一种具有导向装置的滚焊机制造方法及图纸

一种具有导向装置的滚焊机，滚焊机外框内侧壁设滚圈总成，中轴外侧壁圆周面上固定设置十字架，中轴贯穿滚圈总成，十字架远端与滚圈总成内侧壁固定连接，十字架前侧壁设圆环盘，圆环盘前侧壁圆周方向均布固定设置多个丝杆A，圆环盘前侧壁圆周方向均布设置多个导向组件，导向组件与相邻的丝杆A滑动配合，丝杆A上套设内螺纹手轮，中轴前侧壁设旋转盘，旋转盘前侧壁设槽钢件，槽钢件前侧壁中部开设内螺纹通孔，槽钢件凹槽内设置尺杆，丝杆B前端固定套设握持把手。本实用新型专利技术的有益效果：通过钢筋穿过每个导向组件，便于提高焊接钢筋笼的精准，有利于增加钢筋笼焊接后的规整度，通过调节每个导向组件有利于适应不同尺寸的钢筋笼。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向装置的滚焊机
本技术涉及滚焊机
，尤其涉及一种具有导向装置的滚焊机。
技术介绍
目前，桥梁、房建地基等，各种施工现场需要根据图纸设计要求进行加工钢筋笼，传统多数通过人工进行加工钢筋笼，人工焊接钢筋笼对设计尺寸的把控不够精准，通过人工焊接的钢筋笼规整度较差，加工不同直径钢筋笼时操作比较繁琐不易调节，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有导向装置的滚焊机，解决了现有人工焊接钢筋笼对设计尺寸的把控不够精准，规整度较差，加工不同直径钢筋笼操作繁琐不易调节的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种具有导向装置的滚焊机，包括滚焊机外框1、滚圈总成2、十字架3和中轴4，滚焊机外框1内侧壁设置滚圈总成2，所述滚圈总成2与所述滚焊机外框1滚动配合，中轴4外侧壁圆周面上固定设置十字架3，所述中轴4贯穿所述滚圈总成2，所述十字架3远端与所述滚圈总成2内侧壁固定连接，且所述滚圈总成2与所述中轴4同心设置，还包括圆环盘5、丝杆A6、导向组件7、内螺纹手轮8、旋转盘9、槽钢件10、内螺纹通孔101、尺杆11和丝杆B12，十字架3前侧壁固定设置圆环盘5，且所述圆环盘5与所述中轴4同圆心设置，所述圆环盘5前侧壁圆周方向均布固定设置多个丝杆A6，所述圆环盘5前侧壁圆周方向均布设置多个导向组件7，且每个所述导向组件7结构相同，所述导向组件7与相邻的丝杆A6滑动配合，所述导向组件7包括连接臂71、矩形通孔711、矩形管72、销轴A73、槽轮A74、销轴B75、槽轮B76、倒冂字形77，连接臂71前侧壁上、下方向开设矩形通孔711，所述丝杆A6与所述连接臂71上开设的矩形通孔711滑动配合，且所述丝杆A6的长度略大于所述连接臂71的厚度，所述连接臂71上端前、后方向固定设置矩形管72，所述矩形管72内侧壁前部旋转设置槽轮A74，销轴A73左部依次贯穿所述矩形管72右侧壁、槽轮A74、矩形管72左侧壁，且所述槽轮A74与所述销轴A73固定连接，所述矩形管72内侧壁后部旋转设置槽轮B76，销轴B75左部依次贯穿所述矩形管72右侧壁、槽轮B76、矩形管72左侧壁，且所述槽轮B76与所述销轴B75固定连接，所述连接臂71下端左、右方向固定设置倒冂字形77，所述丝杆A6上套设内螺纹手轮8，且所述内螺纹手轮8与所述丝杆A6螺纹连接，所述内螺纹手轮8后侧壁与所述连接臂71前侧壁相配合，所述中轴4前侧壁固定设置旋转盘9，所述旋转盘9与所述中轴4同心设置，所述旋转盘9前侧壁固定设置槽钢件10，所述槽钢件10前侧壁中部开设内螺纹通孔101，所述槽钢件10凹槽内设置尺杆11，所述尺杆11上端与所述倒冂字形77的凹槽滑动配合，丝杆B12后部贯穿所述槽钢件10上开设的内螺纹通孔101，且所述丝杆B12与所述内螺纹通孔101螺纹连接，所述丝杆B12前端固定套设握持把手13。所述的倒冂字形77凹槽内顶部固定设置磁铁78，通过磁铁78的吸附力有利于定位尺杆11，便于调节导向组件7的位置。所述的尺杆11前侧壁固定设置刻度尺14，通过刻度尺14便于观察尺杆11伸出的长度，便于控制导向组件7的调节。所述的丝杆B12后端固定设置橡胶垫15，便于增加尺杆11的牢固性，减少对尺杆11上设置的刻度尺14磨损。