一种水冷板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水冷板加工用切割装置，包括装置本体，所述装置本体右侧的顶部设置有挡板，所述挡板底部的前侧和后侧均固定连接有定位柱，所述装置本体靠近定位柱的一侧开设有与定位柱配合使用的定位槽，所述装置本体右侧靠近定位槽的一侧设置有限位机构，所述定位槽的左侧开设有与限位机构配合使用的限位槽。通过设置装置本体、挡板、定位柱、定位槽、限位机构、限位槽、活动槽、固定机构、第一通孔、第二通孔和第三通孔的配合使用，解决了现有切割装置不便于对水冷板进行导向，在切割水冷板时，容易使水冷板发生偏斜，导致水冷板切割时切面倾斜，影响对水冷板的加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷板加工用切割装置
本技术属于水冷板
，尤其涉及一种水冷板加工用切割装置。
技术介绍
水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量，这就是水冷散热器的基本原理。水冷板也叫水冷散热器、液冷散热器，一般铝做的，用来散热，主要用在大功率器件上，如服务器、变频器、逆变器、APF、SVG、IGBT等等，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对水冷板进行导向，在切割水冷板时，容易使水冷板发生偏斜，导致水冷板切割时切面倾斜，影响对水冷板的加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种水冷板加工用切割装置，具备便于对水冷板进行导向的优点，解决了现有切割装置不便于对水冷板进行导向，在切割水冷板时，容易使水冷板发生偏斜，导致水冷板切割时切面倾斜，影响对水冷板的加工的问题。本技术是这样实现的，一种水冷板加工用切割装置，包括装置本体，所述装置本体右侧的顶部设置有挡板，所述挡板底部的前侧和后侧均固定连接有定位柱，所述装置本体靠近定位柱的一侧开设有与定位柱配合使用的定位槽，所述装置本体右侧靠近定位槽的一侧设置有限位机构，所述定位槽的左侧开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述定位槽的底部开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有与限位机构配合使用的固定机构。作为本技术优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的右侧固定连接有拉环，所述限位板的左侧固定连接有限位柱，所述限位柱的左侧依次贯穿装置本体和定位柱并延伸至限位槽的内腔，所述限位柱底部的左侧开设有与固定机构配合使用的固定槽。作为本技术优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部贯穿装置本体并延伸至固定槽的内腔，所述固定柱的底部通过转轴活动连接有调节杆，所述调节杆远离固定柱的一侧通过转轴活动连接有固定杆，所述固定杆的右侧贯穿装置本体并延伸至装置本体的外侧。作为本技术优选的，所述定位柱靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述定位柱和定位槽的右侧均开设有与限位柱配合使用的第一通孔，所述活动槽的顶部开设有与固定柱配合使用第二通孔。作为本技术优选的，所述限位板靠近装置本体的一侧与装置本体接触，所述限位柱靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述弹簧的底部与活动槽的内壁固定连接，所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述活动槽的右侧开设有与固定杆配合使用的第三通孔，所述固定杆靠近第三通孔内壁的一侧与第三通孔的内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置装置本体、挡板、定位柱、定位槽、限位机构、限位槽、活动槽、固定机构、第一通孔、第二通孔和第三通孔的配合使用，解决了现有切割装置不便于对水冷板进行导向，在切割水冷板时，容易使水冷板发生偏斜，导致水冷板切割时切面倾斜，影响对水冷板的加工的问题。2、本技术通过设置限位机构，能够对定位柱起到限位作用，方便使用者对挡板进行固定。3、本技术通过设置固定机构，能够对限位机构起到固定作用，方便使用者对限位机构进行使用。4、本技术通过设置定位柱和定位槽，能够对挡板起到定位作用，通过设置第一通孔，能够对限位柱起到限位作用，通过设置第二通孔，能够对固定柱起到限位作用。5、本技术通过设置限位板，能够对限位柱起到限位作用，通过设置限位柱和限位槽，能够对定位柱起到限位作用。6、本技术通过设置弹簧，能够对固定柱起到复位作用，通过设置固定柱和固定槽限位柱起到固定作用，通过设置固定杆，能够通过调节杆带动固定柱移动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供前视图的局部剖视图；图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。图中：1、装置本体；2、挡板；3、定位柱；4、定位槽；5、限位机构；6、限位槽；7、活动槽；8、固定机构；9、第一通孔；10、第二通孔；11、第三通孔；501、限位板；502、拉环；503、限位柱；504、固定槽；801、弹簧；802、固定柱；803、调节杆；804、固定杆。