一种用于钢筋弯曲的断料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢筋加工领域，具体涉及一种用于钢筋弯曲的断料装置，包括断料机、测量机构和防护机构，所述断料机外侧壁一侧连接有切断头，测量机构包括卡扣、连接框、卷线器、皮尺和磁铁，所述断料机前表面中间位置处连接有卡扣；通过卷线器、皮尺和磁铁的设置，使工作人员可通过卷线器内部的皮尺对弯曲后的钢筋进行尺寸的准确测量，减小断料钢筋的尺寸与标准尺寸的偏差，防止造成生产材料的浪费，通过支撑框架、弹簧和拉杆的设置，使放置在切断头上的钢筋穿过支撑框架时对拉杆进行挤压，使拉杆上的弹簧收缩，使夹板在弹簧回弹作用力作用下夹紧钢筋，使钢筋在切断后不会发生掉落，便于工作人员进行断料后钢筋的收集和整理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋弯曲的断料装置
本技术涉及钢筋加工领域，具体涉及一种用于钢筋弯曲的断料装置。
技术介绍
钢筋弯曲机的工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。现有技术存在以下问题：1、断料机在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，因钢筋弯折的角度差异使工作人员难以准确的进行切割尺寸的测量，使断料后的钢筋不符合用户的需求，易造成生产材料的浪费。2、断料机在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，钢筋受挤压两端发生位置的移动，断裂的瞬间产生的作用力较大，使钢筋掉落发生滚动，不便于工作人员对断料后的钢筋进行收集整理。为解决上述问题，本申请中提出一种用于钢筋弯曲的断料装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于钢筋弯曲的断料装置，具有便于尺寸测量和防护的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于钢筋弯曲的断料装置，包括断料机、测量机构和防护机构，所述断料机外侧壁一侧连接有切断头，测量机构包括卡扣、连接框、卷线器、皮尺和磁铁，所述断料机前表面中间位置处连接有卡扣，所述卡扣外侧壁一侧通过连接框连接有卷线器，所述卷线器内部连接有皮尺，所述皮尺下表面开设有磁铁。优选的，皮尺下表面对应所述磁铁位置处开设有嵌合槽。优选的，磁铁的形状为弧状，且所述磁铁的尺寸大小与所述嵌合槽的尺寸大小一致。优选的，防护机构包括支撑框架、滑孔和拉杆，所述切断头前表面连接有支撑框架，所述支撑框架外侧壁开设有滑孔，所述滑孔内侧壁连接有拉杆。优选的，防护机构还包括弹簧，所述拉杆外侧壁靠近所述支撑框架内侧连接有弹簧。优选的，防护机构还包括夹板，所述拉杆靠近所述支撑框架内侧的一端连接有夹板，且所述夹板外侧壁一侧的形状为弧状。优选的，拉杆的数量为三个，且三个拉杆均匀分布在所述支撑框架的外侧壁上。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过卷线器、皮尺和磁铁的设置，使断料机在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，工作人员可通过卷线器内部的皮尺对弯曲后的钢筋进行尺寸的准确测量，减小断料钢筋的尺寸与标准尺寸的偏差，防止造成生产材料的浪费。2、通过支撑框架、弹簧和拉杆的设置，使断料机在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，放置在切断头上的钢筋在穿过支撑框架时对拉杆进行挤压，使拉杆上的弹簧收缩，使夹板在弹簧回弹的作用力作用下夹紧钢筋，使钢筋在切断后不会发生掉落，便于工作人员进行断料后钢筋的收集和整理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卷线器结构示意图；图3为本技术的皮尺内部结构示意图；图4为本技术的支撑框架结构示意图。附图标记：1、断料机；2、切断头；31、卡扣；32、连接框；33、卷线器；34、皮尺；35、磁铁；36、嵌合槽；41、支撑框架；42、滑孔；43、夹板；44、弹簧；45、拉杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种用于钢筋弯曲的断料装置，包括断料机1、测量机构和防护机构，断料机1外侧壁一侧连接有切断头2，测量机构包括卡扣31、连接框32、卷线器33、皮尺34和磁铁35，断料机1前表面中间位置处连接有卡扣31，卡扣31外侧壁一侧通过连接框32连接有卷线器33，卷线器33内部连接有皮尺34，皮尺34下表面开设有磁铁35。在本实施例中，为了解决断料机1在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，因钢筋弯折的角度差异使工作人员难以准确的进行切割尺寸的测量，使断料后的钢筋不符合用户的需求，易造成生产材料浪费的问题。