一种焊接灯箱及电池片焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接灯箱及电池片焊接装置，焊接灯箱包括安装框架及并排设置在安装框架上的加热灯组件和压针组件，其中：加热灯组件包括灯管安装板及灯管，灯管安装板的两端分别连接在安装框架上，灯管水平连接在灯管安装板上；压针组件包括压针安装板及压针，压针安装板的两端分别连接在安装框架上，压针安装板在竖直方向的高度高于灯管在竖直方向的高度，压针的上端连接在压针安装板上，压针的下端在竖直方向的高度低于灯管在竖直方向的高度。本实用新型专利技术提供的焊接灯箱，加热灯组件和压针组件并排设置在安装框架上，其一方面能够缩短加热灯组件与焊带之间的距离，另一方面能够增大加热灯组件对压针组件的照射面积，从而提升焊接灯箱的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接灯箱及电池片焊接装置
本技术涉及太阳能电池板制造领域，尤其涉及一种焊接灯箱及电池片焊接装置。
技术介绍
在光伏组件的自动生产过程中，需要将焊带焊接到电池片上。焊接灯箱作为焊接的关键设备，直接决定焊接的质量。焊接灯箱包括压针组件和加热灯组件，压针组件用于将焊带压紧至电池片上，加热灯组件照射压针组件及焊带从而熔化焊带，使得焊带被焊接在电池片上。传统的焊接灯箱，压针组件设置在加热灯组件的下方，其存在如下技术缺陷：压针组件遮挡了加热灯组件发出的红外光线，一方面压针组件的温度会异常上升从而导致弯曲变形，另一方面压针组件还大大降低了加热段组件对电池片和焊带的加热效率，加之加热灯组件距离焊带和电池片的距离较远，导致加热灯组件的对电池片及焊带加热效果不佳，最终导致降低了焊接效果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术一方面提供了另一种焊接灯箱，其技术方案如下：一种焊接灯箱，包括安装框架及并排设置在安装框架上的加热灯组件和压针组件，其中：加热灯组件包括灯管安装板及灯管，灯管安装板的两端分别连接在安装框架上，灯管水平连接在灯管安装板上；压针组件包括压针安装板及压针，压针安装板的两端分别连接在安装框架上，压针安装板在竖直方向的高度高于灯管在竖直方向的高度，压针的上端连接在压针安装板上，压针的下端在竖直方向的高度低于灯管在竖直方向的高度。本技术提供的焊接灯箱，加热灯组件和压针组件并排设置在安装框架上，其一方面能够缩短加热灯组件与焊带、电池片之间的距离，另一方面能够增大加热灯组件对电池片和焊带的优先辐射照射面积，从而提升了焊接灯箱的加热效率，提高焊接效果，且节约了生产成本。在一些实施例中，加热灯组件和压针组件交错设置在安装框架上，每两组相邻的加热灯组件之间均设置有至少一组压针组件。每两组相邻的加热灯组件之间均设置有至少一组加热灯组件，使焊带、电池片受到均匀加热，进一步提升了加热灯组件对电池片和焊带的加热效果。不同的电池片焊盘的排布有差异，压针组件位置可任意调节，从而适应各种焊盘布局。在一些实施例中，压针组件还包括伸缩压头及弹簧，其中：伸缩压头套接在压针的下端并能沿压针上下滑动；压针的侧壁上设置有凸出于压针的侧壁的弹簧限位圈，弹簧套接在压针上，弹簧的上端抵靠在弹簧限位圈上，弹簧的下端抵靠在伸缩压头上。通过在压针的下端设置伸缩压头，实现了压针对电池片的柔性按压，防止对电池片造成压损。在一些实施例中，压针为空心结构，压针内形成有吹气孔道，吹气孔道的上端设置有进气孔，吹气孔道的下端自压针的下端面穿出以形成出气孔。焊接过程中，压针在压紧电池片、焊带时，压针的下端能够朝向焊带吹气，可以加速融锡的固化，缩短焊接冷却时间。在一些实施例中，加热灯组件还包括盖板，盖板连接在灯管安装板的下端面上，盖板与灯管安装板之间形成有风腔，灯管安装板上设置有进风孔，盖板的下端面上设置有朝向灯管并与风腔连通的出风孔。通过对加热灯组件进行设置，实现了对灯管的风冷冷却，从而便于调整加热温度。在一些实施例中，焊接灯箱还包括温度探测器，温度探测器用于实时探测焊接灯箱内的温度。通过设置温度探测器，实现对焊接灯箱内的温度值的监测，将温度控制在预定范围内，防止焊接灯箱内的温度过高。在一些实施例中，焊接灯箱还包括散热机构，散热机构被配置为实现对焊接灯箱的散热降温。通过设置散热机构，实现对焊接灯箱的散热降温。在一些实施例中，散热机构包括风扇安装板和风扇，风扇安装板连接在安装框架上并位于安装框架的上方，风扇连接在风扇安装板上。提供了一种结构简单的散热机构，其通过风扇向下吹风以实现对焊接灯箱的散热降温，同时还能实现将焊接灯箱内部的热气下压，提高电池片、焊带的受热效果。在一些实施例中，散热机构包括：吹气组件包括设置在安装框架上的吹气管道及形成于安装框架内的与吹气管道连通的吹气通道，安装框架的底部设置有与吹气通道连通的吹气孔；抽气组件包括设置在安装框架的侧边的抽气板及连接在抽气板上的抽气管道，其中：抽气板内形成有与抽气管道连通的抽气通道，抽气板朝向安装框架的侧壁上设置有与抽气通道连通的侧面抽气口，抽气板的底部设置有与抽气通道连通的底部抽气口。提供了一种散热机构，通过吹气组件和抽气组件的配合，该散热机构能够及时将冷空气吹入至焊接灯箱内，并将焊接灯箱内的热空气及时抽出焊接灯箱，其显著了提升了本技术的焊接灯箱的散热性能。并且，同样能够实现下压焊接灯箱中的热空气，提高电池片、焊带的加热效果。本技术的另一方面还提供了一种电池片焊接装置，其包括驱动机构及连接在驱动机构的驱动端上的焊接灯箱，驱动机构至少驱动焊接灯箱升降，焊接灯箱为上述任一项所提及的焊接灯箱。本技术提供的电池片焊接装置，其焊接灯箱中的加热灯组件和压针组件并排设置在安装框架上，一方面能够减小遮挡，从而增大加热灯组件对焊带及电池片的照射面积，另一方面能够缩短加热灯组件与焊带、电池片之间的距离，最终提升了电池片焊接装置的焊接效果，节约了生产成本。附图说明图1为本技术第一实施例的焊接灯箱的结构示意图；图2为本技术第一实施例的焊接灯箱在省去风扇后的结构示意图；图3为本技术第一实施例的焊接灯箱在省去降温机构、温度探测器等组件后在第一个视角下的结构示意图；图4为本技术第一实施例的焊接灯箱在省去降温机构、温度探测器等组件后在第二个视角下的结构示意图；图5为本技术第一实施例的焊接灯箱中的压针组件的结构示意图；图6为本技术第一实施例的焊接灯箱中的压针组件的剖视结构示意图；图7为本技术第一实施例的焊接灯箱中的加热灯组件在第一个视角下的结构示意图；图8为本技术第一实施例的焊接灯箱中的加热灯组件在第二个视角下的结构示意图；图9为本技术第一实施例的焊接灯箱在省去降温机构、温度探测器等组件后在第三个视角下的结构示意图；图10为本技术第二实施例的焊接灯箱在第一个视角下的结构示意图；图11为本技术第二实施例的焊接灯箱在第二个视角下的结构示意图；图12为本技术第二实施例的焊接灯箱中的抽气组件在一个视角下的结构示意图；图13为本技术第二实施例的焊接灯箱中的抽气组件在另一个视角下的结构示意图；图14为图13的抽气组件的剖视图；图1至图14中包括如下附图标记：安装框架1、压针组件2、加热灯组件3、温度探测器4、第一散热机构5、第二散热机构6、压针安装板21、压针22、伸缩压头23、弹簧24、灯管安装板31、灯管32、盖板33、吹气组件61、吹气管道611、抽气组件62、抽气板621、抽气管道622、侧面抽气口623、底面抽气口624。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。...

