一种节能环保的钢丝骨架焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝骨架加工技术领域，尤其涉及一种节能环保的钢丝骨架焊接装置，解决了现有技术中车间生产通常是采用大型的环保设备，不能有效将车间的旱烟去除，所以会对工人产生一定的危害，不仅价格高昂且不能对工人进行有效的保护，不符合节能环保要求的问题。一种节能环保的钢丝骨架焊接装置，包括车板，车板的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱顶部固定连接有承载板，承载板的顶部设有滑板，滑板通过T型滑轨与承载板的顶部之间滑动连接。采用小型的旱烟处理设备避免了大型设备价格高昂的问题，且可以进行点对点收集旱烟废气，效果良好，即节省资源又快速有效，达到了节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的钢丝骨架焊接装置
本技术涉及钢丝骨架加工
，尤其涉及一种节能环保的钢丝骨架焊接装置。
技术介绍
现在各种塑料和金属或非金属增强材料复合而成的管材被大量应用，钢丝骨架塑料复合管利用焊接钢网骨架与塑料形成互穿结构保证管材结构的长期稳定性，钢丝骨架塑料复合管具有防腐性好、压力高、易安装等特点，被广泛应用于市政、石油、化工等对管材质量要求较高的领域，在钢丝骨架塑料复合管生产过程中，利用焊机将纬线钢丝和经线钢丝焊接成网状结构。在进行焊接钢丝骨架时，传统中通常在车间进行，在焊接的过程中产生一定量的旱烟，这种旱烟不仅会对工人的身体产生一定的危害，并且飘散到大气中也会给环境带来一定的污染，车间生产通常是采用大型的环保设备，不能有效将车间的旱烟去除，所以会对工人产生一定的危害，不仅价格高昂且不能对工人进行有效的保护，不符合节能环保要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能环保的钢丝骨架焊接装置，解决了现有技术中车间生产通常是采用大型的环保设备，不能有效将车间的旱烟去除，所以会对工人产生一定的危害，不仅价格高昂且不能对工人进行有效的保护，不符合节能环保要求的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保的钢丝骨架焊接装置，包括车板，车板的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱顶部固定连接有承载板，承载板的顶部设有滑板，滑板通过T型滑轨与承载板的顶部之间滑动连接，滑板的底部一侧通过连接杆固定连接有集气罩，集气罩的顶部连通有第一风管，过滤箱的上部一侧连通有连接管，连接管与第一风管之间通过伸缩管相互连通，过滤箱的内腔设有过滤棉板，过滤棉板的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块通过第一滑轨与过滤箱的内壁之间滑动连接，过滤箱远离集气罩的一侧设有与车板顶部固定连接的水喷淋箱，且水喷淋箱与过滤箱之间通过第二风管相互连通，且第二风管的进风口位于过滤箱的下部，车板的顶部一侧通过螺栓固定连接有风机，风机的进风口处连通有第三风管，且第三风管的进风口与水喷淋箱之间相互连通，车板的顶部通过螺栓固定连接有焊机，且焊机位于集气罩的底部。优选的，水喷淋箱的内壁上固定连接有流水槽，且流水槽位于水喷淋箱的内腔上部，水喷淋箱的内腔底部固定连接有蓄水池，水喷淋箱的顶部通过螺栓固定连接有水泵，水泵的出水口处连通有第一水管，且第一水管的出水口贯穿水喷淋箱的顶部，并且第一水管的延伸端位于流水槽的顶部，水泵的进水口处连通有第二水管，第二水管的进水口贯穿水喷淋箱的侧壁与蓄水池之间相互连通，流水槽的底部开设有若干个流水孔。优选的，过滤棉板的底部设有活性炭板，活性炭板的两侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块通过第二滑轨与过滤箱内壁之间滑动连接。优选的，滑板的顶部固定连接有把手，且集气罩的靠近过滤箱的一侧设有限位板，且限位板的顶部与滑板的底部之间固定连接。优选的，车板的底部四个拐角处均固定连接有万向轮。优选的，车板的顶部一侧固定连接有扶手。本技术至少具备以下有益效果：当需要进行钢丝骨架的焊接时，首先将焊接装置，利用车板底部的万向轮移动到适合焊接的位置，接着利用滑板在承载板顶部的T型滑轨中进行滑动，进而带动集气罩运动到焊接位置顶部，进行焊接时启动风机，通过风机的作用将焊接时产生的烟气，首先经集气罩进行收集，接着经第一风管与伸缩管到达过滤箱中，在过滤箱中会经过过滤棉板以及活性炭板进行一次过滤，接着气体将经过第二风管到达水喷淋箱中，与此同时启动水泵，将蓄水池中的水分别经第二水管以及第一水管到达流水槽中，再通过流水孔落下，在落下的同时会形成一个水帘的效果，同时水会再次落在蓄水池中，进而实现了循环使用水资源的效果，利用水帘再对气体进行二次过滤，相对于现有技术中车间生产通常是采用大型的环保设备，不能有效将车间的旱烟去除，所以会对工人产生一定的危害，不仅价格高昂且不能对工人进行有效的保护，不符合节能环保要求的问题，本技术中提出的可移动式焊接装置，不仅可以实现对钢丝骨架的焊接工作，且利用过滤以及水喷淋的方式尽心旱烟的处理，同时利用集气罩直接对旱烟进行第一时间收集，避免了旱烟给车间工人带来危害的问题，采用小型的旱烟处理设备避免了大型设备价格高昂的问题，且可以进行点对点收集旱烟废气，效果良好，即节省资源又快速有效，达到了节能环保的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构图；图2为本技术的水喷淋箱侧视图；图3为本技术的过滤箱侧视图。