一种锻造锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造锤，主要涉及锻造技术领域，包括液压装置、进气口、密封挡板、第一挡片、第二挡片、锻造锤头、限位板、锤杆、气腔、锻造机座、砧板和出气口；所述锻造锤头上移过程中，密封挡板使气腔内空气压缩，空气由进气口进入中空的限位板，由限位板底部的出气口排出，吹落砧板和金属坯料上的杂质，本实用新型专利技术锻造锤的清扫杂质灰尘装置可自动运行，吹气清扫频率与锻造锤头移动频率匹配，另外限位板可起到锻造锤头限位和排气两个功能，节省了部件制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造锤
本技术主要涉及锻造
，特别是一种锻造锤。
技术介绍
机械制造业中，锻造工艺可以优化微观组织结构，消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，同时保存完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，因此被广泛应用于金属件生产，锻造锤结构简单、易于维修、可选择性多，是锻造工艺中必不可少的部件，锻造锤一般采用液压装置控制移动，上下捶打使砧板上的金属坯料发生塑性变形，但实际生产过程中，由于锻造锤上下高冲击捶打，加之下落过程中锤杆发生微小偏移，会使金属坯料表面产生氧化皮层和其他灰尘杂质，为了避免杂质进入金属坯料影响锻件质量，防止氧化皮层脱落进入部件间隙影响设备运作，需要人工定期清扫，日常维护不便，费时费力，且有极大的安全隐患。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种新型锻造锤。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种锻造锤，包括液压装置、进气口、密封挡板、锻造锤头、限位板、锤杆、气腔、锻造机座、砧板和出气口；其特征在于：所述锻造机座顶部中心位置安装液压装置，所述液压装置下依次连接锤杆和锻造锤头，所述锻造锤头上方安装密封挡板，所述密封挡板上方为气腔，在所述锻造机座内壁和所述锻造锤头外侧设置限位板，限位板为中空结构，上方设置进气口，下方设置出气口，锻造锤头下方设置砧板。进一步地，所述限位板下方两侧设置第一挡片和第二挡片。进一步地，所述第一挡片和第二挡片与限位板为活动连接。进一步地，所述进气口安装气阀。进一步地，所述砧板为锥台形状。进一步地，所述限位板、第一挡片、第二挡片、进气口、气阀和出气口均以锤杆为中心呈左右对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术锻造锤的清扫杂质灰尘装置可自动运行，无需额外动力，节省能源；吹气清扫频率与锻造锤头移动频率匹配，通过锻造锤头向上移动挤压空气，在锻造锤头上移同时，压缩气体由出气口排出，吹落砧板和金属坯料上的氧化层和其他杂质；另外限位板可起到锻造锤头限位和排气两个功能，节省了部件制造成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种锻造锤结构示意图；图中：1液压装置、2进气口、3密封挡板、4锻造锤头、5限位板、6第一挡片、7第二挡片、8锤杆、9气腔、10锻造机座、11砧板、12气阀、13排气口。具体实施方式为使本技术的技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例对本技术进行进一步的详细说明。如图1所示，本技术一种锻造锤，包括液压装置1、进气口2、密封挡板3、锻造锤头4、限位板5、锤杆8、气腔9、锻造机座10、砧板11和出气口13；所述锻造机座10顶部中心位置安装液压装置1，所述液压装置1下依次连接锤杆8和锻造锤头4，所述锻造锤头4上方安装密封挡板3，密封挡板4和锻造锤头4固定于锤杆8上，可同步移动，在所述锻造机座10内壁和所述锻造锤头4外侧设置限位板5，密封挡板3与侧边限位板5和上方锻造机座10顶壁形成气腔9，限位板5为中空结构，限位板5上方设置进气口2，所述进气口2安装气阀12，下方设置出气口13，锻造锤头4下方设置砧板11，所述砧板11为锥台形状。工作时，液压装置1启动带动锤杆8下移，捶打位于砧板上的金属坯料，随后液压装置1控制锤杆8上移，锻造锤头4和密封挡板3同步上移，此时气腔9内的空气被压缩，由进气口2进入中空的限位板5，在限位板5内向下流动，由限位板5底部的出气口13排出，吹落砧板11和金属坯料上的杂质。所述限位板5下方两侧设置第一挡片6和第二挡片7，所述第一挡片6和第二挡片7与限位板5为活动连接，可以通过控制第一挡片6和第二挡片7的开合角度，控制气压和气体吹出范围，保证砧板11和金属坯料上的杂质被完全吹落，所述限位板5、第一挡片6、第二挡片7、进气口2、气阀12和出气口13均以锤杆8为中心呈左右对称设置，可进一步提高清扫效率。本技术的工作原理：所述锻造锤头4下落过程中，气腔9内充满空气，锻造锤头4上移过程中，密封挡板3使气腔9内空气压缩，由进气口2进入中空的限位板5，在限位板5内向下流动，由限位板5底部的出气口13排出，吹落砧板11和金属坯料上的杂质；限位板5同时可保证锻造锤头4精确下落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造锤，包括液压装置(1)、进气口(2)、密封挡板(3)、锻造锤头(4)、限位板(5)、锤杆(8)、气腔(9)、锻造机座(10)、砧板(11)和出气口(13)；其特征在于：所述锻造机座(10)顶部中心位置安装液压装置(1)，所述液压装置(1)下依次连接锤杆(8)和锻造锤头(4)，所述锻造锤头(4)上方安装密封挡板(3)，所述密封挡板(3)上方为气腔(9)，在所述锻造机座(10)内壁和所述锻造锤头(4)外侧设置限位板(5)，限位板(5)为中空结构，上方设置进气口(2)，下方设置出气口(13)，锻造锤头(4)下方设置砧板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造锤，包括液压装置(1)、进气口(2)、密封挡板(3)、锻造锤头(4)、限位板(5)、锤杆(8)、气腔(9)、锻造机座(10)、砧板(11)和出气口(13)；其特征在于：所述锻造机座(10)顶部中心位置安装液压装置(1)，所述液压装置(1)下依次连接锤杆(8)和锻造锤头(4)，所述锻造锤头(4)上方安装密封挡板(3)，所述密封挡板(3)上方为气腔(9)，在所述锻造机座(10)内壁和所述锻造锤头(4)外侧设置限位板(5)，限位板(5)为中空结构，上方设置进气口(2)，下方设置出气口(13)，锻造锤头(4)下方设置砧板(11)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康诵峰，郭京广，杨月亮，
申请(专利权)人：章丘市三友锻造厂，
类型：新型
国别省市：山东;37