一种电源适配器上盖自动组装焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源适配器上盖自动组装焊接设备，属于适配器生产加工领域。一种电源适配器上盖自动组装焊接设备，包括箱体、传送带、焊机，所述传送带、焊机均位于箱体内，所述箱体相对的侧壁上分别设有入口和出口，所述传送带与入口、出口位置相匹配，所述箱体上端设有驱动电机，所述箱体内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定板，所述焊机固定连接在固定板的底部，所述驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述箱体内转动连接转轴，所述转轴与驱动电机的输出端之间连接有传动带，所述转轴上设有凸轮，所述箱体内设有气筒；本实用新型专利技术，通过气筒、制冷箱、排气管、转轴、凸轮的设置便于对焊接完成的适配器进行冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种电源适配器上盖自动组装焊接设备
本技术涉及适配器生产加工
，尤其涉及一种电源适配器上盖自动组装焊接设备。
技术介绍
电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出，按连接方式可分为插墙式和桌面式，电源适配器被广泛配套于安防摄像头，机顶盒，路由器，灯条，按摩仪等设备中，电源适配器在生产加工时需要将各部组件通过焊接设备进行焊接拼装。现有的适配器上盖自动组装焊接设备一般不便于及时对焊接完成的适配器进行降温冷却，导致不便于对焊接完成的适配器及时转运进行下一道加工，拉长生产周期，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于及时对焊接完成的适配器进行降温冷却，导致不便于对焊接完成的适配器及时转运进行下一道加工，拉长生产周期，降低生产效率的问题，而提出的一种电源适配器上盖自动组装焊接设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电源适配器上盖自动组装焊接设备，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源适配器上盖自动组装焊接设备，包括箱体（1）、传送带（3）、焊机（401），所述传送带（3）、焊机（401）均位于箱体（1）内，其特征在于，所述箱体（1）相对的侧壁上分别设有入口和出口，所述传送带（3）与入口、出口位置相匹配，所述箱体（1）上端设有驱动电机（2），所述箱体（1）内转动连接有螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）上螺纹连接有固定板（4），所述焊机（401）固定连接在固定板（4）的底部，所述驱动电机（2）的输出端与螺纹杆（201）固定连接，所述箱体（1）内转动连接转轴（5），所述转轴（5）与驱动电机（2）的输出端之间连接有传动带（502），所述转轴（5）上设有凸轮（501...

【技术特征摘要】
1.一种电源适配器上盖自动组装焊接设备，包括箱体（1）、传送带（3）、焊机（401），所述传送带（3）、焊机（401）均位于箱体（1）内，其特征在于，所述箱体（1）相对的侧壁上分别设有入口和出口，所述传送带（3）与入口、出口位置相匹配，所述箱体（1）上端设有驱动电机（2），所述箱体（1）内转动连接有螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）上螺纹连接有固定板（4），所述焊机（401）固定连接在固定板（4）的底部，所述驱动电机（2）的输出端与螺纹杆（201）固定连接，所述箱体（1）内转动连接转轴（5），所述转轴（5）与驱动电机（2）的输出端之间连接有传动带（502），所述转轴（5）上设有凸轮（501），所述箱体（1）内设有气筒（6），所述气筒（6）内滑动连接有活塞（601），所述活塞（601）上设有推杆（602），所述推杆（602）远离活塞（601）的一端与凸轮（501）滑动连接，所述箱体（1）设有制冷箱（605），所述制冷箱（605）内设有制冷机（606），所述制冷箱（605）上设有进气口（607），所述制冷箱（605）气筒（6）之间连接有进气管（603），所述气筒（6）下端设有排气管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁正举，朱士林，李爽，颜富美，
申请(专利权)人：威海海泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37