图中：1、车板；2、焊机；3、水喷淋箱；4、过滤箱；5、过滤棉板；6、第一滑块；7、第一滑轨；8、活性炭板；9、第二滑块；10、第二滑轨；11、连接管；12、伸缩管；13、集气罩；14、第一风管；15、流水孔；16、限位板；17、滑板；18、把手；19、T型滑轨；20、第二风管；21、第三风管；22、风机；23、流水槽；24、蓄水池；25、水泵；26、第一水管；27、第二水管；28、万向轮；29、承载板；30、扶手；31、连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种节能环保的钢丝骨架焊接装置，包括车板1，车板1的顶部固定连接有过滤箱4，过滤箱4顶部固定连接有承载板29，承载板29的顶部设有滑板17，滑板17通过T型滑轨19与承载板29的顶部之间滑动连接，滑板17的底部一侧通过连接杆31固定连接有集气罩13，集气罩13的顶部连通有第一风管14，过滤箱4的上部一侧连通有连接管11，连接管11与第一风管14之间通过伸缩管12相互连通，过滤箱4的内腔设有过滤棉板5，过滤棉板5的两侧均固定连接有第一滑块6，且第一滑块6通过第一滑轨7与过滤箱4的内壁之间滑动连接，过滤箱4远离集气罩13的一侧设有与车板1顶部固定连接的水喷淋箱3，且水喷淋箱3与过滤箱4之间通过第二风管20相互连通，且第二风管20的进风口位于过滤箱4的下部，车板1的顶部一侧通过螺栓固定连接有风机22，风机22的进风口处连通有第三风管21，且第三风管21的进风口与水喷淋箱3之间相互连通，车板1的顶部通过螺栓固定连接有焊机2，且焊机2位于集气罩13的底部，具体的，利用滑板17的可移动性，来配合集气罩13进行焊接时旱烟的收集工作，可以快速有效的对旱烟进行收集，不会使旱烟流动到车间的其他位置，进而造成车间污染的问题。本方案具备以下工作过程：当需要进行钢丝骨架的焊接时，首先将焊接装置移动到适合焊接的位置，接着利用滑板17在成分在承载板29顶部的T型滑轨19中进行滑动，进而带动集气罩13运动到焊接位置顶部，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的钢丝骨架焊接装置，包括车板(1)，其特征在于，所述车板(1)的顶部固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)顶部固定连接有承载板(29)，所述承载板(29)的顶部设有滑板(17)，所述滑板(17)通过T型滑轨(19)与承载板(29)的顶部之间滑动连接，所述滑板(17)的底部一侧通过连接杆(31)固定连接有集气罩(13)，所述集气罩(13)的顶部连通有第一风管(14)，所述过滤箱(4)的上部一侧连通有连接管(11)，所述连接管(11)与第一风管(14)之间通过伸缩管(12)相互连通，所述过滤箱(4)的内腔设有过滤棉板(5)，所述过滤棉板(5)的两侧均固定连接有第一滑块(6)，且第一滑块(6)通过第一滑轨(7)与过滤箱(4)的内壁之间滑动连接，所述过滤箱(4)远离集气罩(13)的一侧设有与车板(1)顶部固定连接的水喷淋箱(3)，且水喷淋箱(3)与过滤箱(4)之间通过第二风管(20)相互连通，且第二风管(20)的进风口位于过滤箱(4)的下部，所述车板(1)的顶部一侧通过螺栓固定连接有风机(22)，所述风机(22)的进风口处连通有第三风管(21)，且第三风管(21)的进风口与水喷淋箱(3)之间相互连通，所述车板(1)的顶部通过螺栓固定连接有焊机(2)，且焊机(2)位于集气罩(13)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的钢丝骨架焊接装置，包括车板(1)，其特征在于，所述车板(1)的顶部固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)顶部固定连接有承载板(29)，所述承载板(29)的顶部设有滑板(17)，所述滑板(17)通过T型滑轨(19)与承载板(29)的顶部之间滑动连接，所述滑板(17)的底部一侧通过连接杆(31)固定连接有集气罩(13)，所述集气罩(13)的顶部连通有第一风管(14)，所述过滤箱(4)的上部一侧连通有连接管(11)，所述连接管(11)与第一风管(14)之间通过伸缩管(12)相互连通，所述过滤箱(4)的内腔设有过滤棉板(5)，所述过滤棉板(5)的两侧均固定连接有第一滑块(6)，且第一滑块(6)通过第一滑轨(7)与过滤箱(4)的内壁之间滑动连接，所述过滤箱(4)远离集气罩(13)的一侧设有与车板(1)顶部固定连接的水喷淋箱(3)，且水喷淋箱(3)与过滤箱(4)之间通过第二风管(20)相互连通，且第二风管(20)的进风口位于过滤箱(4)的下部，所述车板(1)的顶部一侧通过螺栓固定连接有风机(22)，所述风机(22)的进风口处连通有第三风管(21)，且第三风管(21)的进风口与水喷淋箱(3)之间相互连通，所述车板(1)的顶部通过螺栓固定连接有焊机(2)，且焊机(2)位于集气罩(13)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢丝骨架焊接装置，其特征在于，所述水喷淋箱(3)的内壁上固定连接有流水槽(23)，且流水槽(23)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道国，
申请(专利权)人：广西兴辉腾塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45