本实用新型专利技术公开了一种锅炉管道安装焊接装置，包括焊枪，焊枪螺纹连接有安装柱，安装柱固定连接有螺柱安装管，螺柱安装管上侧设有通槽与两个挡板，两个挡板之间固定连接有导向杆与双向螺杆，其中一块挡板的一侧固定连接电机，电机主轴端头固定连接双向螺杆，双向螺杆上设有两个移动块，每个移动块的下端均铰接有第一连杆，两根第一连杆的下端共同铰接有第二连杆，第二连杆固定连接有固定板，螺柱安装管内部的下侧固定连接有支撑板，螺柱安装管的内壁固定连接有多组支撑弹簧，支撑弹簧的一端固定连接有两个对称的夹板，本实用新型专利技术通过设置夹板、支撑板与固定板，能够方便地对螺柱进行固定，且焊接后便于退出，提高了工作效率与装置通用性。置通用性。置通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管道安装焊接装置
[0001]本技术涉及焊枪夹头领域，尤其涉及一种锅炉管道安装焊接装置。
技术介绍
[0002]螺柱焊枪夹头是用来对焊接过程的螺柱进行夹持固定在焊枪上的装置，螺柱焊是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法，电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号CN209716736U公开的一种锅炉管道安装焊接装置，包括焊枪，所述焊枪的一端安装有螺柱安装管，所述螺柱安装管的一端安装有螺头，所述螺柱安装管的内部设置有螺纹安装孔，所述上夹板和下夹板的内侧均设置有弧形槽，所述固定罩的顶端安装有固定架，所述固定架的一侧安装有螺套，所述上夹板的顶端安装有双向螺杆，所述双向螺杆的顶端安装有限位挡板，所述限位挡板的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有调节把手。
[0004]其固定螺柱需要人工转动调节把手，增加了工作完成所需要的时间，且螺柱与螺柱安装管螺纹连接，焊接后不易取出，降低了工作的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉管道安装焊接装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锅炉管道安装焊接装置，包括焊枪，所述焊枪的一端设有螺纹安装孔，所述焊枪通过螺纹安装孔螺纹连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有螺柱安装管，所述螺柱安装管的上侧设有通槽，所述螺柱安装管的上侧固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间固定连接有导向杆，两个所述挡板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上对称设有两个移动块，每个所述移动块的下端均通过铰链铰接有第一连杆，两根所述第一连杆的下端共同通过铰链铰接有第二连杆，所述第二连杆的下端固定连接有固定板，所述螺柱安装管内部的下侧固定连接有支撑板，所述螺柱安装管的内壁固定连接有多组支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有两个对称的夹板。
[0008]其中一块所述挡板的一侧固定连接有电机，所述电机的主轴端头穿过挡板并与双向螺杆固定连接，每个所述移动块的一侧均设有螺纹孔，两个所述移动块的螺纹孔旋向相反，每个所述移动块的一侧均设有滑孔，每个所述移动块均通过螺纹孔与双向螺杆螺纹连接，每个所述移动块均通过滑孔与导向杆滑动连接。
[0009]优选地，所述双向螺杆两侧的螺纹方向相反，两个所述移动块对应螺纹连接在两段不同方向的螺纹段上。
[0010]优选地，所述固定板与支撑板的中部均设有半圆槽，所述固定板与支撑板对应设
置，两个所述夹板对应设置。
[0011]优选地，每个所述夹板的侧面均为锥形。
[0012]优选地，所述固定板与支撑板均为橡胶材质。
[0013]本技术的优点在于：本技术所提供的一种锅炉管道安装焊接装置通过设置夹板、支撑板与固定板，能够方便地对螺柱进行固定，且焊接后便于退出，提高了工作效率与装置通用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的基本结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视图；
[0016]图3是图1的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1
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3所示，本技术提供的一种锅炉管道安装焊接装置，包括焊枪1，焊枪1的一端设有螺纹安装孔，焊枪1通过螺纹安装孔螺纹连接有安装柱2，安装柱2的一端固定连接有螺柱安装管3，螺柱安装管3的上侧设有通槽16，螺柱安装管3的上侧固定连接有两个挡板5，两个挡板5之间固定连接有导向杆14，两个挡板5之间转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7上对称设有两个移动块6，每个移动块6的下端均通过铰链铰接有第一连杆8，两根第一连杆8的下端共同通过铰链铰接有第二连杆15，第二连杆15的下端固定连接有固定板9，螺柱安装管3内部的下侧固定连接有支撑板4，螺柱安装管3的内壁固定连接有多组支撑弹簧12，支撑弹簧12的一端固定连接有两个对称的夹板11。
[0020]其中一块挡板5的一侧固定连接有电机13，电机13的主轴端头穿过挡板5并与双向螺杆7固定连接，每个移动块6的一侧均设有螺纹孔，两个移动块6的螺纹孔旋向相反，每个移动块6的一侧均设有滑孔，每个移动块6均通过螺纹孔与双向螺杆7螺纹连接，每个移动块6均通过滑孔与导向杆14滑动连接。
[0021]双向螺杆7两侧的螺纹方向相反，两块移动块6对应螺纹连接在两段不同方向的螺纹段上，电机13带动双向螺杆7转动，双向螺杆7转动带动两个移动块6沿着导向杆14的方向分开，从而通过第一连杆8拉起第二连杆15，便能够将固定板9抬起，使得螺柱能顺利抵到螺柱安装管3的底部。
[0022]固定板9与支撑板4的中部均设有半圆槽10，固定板9与支撑板4对应设置，两个夹板11对应设置。
[0023]固定板9与支撑板4均为橡胶材质，橡胶材质能增加摩擦力，使得螺柱的安装更加紧密。
[0024]每个夹板11的侧面均为锥形，能够使得安装时方便螺柱进入将两个夹板11挤开。
[0025]使用时，将螺柱压入两块夹板11的中间，螺柱给两块夹板11压力，挤压支撑弹簧
12，从而使螺柱能顺利抵到螺柱安装管3的底部，此时支撑弹簧12给两块夹板12弹力，从而将螺柱的一端固定好，再启动电机13压下固定板9，通过固定板9与支撑板4共同将螺柱的另一端固定，焊接完成后让电机13反转抬起固定板9，便能够将螺柱退出螺柱安装管3，简化了工作的流程，提高了工作的效率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道安装焊接装置，包括焊枪(1)，其特征在于：所述焊枪(1)的一端设有螺纹安装孔，所述焊枪(1)通过螺纹安装孔螺纹连接有安装柱(2)，所述安装柱(2)的一端固定连接有螺柱安装管(3)，所述螺柱安装管(3)的上侧设有通槽(16)，所述螺柱安装管(3)的上侧固定连接有两个挡板(5)，两个所述挡板(5)之间固定连接有导向杆(14)，两个所述挡板(5)之间转动连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)上对称设有两个移动块(6)，每个所述移动块(6)的下端均通过铰链铰接有第一连杆(8)，两根所述第一连杆(8)的下端共同通过铰链铰接有第二连杆(15)，所述第二连杆(15)的下端固定连接有固定板(9)，所述螺柱安装管(3)内部的下侧固定连接有支撑板(4)，所述螺柱安装管(3)的内壁固定连接有多组支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的一端固定连接有两个对称的夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道安装焊接装置，其特征在于：其中一块所述挡板(5)的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄穗云，
申请(专利权)人：广东电研锅炉压力容器检验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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