一种用于异形毛刷的植毛设备制造技术

技术编号:29775771 阅读:35 留言:0更新日期:2021-08-24 17:51
本发明专利技术公开了一种用于异形毛刷的植毛设备,包括工作台和多个植毛模组,所述工作台上设有承载板,所述植毛模组包括:取毛通道,供刷毛容置在其内;取毛板,沿线性设有多个取毛孔;所述取毛板在出毛口处沿线性移动,且所述阻挡机构打开出毛口以使刷毛进入出毛口;转运通道,沿线性可移动的设有一载具;第一冲毛机构,推送取毛板上的刷毛进入载具内;所述转运通道末端设有组入装置,所述载具运载刷毛在转运通道内行进至组入装置,且所述第一冲毛机构和组入装置之间可选择的设有多个整形工位,所述承载板随工作台移动并依序进入多个植毛模组的组入装置中,每个所述植毛模组用于供不同形状的刷毛置入,以成型刷头。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异形毛刷的植毛设备
本专利技术涉及植毛设备
,具体涉及一种用于异形毛刷的植毛设备。
技术介绍
目前,牙刷作为一种日用快速消费品,具有使用周期短,产量大等突出特点。目前市面上销售的绝大部分牙刷品牌都是采用传统的圆孔形刷毛、金属片嵌入式的植毛方式进行生产。植毛是牙刷等刷类产品生产工艺中最为关键的一个步骤,目前现有技术中的植毛设备,通常是采用工作台取毛的方式,在取毛箱外设置一个用于取毛的转动件,在转动件上设置用于供刷毛进入的缺口,该种植毛设备在取毛时,需要在转动件和取毛箱的出口处留置间隙,使转动件能够顺畅运行,刷毛容易在转动件与出口之间漏出,尤其是对于异形的植毛口,其具有较小的开口和较大的扩口,刷毛虽能进入开口,但在扩口内紧凑性不佳,影响后序的冲毛工作,采用工作台式的取毛方式,为了能同时取出多个异形的刷毛簇,转动件的周向上设置多个缺口,因此,在将刷毛簇冲压至刷头模板上时,也需要进行多次冲压动作,并且,在刷毛在运输至刷头上时,刷毛之间整体外形和排布容易溃散,影响工作效率和植毛效果;现有技术中的一种刷头,该刷头上设有用于植毛的植毛孔,为了使刷毛与刷头牢固连接,还需要在刷头上设置一个金属片,金属片压紧在刷头上位于刷毛簇的外侧,从而起到固定的作用,但在牙刷的长期使用过程中,露置在外的金属片部分容易产生对人体有害的重金属离子,长期使用由金属片固定刷毛的牙刷会损害身体健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于异形毛刷的植毛设备,有效增加植毛效率和植毛效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于异形毛刷的植毛设备,包括工作台和设于工作台外的多个植毛模组,所述工作台上设有承载板,所述承载板上设有用于供刷头成型的多个限位座,所述植毛模组包括:取毛通道,所述取毛通道上设有推送机构和阻挡机构,所述推送机构推送刷毛在阻挡机构上,所述阻挡机构可打开的封堵于所述取毛通道的出毛口;取毛板,可移动的设置在取毛通道的出毛口处,所述取毛板上沿线性设有多个取毛孔,所述取毛板在出毛口处沿线性移动,且所述阻挡机构打开出毛口以使刷毛进入出毛口;转运通道,所述转运通道与所述取毛通道相交并与出毛口连通,所述转运通道内沿线性可移动的设有一载具,所述载具在所述取毛板下方行进,且所述取毛板和载具具有相互对齐的取毛位置;第一冲毛机构,设于所述取毛板的上方,所述取毛板和载具在取毛位置下,所述第一冲毛机构推送取毛板上的刷毛进入载具内;所述转运通道末端设有组入装置,所述载具运载刷毛在转运通道内行进至组入装置,且所述第一冲毛机构和组入装置之间可选择的设有多个整形工位,所述承载板随工作台移动并依序进入多个植毛模组的组入装置中,每个所述植毛模组用于供不同形状的刷毛置入,以成型刷头。进一步,所述组入装置包括承载台、设于所述转运通道的下方的承载板以及设于转运通道上方的第二冲毛机构,所述承载板上沿线性依次设有多个限位座,每个所述载毛孔与限位座的一个周向位置对应,且所述载具具有与承载板相互对齐的组入位置,所述承载台和载具在组入位置下,所述承载台和第二冲毛机构相对运动并将刷毛冲压至载毛孔内。进一步,所述载具包括第一板和第二板,所述第一板和第二板相互拼接构成沿线性布置的多个载毛孔,所述载具上还连接有直线驱动元件,所述载具上设有用于供其在直线驱动元件的输出端上竖向窜动的活动槽,所述载具至少在取毛位置时被顶起,从而与取毛板相互定位。进一步,所述取毛通道关于转运通道倾斜设置,且取毛通道上设有相对其弯曲的预备通道,所述出毛口设于所述预备通道的末端,以使所述出毛口与取毛板相对垂直。