一种用于螺旋钢管管头焊接装置制造方法及图纸

技术编号:28263479 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-30 12:51
本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋钢管管头焊接装置,包括工作台,工作台的上表面左端固定安装有立柱a,工作台的上表面右端设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑块,滑块的上端固定安装有立柱b,立柱a的右侧壁固定安装有轴承座,轴承座内转动安装有短转轴,短转轴的一端固定安装有固定套,立柱b的中段贯穿开设有通孔,通孔内转动安装有长转轴,长转轴的左端固定安装有铁管塞,右端固定安装有转动盘,长转轴的外表面位于通孔)的左右两端均固定套装有限位套;该用于螺旋钢管管头焊接装置,通过固定套固定钢管的一端,另一端通过铁管塞塞进钢管内部,将钢管固定,通过转轴可对钢管进行旋转,在通过滑块调整距离,可实现旋转焊接,减少工作强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋钢管管头焊接装置
本技术涉及螺旋钢管焊接
,具体为一种用于螺旋钢管管头焊接装置。
技术介绍
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管,螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平;螺旋钢管所述用的材料时钢带,钢带具有两个侧边,钢带螺旋盘卷成为初级钢管,初级钢管相邻的钢带之间形成的缝隙是焊接的部位,在焊接的部位焊接形成螺旋钢管,传统的螺旋钢管管头焊接,需要人工手持进行焊接,随着工业的不断发展,自动化焊接装置出现在市面上,当现有技术中的焊接装置,由于螺旋钢管在焊接时需要沿着钢带进行焊接,就需要对钢管进行转动焊接,现有技术存在一定的缺陷,因此需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于螺旋钢管管头焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于螺旋钢管管头焊接装置,包括工作台,所述工作台的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋钢管管头焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面左端固定安装有立柱a(2),所述工作台(1)的上表面右端设有滑动槽(14),所述滑动槽(14)内滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)的上端固定安装有立柱b(8),所述立柱a(2)的右侧壁固定安装有轴承座(3),所述轴承座(3)内转动安装有短转轴(4),所述短转轴(4)的一端固定安装有固定套(5),所述立柱b(8)的中段贯穿开设有通孔(9),所述通孔(9)内转动安装有长转轴(10),所述长转轴(10)的左端固定安装有铁管塞(15),右端固定安装有转动盘(11),所述长转轴(10)的外表面位于所述通孔(9)...

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋钢管管头焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面左端固定安装有立柱a(2),所述工作台(1)的上表面右端设有滑动槽(14),所述滑动槽(14)内滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)的上端固定安装有立柱b(8),所述立柱a(2)的右侧壁固定安装有轴承座(3),所述轴承座(3)内转动安装有短转轴(4),所述短转轴(4)的一端固定安装有固定套(5),所述立柱b(8)的中段贯穿开设有通孔(9),所述通孔(9)内转动安装有长转轴(10),所述长转轴(10)的左端固定安装有铁管塞(15),右端固定安装有转动盘(11),所述长转轴(10)的外表面位于所述通孔(9)的左右两端均固定套装有限位套(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋钢管管头焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面中段固定安装有支架a(17),所述支架a(17)的右端固定安装有支架b(16),所述支架a(17)与支架b(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂士勇聂骊璇
申请(专利权)人:临沂天佑钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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