本技术的工作原理：分别将每个导向组件滑动套设在相邻的丝杆A上，然后将内螺纹手轮与相邻的丝杆A螺纹连接，将尺杆放入槽钢件内，将尺杆调整至合适的位置，然后旋转握持把手带动丝杆B，然后丝杆B挤压尺杆将尺杆固定牢固，然后将尺杆远端与每个相邻的磁铁相吸合，然后旋转内螺纹手轮，通过内螺纹手轮挤压连接臂，然后逐个通过尺杆沿圆周旋转进行逐个调整至相同尺寸，均通过内螺纹手轮挤压紧固。本技术的有益效果在于：1、通过钢筋穿过每个导向组件，便于提高焊接钢筋笼的精准，有利于增加钢筋笼焊接后的规整度，通过调节每个导向组件有利于适应不同尺寸的钢筋笼。2、倒冂字形凹槽内顶部固定设置磁铁，通过磁铁的吸附力有利于定位尺杆，便于调节导向组件的位置。3、尺杆前侧壁固定设置刻度尺，通过刻度尺便于观察尺杆伸出的长度，便于控制导向组件的调节。4、丝杆B后端固定设置橡胶垫，便于增加尺杆的牢固性，减少对尺杆上设置的刻度尺磨损。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的整体结构示意图；图4是本技术的圆环盘结构示意图；图5是本技术的槽钢件、尺杆结构示意图；图6是本技术的导向组件左视图；图7是本技术的导向组件前视图；图8是本技术的导向组件后视图；图9是本技术的尺杆结构示意图。其中，1-滚焊机外框、2-滚圈总成、3-十字架、4-中轴、5-圆环盘、6-丝杆A、7-导向组件、71-连接臂、72-矩形管、73-销轴A、74-槽轮A、75-销轴B、76-槽轮B、77-倒冂字形、78-磁铁、8-内螺纹手轮、9-旋转盘、10-槽钢件、101-内螺纹通孔、11-尺杆、12-丝杆B、13-握持把手、14-刻度尺、15-橡胶垫。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-9，本具体实施方式所述的一种具有导向装置的滚焊机，包括滚焊机外框1、滚圈总成2、十字架3和中轴4，滚焊机外框1内侧壁设置滚圈总成2，所述滚圈总成2与所述滚焊机外框1滚动配合，中轴4外侧壁圆周面上固定设置十字架3，所述中轴4贯穿所述滚圈总成2，所述十字架3远端与所述滚圈总成2内侧壁固定连接，且所述滚圈总成2与所述中轴4同心设置，还包括圆环盘5、丝杆A6、导向组件7、内螺纹手轮8、旋转盘9、槽钢件10、内螺纹通孔101、尺杆11和丝杆B12，十字架3前侧壁固定设置圆环盘5，且所述圆环盘5与所述中轴4同圆心设置，所述圆环盘5前侧壁圆周方向均布固定设置多个丝杆A6，所述圆环盘5前侧壁圆周方向均布设置多个导向组件7，且每个所述导向组件7结构相同，所述导向组件7与相邻的丝杆A6滑动配合，所述导向组件7包括连接臂71、矩形通孔711、矩形管72、销轴A73、槽轮A74、销轴B75、槽轮B76、倒冂字形77，连接臂71前侧壁上、下方向开设矩形通孔711，所述丝杆A6与所述连接臂71上开设的矩形通孔711滑动配合，且所述丝杆A6的长度略大于所述连接臂71的厚度，所述连接臂71上端前、后方向固定设置矩形管72，所述矩形管72内侧壁前部旋转设置槽轮A74，销轴A73左部依次贯穿所述矩形管72右侧壁、槽轮A74、矩形管72左侧壁，且所述槽轮A74与所述销轴A73固定连接，所述矩形管72内侧壁后部旋转设置槽轮B76，销轴B75左部依次贯穿所述矩形管72右侧壁、槽轮B76、矩形管72左侧壁，且所述槽轮B76与所述销轴B75固定连接，所述连接臂71下端左、右方向固定设置倒冂字形77，所述丝杆A6上套设内螺纹手轮8，且所述内螺纹手轮8与所述丝杆A6螺纹连接，所述内螺纹手轮8后侧壁与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导向装置的滚焊机，包括滚焊机外框（1）、滚圈总成（2）、十字架（3）、中轴（4），滚焊机外框（1）内侧壁设置滚圈总成（2），所述滚圈总成（2）与所述滚焊机外框（1）滚动配合，中轴（4）外侧壁圆周面上固定设置十字架（3），所述中轴（4）贯穿所述滚圈总成（2），所述十字架（3）远端与所述滚圈总成（2）内侧壁固定连接，且所述滚圈总成（2）与所述中轴（4）同心设置，其特征在于：还包括圆环盘（5）、丝