【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋剪切设备
[0001]本技术涉及钢筋剪切
，尤其涉及一种新型钢筋剪切设备。
技术介绍
[0002]目前，钢筋剪切机用于剪切钢筋不可或缺的工具，钢筋剪切机主要应用于土建工程中对钢筋的切断，根据设计要求对其钢筋定长剪切，现有的剪切机使用一定时长后，磨损严重产生较大间隙,造成剪切钢筋时钢筋横截面形成斜面错台，影响钢筋原有设计强度，现有的钢筋剪切机在剪切钢筋时，因钢筋的惯性撞击钢筋剪切机，使钢筋剪切机错位，无法有效的固定钢筋剪切机的位置，再次调整耗工费时，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种新型钢筋剪切设备，解决了现有剪切机剪切钢筋一定时长后，磨损产生较大间隙,造成剪切钢筋时，钢筋横截面形成斜面错台的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种新型钢筋剪切设备，包括底板1、龙门架A2、龙门架B3、冂字形架A4、耳板A401、耳板B402、耳板C403、耳板D404、冂字形架B5、耳板E501、耳板F502、耳板G503、耳板H5...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋剪切设备，其特征在于：包括底板（1）、龙门架A（2）、龙门架B（3）、冂字形架A（4）、耳板A（401）、耳板B（402）、耳板C（403）、耳板D（404）、冂字形架B（5）、耳板E（501）、耳板F（502）、耳板G（503）、耳板H（504）、矩形基座A（6）、矩形耐磨板A（7）、矩形基座B（8）、矩形耐磨板B（9）、H形件（10）、三棱柱A（1001）、三棱柱B（1002）、液压油缸（11）、剪切刀A（12）、矩形板（13）、剪切刀B（14）、侧板A（15）、内螺纹通孔A（151）、螺栓A（16）、侧板B（17）、内螺纹通孔B（171）、螺栓B（18），底板（1）上表面左部竖直固定设置龙门架A（2），且所述龙门架A（2）前、后方向设置，所述龙门架A（2）中部前、后方向固定设置连接臂A（201），所述底板（1）上表面右部竖直固定设置龙门架B（3），且所述龙门架B（3）前、后方向设置，所述龙门架B（3）与所述龙门架A（2）相对设置，所述龙门架B（3）中部前、后方向固定设置连接臂B（31），冂字形架A（4）左侧壁右上角垂直固定设置耳板A（401），所述冂字形架A（4）左侧壁左上角垂直固定设置耳板B（402），所述冂字形架A（4）左侧壁右下角垂直固定设置耳板C（403），所述冂字形架A（4）左侧壁左下角垂直固定设置耳板D（404），所述龙门架A（2）顶部分别与所述耳板A（401）、耳板B（402）固定连接，所述连接臂A（201）上表面分别与所述耳板C（403）、耳板D（404）固定连接，所述冂字形架A（4）开口左、右方向设置，冂字形架B（5）左侧壁左上角垂直固定设置耳板E（501），所述冂字形架B（5）左侧壁右上角垂直固定设置耳板F（502），所述冂字形架B（5）左侧壁左下角垂直固定设置耳板G（503），所述冂字形架B（5）左侧壁右下角垂直固定设置耳板H（504），所述龙门架B（3）顶部分别与所述耳板E（501）、耳板F（502）固定连接，所述连接臂B（31）上表面分别与所述耳板G（503）、耳板H（504）固定连接，所述冂字形架B（5）开口左、右方向设置，且所述冂字形架B（5）开口与所述冂字形架A（4）开口相对设置，所述冂字形架A（4）开口内上、下方向滑动设置矩形基座A（6），所述冂字形架A（4）底部与所述矩形基座A（6）下端滑动配合，所述矩形基座A（6）右侧壁上、下方向固定设置矩形耐磨板A（7），所述矩形耐磨板A（7）右侧壁上、下方向开设第一V形凹槽（71），所述冂字形架B（5）开口内上、下方向滑动设置矩形基座B（8），所述冂字形架B（5）底部与所述矩形基座B（8）下端滑动配合，所述矩形基座B（8）左侧壁上、下方向固定设置矩形耐磨板B（9），所述矩形耐磨板B（9）左侧壁上、下方向开设第二V形凹槽（81），H形件（10）左侧壁固定设置三棱柱A（1001），所述H形件（10）右侧壁固定设置三棱柱B（1002），所述矩形耐磨板A（7）与所述矩形耐磨板B（9）之间滑动设置H形件（10），所述三棱柱A（1001）位于所述矩形耐磨板A（7）上开设的第一V形凹槽（71）内侧，且所述三棱柱A（1001）与所述第一V形凹槽（71）滑动配合，所述三棱柱B（1002）位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周倜生，夏永华，
申请(专利权)人：济宁鸿瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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