一种带翻转结构的锻造平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带翻转结构的锻造平台，主要涉及锻造设备技术领域，包括锻造平台，所述锻造平台上方设有上模支架，所述上模支架上倒装上模液压推杆，所述上模液压推杆下方设有锻造上模，所述锻造平台的凹槽内放置坯料，所述锻造平台上设有翻转结构，该翻转结构主要包括支柱、支柱液压推杆、支柱台、动力装置、旋转连接件、连接部、夹板和外电源；此种通过在锻造平台上设置翻转结构，实现了对坯料的自动翻转，节省了人力，提高了效率，另外能够根据坯料的大小调节翻转结构的高度和夹板宽度，能够适用于不同尺寸的坯料，扩大了使用范围，该结构简单，操作方便，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带翻转结构的锻造平台


[0001]本技术主要涉及锻造设备
，特别是一种带翻转结构的锻造平台。

技术介绍

[0002]锻造是指，在加压设备及工模具的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部塑性变形，以获得一定几何尺寸形状和质量的锻件的加工方法，也可以这样理解，锻造就是将铁块加热或不加热，在力的作用下成形的一种加工方法，俗称打铁。所以锻造工艺在工业制造业等领域应用的非常广泛。
[0003]而现有的锻造技术在操作时，对锻造平台上的坯料进行模具加压锻造时，往往采用人工方法对其上面的锻件进行正反面的翻转，此种方法效率低，人力成本高，而且在对加热后的坯料实施翻转时会造成安全隐患，所以迫切一种能够代替人力的翻转结构，进行此种工序操作，当然目前也有个别锻造平台设备已经加装翻转机构，能够实现对坯料的翻转，但是其一般结构比较复杂，而且不适用所有尺寸类型的坯料产品，在翻转时不能随着坯料的大小调节加紧机构的高度和宽度，适用的坯料大小类型有限，因此利用效率低下。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供带翻转结构的锻造平台。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种带翻转结构的锻造平台，包括锻造平台，所述锻造平台上方设有固定的倒L形上模支架，所述上模支架上倒装上模液压推杆，所述上模液压推杆下方设有锻造上模，所述锻造平台的凹槽内放置坯料，所述锻造平台上设有翻转结构，该翻转结构的最下方为支柱，该支柱下方固定在锻造平台上平面上，该支柱上方设有支柱液压推杆，所述支柱液压推杆上方设有支柱台，所述支柱台上设有动力装置，所述动力装置输出端通过旋转连接件与连接部相连，所述连接部的两侧通过可调节限位装置卡接一对夹板，该夹板的内侧设有外电源。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的可调节限位装置由限位螺栓和连接部上的限位长孔组成。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的夹板使用磁性材料制成。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的支柱数量有两个。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的支柱在上模支架的对立侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：通过在锻造平台上设置翻转结构，实现对坯料的自动翻转，节省了人力，提高了效率，另外能够根据坯料的大小调节翻转结构的高度和夹板宽度，能够适用于不同的坯料，扩大了使用范围，该结构简单，操作方便，适合推广使用。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0012]图1为本技术一种带翻转结构的锻造平台的结构示意图；
[0013]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0014]图中：1锻造平台，2上模支架，3坯料，4锻造上模，5上模液压推杆，6 夹板，7连接部，8旋转连接件，9动力装置，10支柱台，11支柱液压推杆，12 支柱，13外电源，14限位螺栓，15限位长孔，16翻转结构，17可调节限位装置。
具体实施方式
[0015]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明。
[0016]如图1、图2所示，本技术所述的一种带翻转结构的锻造平台，包括锻造平台1，所述锻造平台1上方设有固定的倒L形上模支架2，所述上模支架2 上倒装上模液压推杆5，所述上模液压推杆5下方设有锻造上模4，所述锻造平台1的凹槽内放置坯料3，所述锻造平台1上设有翻转结构16，该翻转结构16 的最下方为支柱12，该支柱12下方固定在锻造平台1上平面上，该支柱上方设有支柱液压推杆11，所述支柱液压推杆11上方设有支柱台10，该支柱液压推杆11能够推动支柱台10上下，用来调节翻转结构16的高度，以适用于不同尺寸的坯料，所述支柱台10上设有动力装置9，所述动力装置9输出端通过旋转连接件8与连接部7相连，所述连接部7的两侧通过可调节限位装置17卡接一对夹板6，该动力装置9能够带动夹板6翻转，所述夹板6的内侧设有外电源 13，所述的外电源13能够调节两个夹板6之间的距离，促使两个夹板6加紧或松开。
[0017]优选的，所述的可调节限位装置17由限位螺栓14和连接部7上的限位长孔15组成，该限位长孔15在长度方向与连接部7的轴向方向一致，以使得两个夹板6能在连接部7上沿着连接部7的轴向方向活动，以完成加紧或松开的动作。
[0018]优选的，所述的夹板6使用磁性材料制成，当外电源13通电时，两个夹板 6上磁，以加紧坯料，当外电源13断电时，两个夹板6卸磁，以松开坯料。
[0019]优选的，所述的支柱12数量有两个。
[0020]优选的，所述的支柱12在上模支架2的对立侧。
[0021]下面详细对本技术中的一种带翻转结构的锻造平台的工作过程进行说明。
[0022]工作时，把坯料3放置于锻造平台1的上平面的凹槽内，上模液压推杆5 能够带动锻造上模4不断进行上下运动，该锻造上模4对坯料3的上表面进行锻造，当坯料3的上表面被加工到一定程度，需要翻转到反面对其加工时，锻造上模4被推到最上端，停止运动，此时翻转结构16会根据坯料3的大小，通过支柱液压推杆11调节夹板6到合适高度，然后启动外电源13，调节夹板6通过所述的外电源13进行加磁，以加紧坯料3，最后，通过连接部7连接的两个夹板6夹着坯料3在动力装置9的带动下翻转，当坯料3翻转完成后，外电源 13停止工作，夹板6断电卸磁，坯料3因而被松开，此时锻造上模4开始继续往复运动对坯料3的这一表面进行锻造，当都锻造完毕后，即完成了整个锻造的工作过程。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带翻转结构的锻造平台，包括锻造平台(1)，所述锻造平台(1)上方设有固定的倒L形上模支架(2)，所述上模支架(2)上倒装上模液压推杆(5)，所述上模液压推杆(5)下方设有锻造上模(4)，所述锻造平台(1)的凹槽内放置坯料(3)，其特征在于：所述锻造平台(1)上设有翻转结构(16)，该翻转结构(16)的最下方为支柱(12)，该支柱(12)下方固定在锻造平台(1)上平面上，上方设有支柱液压推杆(11)，所述支柱液压推杆(11)上方设有支柱台(10)，所述支柱台(10)上设有动力装置(9)，所述动力装置(9)输出端通过旋转连接件(8)与连接部(7)相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康诵峰，郭京广，杨月亮，
申请(专利权)人：章丘市三友锻造厂，
类型：新型
国别省市：