进一步,所述预备通道的弯角处设有压力传感器,所述压力传感器与推送机构电信号连接,所述压力传感器用于接收出毛口处的刷毛压力并反馈至推送机构。进一步,所述取毛通道的末端设有相对设置的第一导向块和第二导向块,所述第一导向块和第二导向块限定出毛口具有相对取毛通道收拢的趋势。进一步,所述整形工位包括拍毛装置,所述拍毛装置包括设于转运通道上方的拍毛板以及设于转运通道下方的定位板,所述拍毛板凸出设有与载毛孔适配的拍毛凸块,所述定位板上内凹设有与载毛孔适配的定位凹槽,每个所述定位凹槽和拍毛凸块底部具有斜坡面,所述拍毛板与定位板相对行进,以使所述刷毛底部与定位凹槽底部相抵。进一步,所述整形工位包括设于拍毛装置后部的切毛装置,所述切毛装置包括设于转运通道上方的切毛模座和斜向可调节的设于所述切毛模座上的刀片,所述刀片的刃口伸出于载具上方,且所述切毛模座内还设有一空腔,所述空腔内连接有抽吸装置。进一步,所述阻挡机构包括设于第一导向块和第二导向块之间的挡臂,所述挡臂具有封闭出毛口的关闭状态和打开出毛口的打开状态,所述挡臂的端面在打开状态下,所述挡臂的端面与第一导向块或第二导向块构成开口逐渐变大的出毛口。进一步,所述整形工位还包括设于所述第一冲毛机构下方设有均化装置,所述均化装置包括:入毛导向板,所述入毛导向板固定于入毛位置并位于所述取毛板和转运通道之间,所述入毛导向板上设有与载毛孔对应设置的喇叭口,所述喇叭口具有大于所述载毛孔的扩张口,且所述扩张口具有向下收拢的趋势;定位座,设于所述转运通道下方,且所述定位座上设有与载具底部相配的定位台阶;抬升座,所述抬升座连接振荡器,且所述抬升座驱动抬升并驱动定位座与所述载具相抵,所述载具被定位座抬升并与入毛导向板相抵,所述第一冲毛机构动作并将取毛板内的刷毛压入载具中;振荡器,所述振荡器夹持在所述定位座内,所述振荡器在刷毛进入载具后动作,以使所述载具内的刷毛分布均匀。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点和有益效果:在取毛过程中,通过设置线性的取毛通道,由推送机构和阻挡机构保证刷毛在取毛通道处的压力,控制刷毛在预备通道处的紧密性,在出毛过程中,阻挡机构打开,刷毛得以从出毛口输出,第一导向块上的导向面逐渐减少,从而减少与刷毛之间的接触面积,增加刷毛受力和稳定性,取毛板上的取毛孔由其侧壁上的缺口构成,保证刷毛进入取毛孔的稳定性,在刷毛进入一个取毛孔后,取毛板步进式的前进,完成取毛动作;在取毛位置下,载具、取毛板和入毛导向板相互对齐,由定位座固定载具位置,入毛导向板起到中间引导过渡的作用,增加刷毛进入载具的流畅性,并保证刷毛在载具内的紧凑性,通过振荡器工作,使得载具内的刷毛均匀化,方便后续的刷毛整形和刷头成型;通过拍毛装置竖向的拍压载具上的刷毛,使得刷毛底部形成与刷头清洁面轮廓适配的型面,通过切毛装置将露置于载具顶部的刷毛切除,保持刷毛顶部的平整度,从而增加刷毛在烫毛以及组入承载板时的一致性;刷毛在承载板上的位置稳定性和排布由整形工位得到保证,通过在一个承载板上设置多个限位座,在载具上设置多个载毛孔,每个植毛模组上的载毛孔对应一种异形刷毛,在工作台驱动承载板经过全部植毛模组后,即完成一个承载板上多个刷头的成型,从而大大增加了刷头成型的工作效率,并且,在工作台上可周向的设置多组承载板,从而进一步增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异形毛刷的植毛设备,其特征在于,包括工作台(1)和设于工作台(1)外的多个植毛模组(2),所述工作台(1)上设有承载板(3),所述承载板(3)上设有用于供刷头成型的多个限位座(3.1),所述植毛模组(2)包括:/n取毛通道(2.1),所述取毛通道(2.1)上设有推送机构(5)和阻挡机构(6),所述推送机构(5)推送刷毛在阻挡机构(6)上,所述阻挡机构(6)可打开的封堵于所述取毛通道(2.1)的出毛口(2.11);/n取毛板(4),可移动的设置在取毛通道(2.1)的出毛口(2.11)处,所述取毛板(4)上沿线性设有多个取毛孔(4.1),所述取毛板(4)在出毛口(2.11)处沿线性移动,且所述阻挡机构(6)打开出毛口(2.11)以使刷毛进入取毛口;/n转运通道(2.2),所述转运通道(2.2)与所述取毛通道(2.1)相交并与出毛口(2.11)连通,所述转运通道(2.2)内沿线性可移动的设有一载具(2.3),所述载具(2.3)在所述取毛