一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机制造技术

技术编号:28163227 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-22 01:20
本实用新型专利技术公开了一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机,包括底座、固定装置本体、轴杆和滑块,所述底座的外部顶表面固定安装有顶板,顶板的表面两侧设有滑轨,滑轨的表面滑动安装有滑块,滑块的表面一端固定安装有横梁,横梁的中间前表面滑动安装有钻头,所述滑块的表面另一端固定安装有固定装置本体,固定装置本体的内部设有套柱,套柱的内部顶端贯穿安装有套筒,套筒的内部转动安装有立杆,立杆的表面套有弹簧。本实用新型专利技术将用来压住铝单板的滚筒采用弹性的安装,在需要对不同尺寸的铝单板工作人员只需转动把手即可将弹簧底端连接安装的轴杆给带起,这时放置铝单板,松开把手即可利用弹簧的弹性对其进行压住,达到了便于工作人员使用的效果。员使用的效果。员使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机


[0001]本技术涉及建筑幕墙
,具体为一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机。

技术介绍

[0002]建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板和后面的支承结构组成,建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构,幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙。
[0003]铝单板建筑幕墙是目前人们选择较为广泛的一种,其刚性和便于加工的特点成为受人们欢迎的原因,但是目前大多数铝单板的雕刻装置在对铝单板进行加工时,其压紧固定装置不能根据当前铝单板的厚度去调整,会对工作人员的使用加工带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机,具备弹性调整压住铝单板的滚筒提高了适用性的优点,解决了以往压紧固定装置不能根据当前铝单板的厚度去调整,会对工作人员的使用加工带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机,包括底座、固定装置本体、轴杆和滑块,所述底座的外部顶表面固定安装有顶板,顶板的表面两侧设有滑轨,滑轨的表面滑动安装有滑块,滑块的表面一端固定安装有横梁,横梁的中间前表面滑动安装有钻头,所述滑块的表面另一端固定安装有固定装置本体,固定装置本体的内部设有套柱,套柱的内部顶端贯穿安装有套筒,套筒的内部转动安装有立杆,立杆的表面套有弹簧。
[0006]优选的,所述立杆的顶端固定安装有转把,立杆的底端固定安装有轴杆。
[0007]优选的,所述轴杆的中间表面套有滚筒,滚筒滚动在顶板的表面。
[0008]优选的,所述立杆的外表面和套筒的内表面均设有螺纹,且相互啮合。
[0009]优选的,所述顶板的表面中间贯穿开设有槽口。
[0010]优选的,所述底座的内部放置有收集盒,底座的外部底表面固定安装有底垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过滑轨和滑块的配合,使横梁和固定装置本体均可以同步改变纵向位置,达到了间接改变钻头和滚筒的纵向位置效果,通过设置固定装置本体,使待加工的铝单板在放置在顶板表面的时可以对其进行压住固定,达到了可以根据不同尺寸大小的铝单板进行压住固定的效果。
[0013]2、本技术通过立杆和套筒的配合,因立杆的表面设有螺纹,所以在立杆转动时其表面的螺纹会啮合套筒内的螺纹,这样立杆就可以在套柱内进行升降,达到了从间接带着轴杆进行升起调整高度位置的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术的固定装置本体内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中:1、底垫;2、底座;3、收集盒;4、顶板;5、滑轨;6、固定装置本体;61、套柱;62、弹簧;63、立杆;64、转把;65、套筒;7、横梁;8、轴杆;9、滚筒;10、钻头;11、滑块;12、槽口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机技术方案:一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机,包括底座2、固定装置本体6、轴杆8和滑块11,底座2的内部放置有收集盒3,收集盒3的安装使通过槽口12掉下的碎屑可以进行收集,便于工作人员后期统一清理,底座2的外部底表面固定安装有底垫1,底垫1的安装使本技术可以稳定放置使用,底座2的外部顶表面固定安装有顶板4,顶板4的表面中间贯穿开设有槽口12,槽口12的开设使钻头10在对顶板4表面放置的铝单板进行加工而产生的碎屑提供掉入至收集盒3内的通道,顶板4的表面两侧设有滑轨5,滑轨5的表面滑动安装有滑块11,通过滑轨5和滑块11的配合,使横梁7和固定装置本体6均可以同步改变纵向位置,达到了间接改变钻头10和滚筒9的纵向位置效果,滑块11的表面一端固定安装有横梁7,横梁7的中间前表面滑动安装有钻头10,钻头10的安装使放置在顶板4表面的铝单板可以被雕刻加工,且钻头10和滑块11均通过拖链在横梁7和滑轨5的表面进行驱动移动,一个改变钻头10的横向位置,而另一个则改变钻头10的纵向位置,滑块11的表面另一端固定安装有固定装置本体6,通过设置固定装置本体6,使待加工的铝单板在放置在顶板4表面的时可以对其进行压住固定,达到了可以根据不同尺寸大小的铝单板进行压住固定的效果。
[0020]固定装置本体6的内部设有套柱61,套柱61的内部顶端贯穿安装有套筒65,套筒65的内部转动安装有立杆63,立杆63的外表面和套筒65的内表面均设有螺纹,且相互啮合,通过立杆63和套筒65的配合,因立杆63的表面设有螺纹,所以在立杆63转动时其表面的螺纹会啮合套筒65内的螺纹,这样立杆63就可以在套柱61内进行升降,达到了从间接带着轴杆8进行升起调整高度位置的效果,立杆63的表面套有弹簧62,弹簧62的安装使工作人员未对立杆63施加转动力时其弹簧62的弹性会将轴杆8向下压动,这样就能保证滚筒9在无人工施力情况下依然能对铝单板进行压住固定,立杆63的顶端固定安装有转把64,转把64的安装使工作人员方便对立杆63施加转动力,提供了施力点,立杆63的底端固定安装有轴杆8,轴杆8的安装使立杆63的升降能同步到滚筒9上,轴杆8的中间表面套有滚筒9,滚筒9滚动在顶板4的表面,滚筒9的安装使放置在顶板4表面的铝单板可以被压住固定。
[0021]工作原理:工作人员在使用本技术前需先对其外接供电,然后工作人员手握转把64进行转动,其立杆63就会利用表面的螺纹啮合套筒65内的螺纹,这样立杆63就会在套柱61的内部升起,从而让贴在顶板4表面的滚筒9离开其表面,这时工作人员将待加工的
铝单板放置在顶板4的表面,放置完成后工作人员反向旋转转把64,这样就可以将升起来的滚筒9放下,其滚筒9受到弹簧62的弹性而固定抵压在铝单板的表面,最后工作人员控制钻头10对其进行雕刻加工即可,而在加工时产生的碎屑会自动或者后期人工清理使其通过槽口12掉入至收集盒3的内部,待收集盒3满载后工作人员对其进行清理,从而完成循环使用。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机,包括底座(2)、固定装置本体(6)、轴杆(8)和滑块(11),其特征在于:所述底座(2)的外部顶表面固定安装有顶板(4),顶板(4)的表面两侧设有滑轨(5),滑轨(5)的表面滑动安装有滑块(11),滑块(11)的表面一端固定安装有横梁(7),横梁(7)的中间前表面滑动安装有钻头(10),所述滑块(11)的表面另一端固定安装有固定装置本体(6),固定装置本体(6)的内部设有套柱(61),套柱(61)的内部顶端贯穿安装有套筒(65),套筒(65)的内部转动安装有立杆(63),立杆(63)的表面套有弹簧(62)。2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机,其特征在于:所述立杆(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国现
申请(专利权)人:天津中汝石幕墙装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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