硅酸铝保温材料冲压装置制造方法及图纸

技术编号:28161228 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-22 01:15
本实用新型专利技术提供了一种硅酸铝保温材料冲压装置,该硅酸铝保温材料冲压装置包括:酸铝保温材料冲压装置包括:底座;横梁,所述横梁通过连接件连接于所述底座;冲压台,设置在所述底座上,所述冲压台上形成有冲压槽;导柱及复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述底座内,所述导柱设置在所述冲压槽内,所述导柱的一端连接于所述复位弹簧;支撑板,架设在所述导柱的另一端,在不受外力的情况下所述支撑板的上表面与所述冲压台的上表面处于同一平面;冲压件,所述冲压件一端连接于所述横梁,另一端朝向所述冲压槽。该硅酸铝保温材料冲压装置便于下料,能够提高试验速度,使用更为安全。使用更为安全。使用更为安全。

【技术实现步骤摘要】
硅酸铝保温材料冲压装置


[0001]本技术属于硅酸铝保温材料领域,更具体地,涉及一种硅酸铝保温材料冲压装置。

技术介绍

[0002]硅酸铝保温材料又名(硅酸铝复合保温涂料),是一种新型的环保墙体保温材料。由于其具备良好的隔热效果和阻燃性得到了广泛的应用,目前硅酸铝保温材料通常需要压缩制备成板状以贴合在墙体上进行保温,生成硅酸铝的厂家在制备板材的过程中,需要对硅酸铝保温材料施加不同的压力以获取不同厚度的保温板,进一步检查保温板的性能确定最终的硅酸铝保温板生成工艺,但是现有的冲压设备在对硅酸铝保温材料进行冲压后,冲压形成的保温板通常会设置在冲压槽内,导致操作工人不易取料,由于需要进行不同压力的冲压实验,故而操作人员需要频繁的从冲压槽内取料,一方面影响了试验进度,另一方面存在安全隐患。
[0003]因此有必要研发一种能够便于下料,能够提高试验速度,使用更为安全的硅酸铝保温材料冲压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种硅酸铝保温材料冲压装置,该硅酸铝保温材料冲压装置便于下料,能够提高试验速度,使用更为安全。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种硅酸铝保温材料冲压装置,该硅酸铝保温材料冲压装置包括:
[0006]底座;
[0007]横梁,所述横梁通过连接件连接于所述底座;
[0008]冲压台,设置在所述底座上,所述冲压台上形成有冲压槽;
[0009]导柱及复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述底座内,所述导柱设置在所述冲压槽内,所述导柱的一端连接于所述复位弹簧;
[0010]支撑板,架设在所述导柱的另一端,在不受外力的情况下所述支撑板的上表面与所述冲压台的上表面处于同一平面;
[0011]冲压件,所述冲压件一端连接于所述横梁,另一端朝向所述冲压槽。
[0012]优选地,还包括:所述连接件为伸缩杆,所述连接件为两个,位于所述横梁的两端。
[0013]优选地,所述冲压件包括:液压杆,所述液压杆的一端连接于所述横梁;冲压板,所述冲压板设置在所述液压杆的另一端,所述液压杆伸长,所述冲压板能够设置在所述冲压槽内。
[0014]优选地,还包括:复位橡胶,所述复位橡胶填充在所述导柱与所述冲压台之间的缝隙内。
[0015]优选地,所述底座上开设有收纳孔,所述复位弹簧设置在所述收纳孔内。
[0016]优选地,所述收纳孔为多个,每个所述收纳孔内设置有一个所述复位弹簧,每个所述复位弹簧的一端连接有一个所述导柱。
[0017]本技术的有益效果在于:本技术提供的硅酸铝保温材料冲压装置通过导柱和复位弹簧的设置,在使用过程中将需要进行试验的硅酸铝保温材料设置在冲压台上,冲压台和支撑板处于同一平面共同支撑硅酸铝保温材料,而后控制冲压件靠近冲压槽,冲压件与硅酸铝保温材料接触,对硅酸铝保温材料进行冲压带动硅酸铝保温材料连同支撑板下移,支撑板压缩导致向冲压槽内移动,即可完成硅酸铝保温板的冲压,在完成冲压后冲压件上移远离于冲压台,冲压件失去对支撑板的挤压作用,导柱在复位弹簧的作用下即可推动支撑板向横梁方向移动,支撑板推动冲压完成的硅酸铝保温板移出冲压槽,能够自动完成硅酸铝保温板的下料,操作人员无需频繁的从冲压槽中取料,能够提高试验速度,且减少了操作人员在冲压件下的作业频率,使得作业更为安全。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0020]图1示出了根据本技术的一个实施例的硅酸铝保温材料冲压装置的示意性结构图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、底座;2、横梁;3、冲压台;4、冲压槽;5、导柱;6、复位弹簧;7、支撑板;8、冲压件;9、伸缩杆;10、液压杆;11、冲压板;12、复位橡胶;13、收纳孔。