杆A（6）、导向组件（7）、内螺纹手轮（8）、旋转盘（9）、槽钢件（10）、内螺纹通孔（101）、尺杆（11）、丝杆B（12），十字架（3）前侧壁固定设置圆环盘（5），且所述圆环盘（5）与所述中轴（4）同圆心设置，所述圆环盘（5）前侧壁圆周方向均布固定设置多个丝杆A（6），所述圆环盘（5）前侧壁圆周方向均布设置多个导向组件（7），且每个所述导向组件（7）结构相同，所述导向组件（7）与相邻的丝杆A（6）滑动配合，所述导向组件（7）包括连接臂（71）、矩形通孔（711）、矩形管（72）、销轴A（73）、槽轮A（74）、销轴B（75）、槽轮B（76）、倒冂字形（77），连接臂（71）前侧壁上、下方向开设矩形通孔（711），所述丝杆A（6）与所述连接臂（71）上开设的矩形通孔（711）滑动配合，且所述丝杆A（6）的长度略大于所述连接臂（71）的厚度，所述连接臂（71）上端前、后方向固定设置矩形管（72），所述矩形管（72）内侧壁前部旋转设置槽轮A（74），销轴A（73）左部依次贯穿所述矩形管（72）右侧壁、槽轮A（74）、矩形管（72）左侧壁，且所述槽轮A（74）与所述销轴A（73）固定连接，所述矩形管（72）内侧壁后部旋转设置槽轮B（76），销轴B（75）左部依次贯穿所述矩形管（72）右侧壁、槽轮B（76）、矩形管（72）左侧壁，且所述槽轮B（76）与所述销轴B（75）固定连接，所述连接臂（71）下端左、右方向固定设置倒冂字形（77），所述丝杆A（6）上套设内螺纹手轮（8），且所述内螺纹手轮（8）与所述丝杆A（6）螺纹连接，所述内螺纹手轮（8）后侧壁与所述连接臂（71）前侧壁相配合，所述中轴（4）前侧壁固定设置旋转盘（9），所述旋转盘（9）与所述中轴（4）同心设置，所述旋转盘（9）前侧壁固定设置槽钢件（10），所述槽钢件（10）前侧壁中部开设内螺纹通孔（101），所述槽钢件（10）凹槽内设置尺杆（11），所述尺杆（11）上端与所述倒冂字形（77）的凹槽滑动配合，丝杆B（12）后部贯穿所述槽钢件（10）上开设的内螺纹通孔（101），且所述丝杆B（12）与所述内螺纹通孔（101）螺纹连接，所述丝杆B（12）前端固定套设握持把手（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有导向装置的滚焊机，包括滚焊机外框（1）、滚圈总成（2）、十字架（3）、中轴（4），滚焊机外框（1）内侧壁设置滚圈总成（2），所述滚圈总成（2）与所述滚焊机外框（1）滚动配合，中轴（4）外侧壁圆周面上固定设置十字架（3），所述中轴（4）贯穿所述滚圈总成（2），所述十字架（3）远端与所述滚圈总成（2）内侧壁固定连接，且所述滚圈总成（2）与所述中轴（4）同心设置，其特征在于：还包括圆环盘（5）、丝杆A（6）、导向组件（7）、内螺纹手轮（8）、旋转盘（9）、槽钢件（10）、内螺纹通孔（101）、尺杆（11）、丝杆B（12），十字架（3）前侧壁固定设置圆环盘（5），且所述圆环盘（5）与所述中轴（4）同圆心设置，所述圆环盘（5）前侧壁圆周方向均布固定设置多个丝杆A（6），所述圆环盘（5）前侧壁圆周方向均布设置多个导向组件（7），且每个所述导向组件（7）结构相同，所述导向组件（7）与相邻的丝杆A（6）滑动配合，所述导向组件（7）包括连接臂（71）、矩形通孔（711）、矩形管（72）、销轴A（73）、槽轮A（74）、销轴B（75）、槽轮B（76）、倒冂字形（77），连接臂（71）前侧壁上、下方向开设矩形通孔（711），所述丝杆A（6）与所述连接臂（71）上开设的矩形通孔（711）滑动配合，且所述丝杆A（6）的长度略大于所述连接臂（71）的厚度，所述连接臂（71）上端前、后方向固定设置矩形管（72），所述矩形管（72）内侧壁前部旋转设置槽轮A（74），销轴A（73）左部依次贯穿所述矩形管（72）右侧壁、槽轮A（74）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周倜生，夏永华，
申请(专利权)人：济宁鸿瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37