一种自动翻板的剪板机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动翻板的剪板机装置包括工作台，所述工作台顶部的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有剪板机本体，所述工作台的顶部开设有槽口，所述槽口的内腔固定安装有固定柱，所述固定柱的表面通过轴承等距连接有顶板。本发明专利技术通过电动伸缩杆的设置，电动伸缩杆工作，电动伸缩杆的活塞端可带动固定板移动，固定板带动顶板移动，从而对剪裁好的材料进行翻板取出，同时电动伸缩杆也起到支撑作用，使得顶板可对需要进行剪裁的板材进行支撑，剪裁好的板材自动落入收集盒的内腔，达到了具有可对剪裁好的板材进行翻板收集，不易对剪裁好的板材造成损坏，减少了工作人员劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻板的剪板机装置
本专利技术涉及剪板机
，具体为一种自动翻板的剪板机装置。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机在进行板材的剪裁中，剪裁好的板材通常是在剪板机的一侧，长时间的堆积，剪板机工作中易对剪裁好的板材造成损坏，且需要工作人员手动进行收集，增加了工作人员的劳动强度，费时费力，因此我们需要提出一种自动翻板的剪板机装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动翻板的剪板机装置，具有可对剪裁好的板材进行翻板收集，不易对剪裁好的板材造成损坏，减少了工作人员的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动翻板的剪板机装置，包括工作台，所述工作台顶部的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有剪板机本体，所述工作台的顶部开设有槽口，所述槽口的内腔固定安装有固定柱，所述固定柱的表面通过轴承等距连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有连接板，所述连接板底部的两侧铰接有电动伸缩杆，所述工作台的底部设置有收集盒。优选的，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板内侧的一侧固定安装有固定板。优选的，所述固定板的一侧与电动伸缩杆的一侧固定安装，所述电动伸缩杆呈倾斜式安装。优选的，所述顶板顶部的一侧呈弧形设置，两个所述顶板之间等距固定安装有连接杆。优选的，所述收集盒内腔的一侧固定安装有斜板，所述收集盒内腔的底部固定安装有防护垫，所述收集盒的顶部固定安装有推杆，所述推杆的形状呈倒U形设置。优选的，所述剪板机本体的底部等距固定安装有气缸，两个所述气缸的底部固定安装有移动板，所述移动板的顶部等距固定安装有压盘。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过电动伸缩杆的设置，电动伸缩杆工作，电动伸缩杆的活塞端可带动固定板移动，固定板带动顶板移动，从而对剪裁好的材料进行翻板取出，同时电动伸缩杆也起到支撑作用，使得顶板可对需要进行剪裁的板材进行支撑，剪裁好的板材自动落入收集盒的内腔，达到了具有可对剪裁好的板材进行翻板收集，不易对剪裁好的板材造成损坏，减少了工作人员劳动强度的效果；2、本专利技术通过支撑柱的设置，支撑柱起到支撑作用，多个支撑柱的设置，使得剪板机本体更加稳定，气缸的活塞端可带动移动板移动，移动板带动压盘移动，压盘可对需要进行剪板的材料进行固定，防止出现位置移动的现象，导致剪出的板材不符合要求，通过槽口的设置，槽口便于固定柱的安装，固定柱起到支撑作用，多个顶板的设置，便于对板材进行剪裁时出现空隙，导致剪裁失败，顶板的一侧呈弧形设置，便于对剪裁好后材料的翻转移出，多个连接杆的设置，增加了顶板的稳定性；电动伸缩杆呈倾斜式设置，便于电动伸缩杆工作时带动顶板移动，固定板起到对多个顶板的固定，增加了顶板的稳定性，通过收集盒的设置，收集盒可对剪裁好翻板后的材料进行收集，收集盒底部的四角处均固定安装有万向轮，万向轮便于收集盒的移动，推杆的表面固定安装有防滑垫，防滑垫可增加摩擦力，便于工作人员对推杆进行操作，同时可防止出现滑脱现象，防护垫可起到防护作用，防止从顶板上落下的板材撞击发生损坏，斜板便于翻板后板材落于收集盒的内腔，同时起到缓冲作用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术工作台后视剖面的结构示意图；图3为本专利技术工作台侧面剖视的结构示意图；图4为本专利技术工作台俯视的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑柱；3、剪板机本体；4、气缸；5、移动板；6、压盘；7、支撑板；8、收集盒；9、推杆；10、电动伸缩杆；11、顶板；12、固定板；13、连接板；14、固定柱；15、槽口；16、连接杆；17、斜板；18、防护垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