具体实施方式
[0023]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0024]本技术提供了一种硅酸铝保温材料冲压装置,该硅酸铝保温材料冲压装置包括:
[0025]底座;
[0026]横梁,所述横梁通过连接件连接于所述底座;
[0027]冲压台,设置在所述底座上,所述冲压台上形成有冲压槽;
[0028]导柱及复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述底座内,所述导柱设置在所述冲压槽内,所述导柱的一端连接于所述复位弹簧;
[0029]支撑板,架设在所述导柱的另一端,在不受外力的情况下所述支撑板的上表面与所述冲压台的上表面处于同一平面;
[0030]冲压件,所述冲压件一端连接于所述横梁,另一端朝向所述冲压槽。
[0031]本技术提供的硅酸铝保温材料冲压装置通过导柱和复位弹簧的设置,在使用
过程中将需要进行试验的硅酸铝保温材料设置在冲压台上,冲压台和支撑板处于同一平面共同支撑硅酸铝保温材料,而后控制冲压件靠近冲压槽,冲压件与硅酸铝保温材料接触,对硅酸铝保温材料进行冲压带动硅酸铝保温材料连同支撑板下移,支撑板压缩导致向冲压槽内移动,即可完成硅酸铝保温板的冲压,在完成冲压后冲压件上移远离于冲压台,冲压件失去对支撑板的挤压作用,导柱在复位弹簧的作用下即可推动支撑板向横梁方向移动,支撑板推动冲压完成的硅酸铝保温板移出冲压槽,能够自动完成硅酸铝保温板的下料,操作人员无需频繁的从冲压槽中取料,能够提高试验速度,且减少了操作人员在冲压件下的作业频率,使得作业更为安全。
[0032]作为优选技术方案,还包括:所述连接件为伸缩杆,所述连接件为两个,位于所述横梁的两端。
[0033]在该技术方案中,进一步提供了连接件的具体结构,连接件为伸缩杆便于调节横梁与底座之间的距离,能够使硅酸铝保温材料冲压装置适用于不同厚度的硅酸铝保温材料。
[0034]作为优选技术方案,所述冲压件包括:液压杆,所述液压杆的一端连接于所述横梁;冲压板,所述冲压板设置在所述液压杆的另一端,所述液压杆伸长,所述冲压板能够设置在所述冲压槽内。
[0035]在该技术方案中,进一步提供了冲压件的组成,冲压件包括了液压杆和冲压板,液压杆伸长即可带动冲压板与支撑板接触,液压杆收缩即可带动冲压板远离于冲压台。
[0036]作为优选技术方案,还包括:复位橡胶,所述复位橡胶填充在所述导柱与所述冲压台之间的缝隙内。
[0037]在该技术方案中,进一步包括了复位橡胶,复位橡胶填充在冲压槽内,通过复位橡胶的设置起到了稳固导柱的作用,同时复位橡胶具备本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸铝保温材料冲压装置,其特征在于,该硅酸铝保温材料冲压装置包括:底座;横梁,所述横梁通过连接件连接于所述底座;冲压台,设置在所述底座上,所述冲压台上形成有冲压槽;导柱及复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述底座内,所述导柱设置在所述冲压槽内,所述导柱的一端连接于所述复位弹簧;支撑板,架设在所述导柱的另一端,在不受外力的情况下所述支撑板的上表面与所述冲压台的上表面处于同一平面;冲压件,所述冲压件一端连接于所述横梁,另一端朝向所述冲压槽。2.根据权利要求1所述的硅酸铝保温材料冲压装置,其特征在于,还包括:所述连接件为伸缩杆,所述连接件为两个,位于所述横梁的两端。3.根据权利要求2所述的硅酸铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊武高
申请(专利权)人:绵阳涪瑞成节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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