齿圈安装夹具总成制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，且公开了齿圈安装夹具总成，包括齿圈下盖板，所述齿圈下盖板的上表壁安装有定位组件，且齿圈下盖板的上方两侧对称安装有条形压衬板，所述齿圈下盖板上方且位于条形压衬板的一侧对称安装有猫耳形压衬板，所述齿圈下盖板上方且远离猫耳形压衬板的一端安装有月形压衬板，且齿圈下盖板的上表壁中间位置处安装有齿圈，所述齿圈的上方安装有齿圈上盖板，本实用新型专利技术有效改善及稳固了齿圈的动平衡精度，保证了安装齿圈设备的各种跳动系数，从而改善及稳定了加工设备的精准性，保证了加工出产品的精度，能有效提高企业的生产效率，提高了产品的品质质量，极大的节约了企业的生产成本。节约了企业的生产成本。节约了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
齿圈安装夹具总成


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及齿圈安装夹具总成。

技术介绍

[0002]齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，在齿轮安装过程中，通常会配合夹具进行安装，以降低安装难度。
[0003]但是原有齿圈安装时的动平衡精度较为低下，导致齿圈所带动的设备精度稳定性差，易导致最终加工出来的产品精度不能有利保证，各种技术要求很难保证满足其性能的所需要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供齿圈安装夹具总成，以解决上述
技术介绍
中提出传统齿圈安装时的动平衡精度较为低下，容易导致加工出来的产品精度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：齿圈安装夹具总成，包括齿圈下盖板，所述齿圈下盖板的上表壁安装有定位组件，且齿圈下盖板的上方两侧对称安装有条形压衬板，所述齿圈下盖板上方且位于条形压衬板的一侧对称安装有猫耳形压衬板，所述齿圈下盖板上方且远离猫耳形压衬板的一端安装有月形压衬板，且齿圈下盖板的上表壁中间位置处安装有齿圈，所述齿圈的上方安装有齿圈上盖板。
[0006]所述定位组件包括深沟球轴承、轴承固定轴和轴承隔圈，所述轴承隔圈套接在深沟球轴承的外部，所述轴承固定轴连接在深沟球轴承的内轴通孔内，且轴承固定轴的顶端延伸至深沟球轴承的顶端外部。
[0007]优选的，所述定位组件共安装有四个，四个所述定位组件呈环形阵列分布在齿圈下盖板的上表壁。
[0008]优选的，所述齿圈下盖板和齿圈上盖板等规格，所述条形压衬板和猫耳形压衬板分别安装有两个。
[0009]优选的，所述齿圈下盖板和齿圈上盖板的上表壁均开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
[0010]优选的，所述齿圈下盖板和齿圈上盖板的侧壁均内凹形成豁口，所述豁口为U型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术有效改善及稳固了齿圈的动平衡精度，保证了安装齿圈设备的各种跳动系数，从而改善及稳定了加工设备的精准性，保证了加工出产品的精度，能有效提高企业的生产效率，提高了产品的品质质量，极大的节约了企业的生产成本。
[0013]（2）本技术通过增设四个由深沟球轴承、轴承固定轴和轴承隔圈组成的定位组件，能够有效对各个压衬板精准定位，在保证灵活性的同时也保证其固定准确到位，进一
步提高了齿圈动平衡的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸图；
[0015]图2为本技术定位组件的爆炸图；
[0016]图中：1、齿圈下盖板；2、定位组件；21、深沟球轴承；22、轴承固定轴；23、轴承隔圈；3、条形压衬板；4、月形压衬板；5、猫耳形压衬板；6、齿圈；7、齿圈上盖板；8、安装孔；9、豁口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图2所示，本技术提供如下技术方案：齿圈安装夹具总成，包括齿圈下盖板1，齿圈下盖板1的上表壁安装有定位组件2，且齿圈下盖板1的上方两侧对称安装有条形压衬板3，齿圈下盖板1上方且位于条形压衬板3的一侧对称安装有猫耳形压衬板5，齿圈下盖板1上方且远离猫耳形压衬板5的一端安装有月形压衬板4，且齿圈下盖板1的上表壁中间位置处安装有齿圈6，齿圈6的上方安装有齿圈上盖板7，齿圈下盖板1和条形压衬板3、猫耳形压衬板5以及月形压衬板4三款不同类型的压衬板通过定位组件2的精准定位，其固定准确，然后安装齿圈6，能够保证其动平衡的准确性，最后再压上齿圈上盖板7，使其整体固定牢固、活动顺畅。
[0019]进一步地，定位组件2包括深沟球轴承21、轴承固定轴22和轴承隔圈23，轴承隔圈23套接在深沟球轴承21的外部，轴承固定轴22连接在深沟球轴承21的内轴通孔内，且轴承固定轴22的顶端延伸至深沟球轴承21的顶端外部，由深沟球轴承21、轴承固定轴22和轴承隔圈23组成的定位组件2，能够有效对各个压衬板精准定位，在保证灵活性的同时也保证其固定准确到位，进一步提高了齿圈动平衡的准确性。
[0020]进一步地，定位组件2共安装有四个，四个定位组件2呈环形阵列分布在齿圈下盖板1的上表壁，四个定位组件2对称分布，能够使其均匀受力。
[0021]进一步地，齿圈下盖板1和齿圈上盖板7等规格，条形压衬板3和猫耳形压衬板5分别安装有两个，等规格的齿圈下盖板1和齿圈上盖板7对接稳定到位，且整体较为美观。
[0022]进一步地，齿圈下盖板1和齿圈上盖板7的上表壁均开设有安装孔8，安装孔8为圆形结构，通过安装孔8便于齿圈下盖板1和齿圈上盖板7的稳定固定，牢固可靠。
[0023]进一步地，齿圈下盖板1和齿圈上盖板7的侧壁均内凹形成豁口9，豁口9为U型结构，U型结构的豁口9便于该夹具总成对接至加工设备上，方便实用。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，齿圈下盖板1和条形压衬板3、猫耳形压衬板5以及月形压衬板4三款不同类型的压衬板通过由深沟球轴承21、轴承固定轴22和轴承隔圈23组成的定位组件2精准定位，固定准确，然后再安装齿圈6，能够保证其动平衡的准确性，最后再压上齿圈上盖板7，使其整体固定牢固、活动顺畅，其中通过开设的安装孔8便于齿圈下盖板1和齿圈上盖板7的稳定固定，牢固可靠，U型结构的豁口9便于该
夹具总成对接至加工设备上，方便实用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿圈安装夹具总成，其特征在于：包括齿圈下盖板（1），所述齿圈下盖板（1）的上表壁安装有定位组件（2），且齿圈下盖板（1）的上方两侧对称安装有条形压衬板（3），所述齿圈下盖板（1）上方且位于条形压衬板（3）的一侧对称安装有猫耳形压衬板（5），所述齿圈下盖板（1）上方且远离猫耳形压衬板（5）的一端安装有月形压衬板（4），且齿圈下盖板（1）的上表壁中间位置处安装有齿圈（6），所述齿圈（6）的上方安装有齿圈上盖板（7）。2.根据权利要求1所述的齿圈安装夹具总成，其特征在于：所述定位组件（2）包括深沟球轴承（21）、轴承固定轴（22）和轴承隔圈（23），所述轴承隔圈（23）套接在深沟球轴承（21）的外部，所述轴承固定轴（22）连接在深沟球轴承（21）的内轴通孔内，且轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦诗，
申请(专利权)人：广州新勇隆专用设备零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：