一种化工粉料压模成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工粉料压模成型机，包括机盒，机盒的侧面分别安装有显示屏与控制按钮，机盒的中心处电性连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有压板，机盒的底部四角处固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有承载板，承载板的内部开设有凹槽，承载板的外侧固定连接有倒料槽，承载板的正面开设有通槽，通槽的内部滑动连接有盛放抽屉，盛放抽屉的外表面固定连接有握把，盛放抽屉的底部固定连接有固定板，固定板的底部安装有振动电机。本实用新型专利技术通过设置的承载板与盛放抽屉以及振动电机，使该种压模成型机就能够实现化工粉料在压模成型前，自动铺平粉料，且压模时挤出粉料以及压模成型后不便拾取导致造成经济损失的情况出现。情况出现。情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种化工粉料压模成型机


[0001]本技术涉及压模成型机
，具体为一种化工粉料压模成型机。

技术介绍

[0002]《粉体材料成形设备与模具设计》系统地介绍了粉体模压成形的压模设计、压坯设计、成形设备与压制工具系统等，并根据近二十年来粉末冶金成形领域中涌现的许多新的成形技术和设备，详细描述了压模的计算机辅助设计与制造、压模主要零件的结构设计与加工、粉末注射成形设备与模具、粉末挤压成形设备与模具、粉末热锻模具的设计、精整模具结构设计等新内容。
[0003]但现有的化工粉料压模成型机，当压模成型机在对工粉料在压模成型前，当压模成型机在化工粉料在压模成型前，需要铺平时，过程麻烦，费时费力；因大多数压模成型机都是在承载平台上进行粉料压模成型，挤压粉料时，部分粉料会被压板挤出承载平台，会造成一定的经济损失的问题，为此我们提出一种化工粉料压模成型机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工粉料压模成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的粉料铺平时，过程麻烦，费时费力和降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工粉料压模成型机，包括机盒(1)，其特征在于：所述机盒(1)的侧面分别安装有显示屏(2)与控制按钮(3)，所述机盒(1)的中心处电性连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部固定连接有压板(5)，所述机盒(1)的底部四角处固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底部固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)的内部开设有凹槽(8)，所述承载板(7)的外侧固定连接有倒料槽(9)，所述承载板(7)的正面开设有通槽(701)，所述通槽(701)的内部滑动连接有盛放抽屉(10)，所述盛放抽屉(10)的外表面固定连接有握把(11)，所述盛放抽屉(10)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部安装有振动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种化工粉料压模成型机，其特征在于：所述压板(5)的外径与凹槽(8)的内径相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文渊，
申请(专利权)人：大连洁仕清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：