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种水冷板加工用切割装置，包括装置本体1，装置本体1右侧的顶部设置有挡板2，挡板2底部的前侧和后侧均固定连接有定位柱3，装置本体1靠近定位柱3的一侧开设有与定位柱3配合使用的定位槽4，装置本体1右侧靠近定位槽4的一侧设置有限位机构5，定位槽4的左侧开设有与限位机构5配合使用的限位槽6，定位槽4的底部开设有活动槽7，活动槽7的内腔设置有与限位机构5配合使用的固定机构8。参考图2和图3，限位机构5包括限位板501，限位板501的右侧固定连接有拉环502，限位板501的左侧固定连接有限位柱503，限位柱503的左侧依次贯穿装置本体1和定位柱3并延伸至限位槽6的内腔，限位柱503底部的左侧开设有与固定机构8配合使用的固定槽504。采用上述方案：通过设置限位机构5，能够对定位柱3起到限位作用，方便使用者对挡板2进行固定。参考图2和图3，固定机构8包括弹簧801，弹簧801的顶部固定连接有固定柱802，固定柱802的顶部贯穿装置本体1并延伸至固定槽504的内腔，固定柱802的底部通过转轴活动连接有调节杆803，调节杆803远离固定柱802的一侧通过转轴活动连接有固定杆804，固定杆804的右侧贯穿装置本体1并延伸至装置本体1的外侧。采用上述方案：通过设置固定机构8，能够对限位机构5起到固定作用，方便使用者对限位机构5进行使用。参考图2和图3，定位柱3靠近定位槽4内壁的一侧与定位槽4的内壁接触，定位柱3和定位槽4的右侧均开设有与限位柱503配合使用的第一通孔9，活动槽7的顶部开设有与固定柱802配合使用第二通孔10。采用上述方案：通过设置定位柱3和定位槽4，能够对挡板2起到定位作用，通过设置第一通孔9，能够对限位柱503起到限位作用，通过设置第二通孔10，能够对固定柱802起到限位作用。参考图2和图3，限位板501靠近装置本体1的一侧与装置本体1接触，限位柱503靠近限位槽6内壁的一侧与限位槽6的内壁接触。采用上述方案：通过设置限位板501，能够对限位柱503起到限位作用，通过设置限位柱503和限位槽6，能够对定位柱3起到限位作用。参考图2和图3，弹簧801的底部与活动槽7的内壁固定连接，固定柱802靠近固定槽504内壁的一侧与固定槽504的内壁接触，活动槽7的右侧开设有与固定杆804配合使用的第三通孔11，固定杆804靠近第三通孔11内壁的一侧与第三通孔11的内壁接触。采用上述方案：通过设置弹簧801，能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷板加工用切割装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)右侧的顶部设置有挡板(2)，所述挡板(2)底部的前侧和后侧均固定连接有定位柱(3)，所述装置本体(1)靠近定位柱(3)的一侧开设有与定位柱(3)配合使用的定位槽(4)，所述装置本体(1)右侧靠近定位槽(4)的一侧设置有限位机构(5)，所述定位槽(4)的左侧开设有与限位机构(5)配合使用的限位槽(6)，所述定位槽(4)的底部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内腔设置有与限位机构(5)配合使用的固定机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷板加工用切割装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)右侧的顶部设置有挡板(2)，所述挡板(2)底部的前侧和后侧均固定连接有定位柱(3)，所述装置本体(1)靠近定位柱(3)的一侧开设有与定位柱(3)配合使用的定位槽(4)，所述装置本体(1)右侧靠近定位槽(4)的一侧设置有限位机构(5)，所述定位槽(4)的左侧开设有与限位机构(5)配合使用的限位槽(6)，所述定位槽(4)的底部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内腔设置有与限位机构(5)配合使用的固定机构(8)。


2.如权利要求1所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位板(501)，所述限位板(501)的右侧固定连接有拉环(502)，所述限位板(501)的左侧固定连接有限位柱(503)，所述限位柱(503)的左侧依次贯穿装置本体(1)和定位柱(3)并延伸至限位槽(6)的内腔，所述限位柱(503)底部的左侧开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(504)。


3.如权利要求2所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括弹簧(801)，所述弹簧(801)的顶部固定连接有固定柱(802)，所述固定柱(802)的顶部贯穿装置本体(1)并延伸至固定槽(504...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金华，刘祚荣，王林，
申请(专利权)人：深圳市力同科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44