一种用于锻造机锻造平台的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锻造机锻造平台的夹具，主要涉及夹具装置技术领域，包括锻造平台,锻造平台下方的支柱，所述的锻造平台的左右两侧对称设置两套夹具装置，所述夹具装置的最下方为气动液压杆，所述气动液压杆的上方设有电机支座，所述电机支座的上方安装有电机，所述电机通过联轴器与电动伸缩杆的固定轴相连，所述电动伸缩杆的伸缩端则与底板相连，所述底板的一端与夹板的一端通过旋转轴相连，所述底板的另一端焊接有螺母柱，所述夹板的另一端焊接有滑轨片，所述螺母柱能在滑轨片中移动，并锁定位置，此种新型结构，使得夹板多方位全角度可调，可以夹紧不同类型的工件，适应的工件范围比之前大大增大，提高了生产了效率，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻造机锻造平台的夹具


[0001]本技术主要涉及夹具装置
，特别是一种用于锻造机锻造平台的夹具。

技术介绍

[0002]夹具又称为“卡具”，是加工时用来迅速紧固工件，使加工平台、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工时必不可少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地加紧工件的装置都是夹具，例如焊接夹具，检验夹具、装配夹具等。
[0003]锻造机锻造平台的夹具正是夹具领域中的其中一种，其主要用来加紧工件，使其移动或者翻转，以使工件稳固的放在正确位置。而现有的锻造机锻造平台的夹具在加紧工件时，往往夹紧的都是形状规则且表面平整的工件，当工件有一定斜面，或者形状不规则时，就要开发或者更替新的夹具来适应此种工况，此种解决办法，不仅延长了生产周期，还提高了开发成本，降低了经济效益。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种用于锻造机锻造平台的夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于锻造机锻造平台的夹具，包括锻造平台和锻造平台下方的支柱，所述的锻造平台的左右两侧对称设置两套夹具装置，所述夹具装置的最下方为气动液压杆，所述气动液压杆的上方设有电机支座，所述电机支座的上方安装有电机，所述电机通过联轴器与电动伸缩杆的固定轴相连，所述电动伸缩杆的伸缩端则与底板相连，所述底板的一端与夹板的一端通过旋转轴相连，所述底板的另一端焊接有螺母柱，所述夹板的另一端焊接有滑轨片，所述螺母柱能在滑轨片中移动，并锁定位置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的夹板的夹紧面制作成磨砂状。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的旋转轴为销轴和开口销装配。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的电动伸缩杆伸到最长时，两个夹板在竖直状态下能够贴合。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的支柱的数量有四个。
[0010]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：通过设置气动液压杆、电动伸缩杆，使得夹板的高度和宽度可调，设置电机使得夹板能够绕着水平方向旋转，设置滑轨片和螺母柱，使得夹板能够绕着竖直方向旋转，此种新型结构，使得夹板多方位全角度可调，可以夹紧不同类型的工件，适应的工件范围比之前大大增大，提高了生产了效率，节约了成本。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0012]图1为本技术一种用于锻造机锻造平台的夹具的结构示意图；
[0013]图中：1夹具装置，2气动液压杆，3电机支座，4电机，5联轴器，6电动伸缩杆，7旋转轴，8底板，9螺母柱，10滑轨片，11夹板，12锻造平台，13支柱。
具体实施方式
[0014]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明。
[0015]如图1所示，本技术所述的一种用于锻造机锻造平台的夹具，包括锻造平台12锻造平台12下方的支柱13，所述的锻造平台12的左右两侧对称设置两套夹具装置1，所述夹具装置1的最下方为气动液压杆2，所述气动液压杆2的上方设有电机支座3，所述电机支座3的上方安装有电机4，所述电机4通过联轴器5与电动伸缩杆6的固定轴相连，所述电动伸缩杆6的伸缩端则与底板8相连，所述底板8的一端与夹板11的一端通过旋转轴相连，所述底板8的另一端焊接有螺母柱9，所述夹板11的另一端焊接有滑轨片10，所述螺母柱9能在滑轨片10中移动，并锁定位置。
[0016]优选的，所述的夹板11的夹紧面制作成磨砂状，增大了夹板11加紧面与工件表面的摩擦力，避免工件滑落，使工件被夹的更紧。
[0017]优选的，所述的旋转轴7为销轴和开口销装配。
[0018]优选的，所述的电动伸缩杆6伸到最长时，两个夹板11在竖直状态下能够贴合，以适应比较小的工件。
[0019]作优选的，所述的支柱13的数量有四个。
[0020]下面详细对本技术中的一种用于锻造机锻造平台的夹具的工作过程进行说明。
[0021]当工件放在锻造平台上后，启动气动液压杆2上升或下降，以推动电机支座3上的电机4上升或下降，根据工件的竖向高度，从而调整夹板11到合适的高度位置，同时，启动电机4、电动伸缩杆6并拨动滑轨片10，根据工件的外表面样式调整夹板11到合适的竖直角度、贴合距离和水平角度，当夹板11加紧面与工件表面初步贴合后，进一步加大电动伸缩杆6的行程量，使夹板11紧紧抱住工件，即完成了整个加紧过程，当要松开工件时，则缩短电动伸缩杆6的行程量，夹板11即可把工件松开。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锻造机锻造平台的夹具，包括锻造平台（12）和锻造平台（12）下方的支柱（13），其特征在于：所述的锻造平台（12）的左右两侧对称设置两套夹具装置（1），所述夹具装置（1）的最下方为气动液压杆（2），所述气动液压杆（2）的上方设有电机支座（3），所述电机支座（3）的上方安装有电机（4），所述电机（4）通过联轴器（5）与电动伸缩杆（6）的固定轴相连，所述电动伸缩杆（6）的伸缩端则与底板（8）相连，所述底板（8）的一端与夹板（11）的一端通过旋转轴相连，所述底板（8）的另一端焊接有螺母柱（9），所述夹板（11）的另一端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：康诵峰，郭京广，杨月亮，
申请(专利权)人：章丘市三友锻造厂，
类型：新型
国别省市：