如图1-3所示，断料机1在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，工作人员可通过卷线器33内部的皮尺34对弯曲后的钢筋进行尺寸的准确测量，减小断料钢筋的尺寸与标准尺寸的偏差，防止造成生产材料的浪费。需要说明的是，卷线器33通过连接框32套设在卡扣31外侧连接在断料机1上，便于工作人员进行取用和放置，皮尺34在弧状磁铁35作用下可紧贴钢筋表面，不会因钢筋的弯曲导致皮尺34偏离测量线路导致测量数据的不准确，使断料后的钢筋不符合用户的需求，磁铁35嵌合在嵌合槽36内部，不影响皮尺34的正常收卷。在本实施例中，为了解决断料机1在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，钢筋受挤压两端发生位置的移动，断裂的瞬间产生的作用力较大，使钢筋掉落发生滚动，不便于工作人员对断料后的钢筋进行收集整理的问题。如图1和图4所示，断料机1在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，放置在切断头2上的钢筋在穿过支撑框架41时对拉杆45进行挤压，使拉杆45上的弹簧44收缩，使夹板43在弹簧44回弹的作用力作用下夹紧钢筋，使钢筋在切断后不会发生掉落，便于工作人员进行断料后钢筋的收集和整理。需要说明的是，工作人员在将钢筋放置在切断头2位置处时，需将钢筋穿过支撑框架41，工作人员可通过滑动拉杆45使弹簧44收缩，使拉杆45的位置发生移动不阻碍钢筋的放置，放置后夹板43在弹簧44回弹的作用下夹紧钢筋，使钢筋在切断瞬间产生作用力不会造成钢筋的掉落。在本实施例中，为了使得磁铁35不会阻碍皮尺34的收卷操作，进一步的是皮尺34下表面对应磁铁35位置处开设有嵌合槽36。为了使得磁铁35更加的贴合钢筋的表面，进一步的是磁铁35的形状为弧状，且磁铁35的尺寸大小与嵌合槽36的尺寸大小一致。为了使得拉杆45在滑孔42的作用下可在支撑框架41内部滑动，进一步的是防护机构包括支撑框架41、滑孔42和拉杆45，切断头2前表面连接有支撑框架41，支撑框架41外侧壁开设有滑孔42，滑孔42内侧壁连接有拉杆45。为了使得拉杆45在支撑框架41内的活动范围受到限制，进一步的是防护机构还包括弹簧44，拉杆45外侧壁靠近支撑框架41内侧连接有弹簧44。为了使得夹板43可与钢筋贴合的更加的紧密，进一步的是防护机构还包括夹板43，拉杆45靠近支撑框架41内侧的一端连接有夹板43，且夹板43外侧壁一侧的形状为弧状。为了使得钢筋的多个方向上活动范围受到限制，进一步的是拉杆45的数量为三个，且三个拉杆45均匀分布在支撑框架41的外侧壁上。本技术的工作原理及使用流程：断料机1在对弯曲后的钢筋进行断料的过程中，皮尺34在弧状磁铁35作用下可紧贴钢筋表面，不会因钢筋的弯曲导致皮尺34偏离测量线路导致测量数据的不准确，使断料后的钢筋不符合用户的需求，减小断料钢筋的尺寸与标准尺寸的偏差，防止造成生产材料的浪费，工作人员在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋弯曲的断料装置，包括断料机（1）、测量机构和防护机构，所述断料机（1）外侧壁一侧连接有切断头（2），其特征在于，测量机构包括卡扣（31）、连接框（32）、卷线器（33）、皮尺（34）和磁铁（35），所述断料机（1）前表面中间位置处连接有卡扣（31），所述卡扣（31）外侧壁一侧通过连接框（32）连接有卷线器（33），所述卷线器（33）内部连接有皮尺（34），所述皮尺（34）下表面开设有磁铁（35）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋弯曲的断料装置，包括断料机（1）、测量机构和防护机构，所述断料机（1）外侧壁一侧连接有切断头（2），其特征在于，测量机构包括卡扣（31）、连接框（32）、卷线器（33）、皮尺（34）和磁铁（35），所述断料机（1）前表面中间位置处连接有卡扣（31），所述卡扣（31）外侧壁一侧通过连接框（32）连接有卷线器（33），所述卷线器（33）内部连接有皮尺（34），所述皮尺（34）下表面开设有磁铁（35）。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋弯曲的断料装置，其特征在于，所述皮尺（34）下表面对应所述磁铁（35）位置处开设有嵌合槽（36）。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋弯曲的断料装置，其特征在于，所述磁铁（35）的形状为弧状，且所述磁铁（35）的尺寸大小与所述嵌合槽（36）的尺寸大小一致。


4.根据权利要求1所述的一种用于钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：周倜生，夏永华，
申请(专利权)人：济宁鸿瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37