【技术保护点】
1.一种焊接灯箱，其特征在于，所述焊接灯箱包括安装框架及并排设置在所述安装框架上的加热灯组件和压针组件，其中：/n所述加热灯组件包括灯管安装板及灯管，所述灯管安装板的两端分别连接在所述安装框架上，所述灯管水平连接在所述灯管安装板上；/n所述压针组件包括压针安装板及压针，所述压针安装板的两端分别连接在所述安装框架上，所述压针安装板在竖直方向的高度高于所述灯管在竖直方向的高度，所述压针的上端连接在所述压针安装板上，所述压针的下端在竖直方向的高度低于所述灯管在竖直方向的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接灯箱，其特征在于，所述焊接灯箱包括安装框架及并排设置在所述安装框架上的加热灯组件和压针组件，其中：
所述加热灯组件包括灯管安装板及灯管，所述灯管安装板的两端分别连接在所述安装框架上，所述灯管水平连接在所述灯管安装板上；
所述压针组件包括压针安装板及压针，所述压针安装板的两端分别连接在所述安装框架上，所述压针安装板在竖直方向的高度高于所述灯管在竖直方向的高度，所述压针的上端连接在所述压针安装板上，所述压针的下端在竖直方向的高度低于所述灯管在竖直方向的高度。


2.如权利要求1所述的焊接灯箱，其特征在于，所述加热灯组件和所述压针组件交错设置在所述安装框架上，每两组相邻的所述加热灯组件之间均设置有至少一组所述压针组件。


3.如权利要求1所述的焊接灯箱，其特征在于，所述压针组件还包括伸缩压头及弹簧，其中：
所述伸缩压头套接在所述压针的下端并能沿所述压针上下滑动；
所述压针的侧壁上设置有凸出于所述压针的侧壁的弹簧限位圈，所述弹簧套接在所述压针上，所述弹簧的上端抵靠在所述弹簧限位圈上，所述弹簧的下端抵靠在所述伸缩压头上。


4.如权利要求1所述的焊接灯箱，其特征在于，所述压针为空心结构，所述压针内形成有吹气孔道，所述吹气孔道的上端设置有进气孔，所述吹气孔道的下端自所述压针的下端面穿出以形成出气孔。


5.如权利要求1所述的焊接灯箱，其特征在于，所述加热灯组件还包括盖板，所述盖板连接在所述灯管安装板的下端面上，所述盖板与所述灯管安装板之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，季斌斌，徐青，蒋小龙，秦天，刘少杰，董露粉，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32