，使电线紧绷，防止打结。进一步的，所述伸缩杆设有下端限位板，所述连接孔设有限位齿，所述限位板上端面与所述限位齿下端面接触，对伸缩杆限位。进一步的，所述第一弹簧上下两端分别与限位板下端面和连接孔内壁相连，提供弹力。进一步的，所述滑块设有凸齿，所述活动孔设有凹槽，所述凸齿与所述凹槽活动连接，便于滑动。进一步的，所述凸齿与所述凹槽的横截面形状大小一致，且形状呈T型。进一步的，所述滑块上端面设有限位槽，所述第二弹簧上下端分别与活动孔内壁和限位槽端面相连，提供弹力。进一步的，所述活动孔连接第二弹簧的端面设有限位柱，所述第二弹簧连接活动孔一端包裹在所述限位柱外壁，对第二弹簧进行限位。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过第一弹簧和第二弹簧，能够让第二输送轮上端面向上顶，第三输送轮下端面对电线向下顶，从而使电线在输送过程中处于紧绷状态，防止打结，提供生产效率。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的a区结构放大图；图3为本技术的局部结构剖视图；图4为本技术的局部结构剖视图；图5为本技术的局部结构剖视图。图中：A、底板；1、第一固定杆；11、第一转动轴；12、第一输送轮；2、第二固定杆；21、伸缩杆；211、限位板；22、连接孔；221、第一弹簧；23、连接座；231、第二转动轴；232、第二输送轮；24、限位齿；3、第三固定杆；31、滑块；311、第三转动轴；312、第三输送轮；313、限位槽；314、凸齿；32、活动孔；321、限位柱；322、第二弹簧；323、凹槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-5，一种电线注塑用的输线装置，包括底板A,所述底板A上端面安装有第一固定杆1、第二固定杆2、第三固定杆3，所述第一固定杆1上端设有第一转动轴11，所述第一转动轴11外壁安装有第一输送轮12，所述第二固定杆2上设有伸缩杆21，所述第二固定杆2设有连接孔22，所述伸缩杆21与所述连接孔22活动连接，所述伸缩杆21上下两端分别安装连接座23和第一弹簧221，所述连接座23安装有第二转动轴231，所述第二转动轴231外壁安装有第二输送轮232，所述第三固定杆3设有活动孔32，所述活动孔32内活动连接有滑块31，所述滑块31设有第三转动轴311，所述第三转动轴311外壁安装有第三输送轮312，所述滑块31上端连接有第二弹簧322。请着重参照附图1、附图3，所述伸缩杆21设有下端限位板211，所述连接孔22设有限位齿24，所述限位板211上端面与所述限位齿24下端面接触。请着重参照附图3，所述第一弹簧221上下两端分别与限位板211下端面和连接孔22内壁相连。请着重参照附图1、附图2、附图5，所述滑块31设有凸齿314，所述活动孔32设有凹槽323，所述凸齿314与所述凹槽323活动连接，所述凸齿314与所述凹槽323的横截面形状大小一致，且形状呈T型。请着重参照附图1、附图4，所述滑块31上端面设有限位槽313，所述第二弹簧322上下端分别与活动孔32内壁和限位槽313端面相连，所述活动孔32连接第二弹簧322的端面设有限位柱321，所述第二弹簧322连接活动孔32一端包裹在所述限位柱321外壁。本技术的具体操作方式如下：电线先从第一输送轮12下端经过，到达第二输送轮232上端，第二输送轮232向下移动，伸缩杆21在连接孔22向下移动并压缩第一弹簧221，然后从第三输送轮312下端穿过，滑块31向上移动，凸齿314在凹槽323内滑动，限位槽313向上压缩第二弹簧322，从而使得电线达到紧绷状态。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电线注塑用的输线装置，包括底板(A),其特征在于，所述底板(A)上端面安装有第一固定杆(1)、第二固定杆(2)、第三固定杆(3)，所述第一固定杆(1)上端设有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)外壁安装有第一输送轮(12)，所述第二固定杆(2)上设有伸缩杆(21)，所述第二固定杆(2)设有连接孔(22)，所述伸缩杆(21)与所述连接孔(22)活动连接，所述伸缩杆(21)上下两端分别安装连接座(23)和第一弹簧(221)，所述连接座(23)安装有第二转动轴(231)，所述第二转动轴(231)外壁安装有第二输送轮(232)，所述第三固定杆(3)设有活动孔(32)，所述活动孔(32)内活动连接有滑块(31)，所述滑块(31)设有第三转动轴(311)，所述第三转动轴(311)外壁安装有第三输送轮(312)，所述滑块(31)上端连接有第二弹簧(322)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电线注塑用的输线装置，包括底板(A),其特征在于，所述底板(A)上端面安装有第一固定杆(1)、第二固定杆(2)、第三固定杆(3)，所述第一固定杆(1)上端设有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)外壁安装有第一输送轮(12)，所述第二固定杆(2)上设有伸缩杆(21)，所述第二固定杆(2)设有连接孔(22)，所述伸缩杆(21)与所述连接孔(22)活动连接，所述伸缩杆(21)上下两端分别安装连接座(23)和第一弹簧(221)，所述连接座(23)安装有第二转动轴(231)，所述第二转动轴(231)外壁安装有第二输送轮(232)，所述第三固定杆(3)设有活动孔(32)，所述活动孔(32)内活动连接有滑块(31)，所述滑块(31)设有第三转动轴(311)，所述第三转动轴(311)外壁安装有第三输送轮(312)，所述滑块(31)上端连接有第二弹簧(322)。
2.根据权利要求1所述的一种电线注塑用的输线装置，其特征在于，所述伸缩杆(21)设有下端限位板(211)，所述连接孔(22)设有限位齿(24)，所述限位板(211)上端面与所述限位齿(24)下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建辉，
申请(专利权)人：霸州市鑫熠辉电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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