板(4)下方行进,且所述取毛板(4)和载具(2.3)具有相互对齐的取毛位置;/n第一冲毛机构(2.4),设于所述取毛板(4)的上方,所述取毛板(4)和载具(2.3)在取毛位置下,所述第一冲毛机构(2.4)推送取毛板(4)上的刷毛进入载具(2.3)内;/n所述转运通道(2.2)末端设有组入装置(7),所述载具(2.3)运载刷毛在转运通道(2.2)内行进至组入装置(7),且所述第一冲毛机构(2.4)和组入装置(7)之间可选择的设有多个整形工位,所述承载板(3)随工作台(1)移动并依序进入多个植毛模组(2)的组入装置(7)中,每个所述植毛模组(2)用于供不同形状的刷毛置入承载板,以成型刷头。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于异形毛刷的植毛设备,其特征在于,包括工作台(1)和设于工作台(1)外的多个植毛模组(2),所述工作台(1)上设有承载板(3),所述承载板(3)上设有用于供刷头成型的多个限位座(3.1),所述植毛模组(2)包括:
取毛通道(2.1),所述取毛通道(2.1)上设有推送机构(5)和阻挡机构(6),所述推送机构(5)推送刷毛在阻挡机构(6)上,所述阻挡机构(6)可打开的封堵于所述取毛通道(2.1)的出毛口(2.11);
取毛板(4),可移动的设置在取毛通道(2.1)的出毛口(2.11)处,所述取毛板(4)上沿线性设有多个取毛孔(4.1),所述取毛板(4)在出毛口(2.11)处沿线性移动,且所述阻挡机构(6)打开出毛口(2.11)以使刷毛进入取毛口;
转运通道(2.2),所述转运通道(2.2)与所述取毛通道(2.1)相交并与出毛口(2.11)连通,所述转运通道(2.2)内沿线性可移动的设有一载具(2.3),所述载具(2.3)在所述取毛板(4)下方行进,且所述取毛板(4)和载具(2.3)具有相互对齐的取毛位置;
第一冲毛机构(2.4),设于所述取毛板(4)的上方,所述取毛板(4)和载具(2.3)在取毛位置下,所述第一冲毛机构(2.4)推送取毛板(4)上的刷毛进入载具(2.3)内;
所述转运通道(2.2)末端设有组入装置(7),所述载具(2.3)运载刷毛在转运通道(2.2)内行进至组入装置(7),且所述第一冲毛机构(2.4)和组入装置(7)之间可选择的设有多个整形工位,所述承载板(3)随工作台(1)移动并依序进入多个植毛模组(2)的组入装置(7)中,每个所述植毛模组(2)用于供不同形状的刷毛置入承载板,以成型刷头。


2.根据权利要求1所述的一种用于异形毛刷的植毛设备,其特征在于:所述载具(2.3)上沿线性设有多个载毛孔(2.31),所述组入装置(7)包括工作台上的承载台(7.1)以及设于转运通道(2.2)上方的第二冲毛机构(2.5),所述承载台(7.1)设于所述转运通道(2.2)的下方,所述承载板(3)在工作台(1)和承载台(7.1)之间行进,所述载毛孔(2.31)与限位座(3.1)的一个周向位置对应,且所述载具(2.3)具有与承载板(3)相互对齐的组入位置,所述承载台(7.1)和载具(2.3)在组入位置下,所述承载台(7.1)和第二冲毛机构(2.5)相对运动并将刷毛冲压至限位座(3.1)内。


3.根据权利要求1所述的一种用于异形毛刷的植毛设备,其特征在于:所述整形工位还包括设于所述第一冲毛机构(2.4)下方的均化装置(8),所述均化装置(8)包括:
入毛导向板(8.1),所述入毛导向板(8.1)固定于入毛位置并位于所述取毛板(4)和转运通道(2.2)之间,所述入毛导向板(8.1)上设有与载毛孔(2.31)对应设置的喇叭口(8.11),所述喇叭口(8.11)具有大于所述载毛孔(2.31)的扩张口(8.12),且所述扩张口(8.12)具有向下收拢的趋势;
定位座(8.2),设于所述转运通道(2.2)下方,且所述定位座(8.2)上设有与载具(2.3)底部相配的定位台阶(8.21);
抬升座(8.3),所述抬升座(8.3)连接振荡器(8.4),且所述抬升座(8.3)驱动抬升并驱动定位座(8.2)与所述载具(2.3)相抵,所述载具(2.3)被定位座(8.2)抬升并与入毛导向板(8.1)相抵,所述第一冲毛机构(2.4...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国良范峰王立权施峰
申请(专利权)人:慈溪市精诚模具有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1