种自动翻板的剪板机装置，包括工作台1，工作台1顶部的四角处均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有剪板机本体3，剪板机本体3的底部等距固定安装有气缸4，两个气缸4的底部固定安装有移动板5，移动板5的顶部等距固定安装有压盘6；通过支撑柱2的设置，支撑柱2起到支撑作用，多个支撑柱2的设置，使得剪板机本体3更加稳定，气缸4的活塞端可带动移动板5移动，移动板5带动压盘6移动，压盘6可对需要进行剪板的材料进行固定，防止出现位置移动的现象，导致剪出的板材不符合要求；工作台1的顶部开设有槽口15，槽口15的内腔固定安装有固定柱14，固定柱14的表面通过轴承等距连接有顶板11，顶板11顶部的一侧呈弧形设置，两个顶板11之间等距固定安装有连接杆16；通过槽口15的设置，槽口15便于固定柱14的安装，固定柱14起到支撑作用，多个顶板11的设置，便于对板材进行剪裁时出现空隙，导致剪裁失败，顶板11的一侧呈弧形设置，便于对剪裁好后材料的翻转移出，多个连接杆16的设置，增加了顶板11的稳定性；顶板11的底部固定安装有连接板13，连接板13底部的两侧铰接有电动伸缩杆10，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑板7，支撑板7内侧的一侧固定安装有固定板12，固定板12的一侧与电动伸缩杆10的一侧固定安装，电动伸缩杆10呈倾斜式安装；通过电动伸缩杆10的设置，电动伸缩杆10的活塞端可带动固定板12移动，固定板12带动顶板11移动，从而对剪裁好的材料进行翻板取出，同时电动伸缩杆10也起到支撑作用，使得顶板11可对需要进行剪裁的板材进行支撑，电动伸缩杆10呈倾斜式设置，便于电动伸缩杆10工作时带动顶板11移动，固定板12起到对多个顶板11的固定，增加了顶板11的稳定性；工作台1的底部设置有收集盒8，收集盒8内腔的一侧固定安装有斜板17，收集盒8内腔的底部固定安装有防护垫18，收集盒8的顶部固定安装有推杆9，推杆9的形状呈倒U形设置；通过收集盒8的设置，收集盒8可对剪裁好翻板后的材料进行收集，收集盒8底部的四角处均固定安装有万向轮，万向轮便于收集盒8的移动，推杆9的表面固定安装有防滑垫，防滑垫可增加摩擦力，便于工作人员对推杆9进行操作，同时可防止出现滑脱现象，防护垫18可起到防护作用，防止从顶板11上落下的板材撞击发生损坏，斜板17便于翻板后板材落于收集盒8的内腔，同时起到缓冲作用。工作原理：使用时，电动伸缩杆10的活动端支撑固定板，固定板对顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻板的剪板机装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的四角处均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有剪板机本体(3)，所述工作台(1)的顶部开设有槽口(15)，所述槽口(15)的内腔固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)的表面通过轴承等距连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底部固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)底部的两侧铰接有电动伸缩杆(10)，所述工作台(1)的底部设置有收集盒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动翻板的剪板机装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的四角处均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有剪板机本体(3)，所述工作台(1)的顶部开设有槽口(15)，所述槽口(15)的内腔固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)的表面通过轴承等距连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底部固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)底部的两侧铰接有电动伸缩杆(10)，所述工作台(1)的底部设置有收集盒(8)。


2.根据权利要求1所述的一种自动翻板的剪板机装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)内侧的一侧固定安装有固定板(12)。


3.根据权利要求2所述的一种自动翻板的剪板机装置，其特征在于：所述固定板(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康斌斌，陈永东，秦瑞丽，
申请(专利权)人：十堰市金骥汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42