本实用新型专利技术公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括底座、顶板和固定板，所述底座的顶端面焊接有固定块，且固定块的顶端面焊接有固定管，所述固定管的顶端面开设有通孔和限位孔，所述固定管内滑动安装有钢管本体，所述底座的顶端面嵌入固定有固定架，且固定架的内壁焊接有顶板，所述顶板内刻录有螺纹孔，所述固定板内开设有限位槽，所述固定板的顶端面固定安装有第二限位杆，第二限位杆内滑动套接有第一限位杆，且第一限位杆的顶端面焊接在顶板的底端面，所述螺纹孔内转动安装有螺杆，所述螺杆的底端面固定安装有限位块，所述固定板的底端面安装有固定杆。本实用新型专利技术具备操作便捷，对接方便快速和实用性高的优点。对接方便快速和实用性高的优点。对接方便快速和实用性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具
[0001]本技术涉及钢管焊接
，具体为一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。
技术介绍
[0002]钢结构建筑用钢管焊接用夹具是指：钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
[0003]但现有的钢结构建筑用钢管焊接使，无法快速对两根钢管进行快速对接，造成焊接效率较低，影响实际焊接效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括底座、顶板和固定板，所述底座的顶端面焊接有固定块，且固定块的顶端面焊接有固定管，所述固定管的顶端面开设有通孔和限位孔，所述固定管内滑动安装有钢管本体，所述底座的顶端面嵌入固定有固定架，且固定架的内壁焊接有顶板，所述顶板内刻录有螺纹孔，所述固定板内开设有限位槽，所述螺纹孔内转动安装有螺杆，所述固定板的底端面安装有固定杆。
[0006]优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述固定板的顶端面固定安装有第二限位杆，第二限位杆内滑动套接有第一限位杆，且第一限位杆的顶端面焊接在顶板的底端面。
[0008]优选的，所述螺杆的底端面固定安装有限位块，且限位块转动安装在限位槽内。
[0009]优选的，所述固定杆滑动套接在通孔内，固定杆的底端面焊接有固定件，且固定件对钢管本体进行限位。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定管，操作人员将两根需要焊接的钢管本体滑动放置在固定管内，且两根钢管本体需要焊接的部位位于限位孔内，放置后人员通过转动螺杆在螺纹孔内转动向下，螺杆转动向下时限位块转动安装在限位槽内进行限位，同时固定板通过第二限位杆滑动套接在第一限位杆内进行限位，限位的同时通过螺杆转动向下带动固定板下降，固定板下降时固定件下降对两根钢管本体进行挤压和限位，方便快速对需要焊接的两根钢管本体进行固定，方便后期进行加工，使操作更加便捷，实用性更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定管俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的顶板俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的图1中A的放大结构示意图。
[0016]图中：1、支撑块；2、底座；3、固定块；4、固定架；5、第一限位杆；6、顶板；7、固定杆；8、螺杆；9、第二限位杆；10、固定管；11、钢管本体；12、固定件；13、通孔；14、螺纹孔；15、固定板；16、限位块；17、限位槽；18、限位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括底座2、顶板6和固定板15，底座2的顶端面焊接有固定块3，且固定块3的顶端面焊接有固定管10，固定管10的顶端面开设有通孔13和限位孔18，底座2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，固定管10内滑动安装有钢管本体11，底座2的顶端面嵌入固定有固定架4，且固定架4的内壁焊接有顶板6，顶板6内刻录有螺纹孔14，固定板15内开设有限位槽17，固定板15的顶端面固定安装有第二限位杆9，第二限位杆9内滑动套接有第一限位杆5，且第一限位杆5的顶端面焊接在顶板6的底端面，螺纹孔14内转动安装有螺杆8，操作人员将螺杆8的顶端面安装上握把，方便对螺杆8进行旋转。
[0021]螺杆8的底端面固定安装有限位块16，且限位块16转动安装在限位槽17内，固定板15的底端面安装有固定杆7，固定杆7滑动套接在通孔13内，固定杆7的底端面焊接有固定件12，且固定件12对钢管本体11进行限位，通过设置固定管10，操作人员将两根需要焊接的钢管本体11滑动放置在固定管10内，且两根钢管本体11需要焊接的部位位于限位孔18内，放置后人员通过转动螺杆8在螺纹孔14内转动向下，螺杆8转动向下时限位块16转动安装在限位槽17内进行限位，同时固定板15通过第二限位杆9滑动套接在第一限位杆5内进行限位，
限位的同时通过螺杆8转动向下带动固定板15下降，固定板15下降时固定件12下降对两根钢管本体11进行挤压和限位，方便快速对需要焊接的两根钢管本体11进行固定，方便后期进行加工，使操作更加便捷，实用性更高。
[0022]工作原理：操作人员将两根需要焊接的钢管本体11滑动放置在固定管10内，且两根钢管本体11需要焊接的部位位于限位孔18内，放置后人员通过转动螺杆8在螺纹孔14内转动向下，螺杆8转动向下时限位块16转动安装在限位槽17内进行限位，同时固定板15通过第二限位杆9滑动套接在第一限位杆5内进行限位，限位的同时通过螺杆8转动向下带动固定板15下降，固定板15下降时固定件12下降对两根钢管本体11进行挤压和限位，方便快速对需要焊接的两根钢管本体11进行固定。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括底座(2)、顶板(6)和固定板(15)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有固定块(3)，且固定块(3)的顶端面焊接有固定管(10)，所述固定管(10)的顶端面开设有通孔(13)和限位孔(18)，所述固定管(10)内滑动安装有钢管本体(11)，所述底座(2)的顶端面嵌入固定有固定架(4)，且固定架(4)的内壁焊接有顶板(6)，所述顶板(6)内刻录有螺纹孔(14)，所述固定板(15)内开设有限位槽(17)，所述螺纹孔(14)内转动安装有螺杆(8)，所述固定板(15)的底端面安装有固定杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述底座(2)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国现，
申请(专利权)人：天津中汝石幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。