一种磁性液体密封总成制造技术

本发明专利技术公开了一种磁性液体密封总成，涉及机械密封技术领域，它包括轴承下座、轴承上座、导磁圈和上座，轴承上座和轴承下座之间安装有轴承，轴承上座上端面开设有容纳腔，导磁圈可转动地安装在容纳腔内，且导磁圈具有与轴承下座连接的连接部，上座位于轴承上座的上侧，且上座的下侧开设有安装腔，安装腔内设置有极靴组件，极靴组件的极齿处与导磁圈远离上端面之间通过磁性液体密封，连接部与轴承下座之间设置有第一密封圈，导磁圈与上座之间设置有第二密封圈，上座开设有轴向通孔，且上座的轴向通孔的内壁上设置有轴密封圈。本发明专利技术既能够避免旋转轴较大的跳动误差，还能够达到较好的密封效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性液体密封总成


[0001]本专利技术涉及机械密封
，具体而言，涉及一种磁性液体密封总成。

技术介绍

[0002]目前磁性液体密封已适用于大多数机械密封场合，其低摩擦低磨损的优势尤其适合于动态密封的场景。现有的磁性液体密封大多采用轴向密封的形式，即磁性液体与旋转轴之间直接接触形成密封，这种形式虽然能够保证较好的密封效果，但由于磁性液体的存在，旋转轴与相应轴套或极靴组件之间间隙扩大，旋转轴工作时容易存在较大的跳动量。而现有的少部分密封结构中，出现了将磁性液体密封采用非轴向密封的形式，即磁性液体不与旋转轴直接接触，而是用于整个密封结构的其他待密封处，旋转轴与相应轴套之间采用静态密封，这种方式虽然能够解决旋转轴的跳动问题，而密封性又整体降低。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁性液体密封总成，该密封总成既能够避免旋转轴较大的跳动误差，还能够达到较好的密封效果。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：一种磁性液体密封总成，包括轴承下座、轴承上座、导磁圈和上座，轴承上座和轴承下座之间安装有轴承，能够使轴承上座相对轴承下座同轴转动，轴承上座远离轴承下座的一侧端面开设有容纳腔，导磁圈可转动地安装在容纳腔内，且导磁圈具有与轴承下座连接的连接部，上座位于轴承上座远离轴承下座的一侧，且上座靠近轴承上座的一侧开设有安装腔，安装腔内设置有极靴组件，极靴组件的极齿处与导磁圈远离轴承下座的一侧端面之间通过磁性液体密封，连接部与轴承下座之间设置有第一密封圈，导磁圈与上座之间设置有第二密封圈，上座开设有轴向通孔，且上座的轴向通孔的内壁上设置有轴密封圈。
[0006]进一步地，轴承上座与轴承下座均开设有轴向的内孔，两者的内孔均同轴向通孔连通，轴承下座的内孔上沿处成型有第一法兰圈，导磁圈的内孔下沿处成型有第二法兰圈并形成连接部，第二法兰圈与第一法兰圈之间内外套接，且第二法兰圈与第一法兰圈之间设置第一密封圈。
[0007]进一步地，轴承上座与轴承下座的内孔均同轴向通孔同轴分布，轴承上座通过其内孔套设于轴承下座的第一法兰圈上，轴承上座靠近轴承下座的一侧端面成型有第三法兰圈，第三法兰圈套设于第一法兰圈外，且第三法兰圈与第一法兰圈之间形成供轴承安装的环形间隙。
[0008]进一步地，上座靠近导磁圈的端面开设有环形槽，第二密封圈可嵌入至环形槽内并用于在上座与导磁圈之间形成密封。
[0009]进一步地，环形槽内嵌入有四氟圈，四氟圈位于第二密封圈与导磁圈端面之间。
[0010]进一步地，还包括驱动套，驱动套与上座远离轴承下座的一侧端面连接，且驱动套
靠近上座的端面与上座之间抵接有多个弹簧，多个弹簧绕上座的轴承通孔的中轴线周向分布。
[0011]进一步地，驱动套包括张紧套和驱动环，张紧套套设于驱动环的内孔中，且张紧套的内孔与上座的轴向通孔同轴布置，张紧套的一侧端面与上座的一侧端面相互连接，多个弹簧均抵接于驱动环与上座之间。
[0012]进一步地，张紧套靠近上座的端面开设有多个凹槽，上座靠近张紧套的端面成型有多个凸起，上座通过其多个凸起与张紧套的多个凹槽相互插接配合来实现该上座与该张紧套之间的相互连接。
[0013]进一步地，驱动环靠近上座的一侧端面，且靠近其内孔的部分开设有环形的调节腔，调节腔与驱动环的内孔同轴分布，驱动套还包括限位环，限位环嵌设于调节腔内，限位环上加工有多个螺纹通孔，多个螺纹通孔沿限位环的中轴线周向分布，驱动环远离上座的一侧端面设置有多个调节螺栓，调节螺栓的螺纹端穿过驱动环并与任一螺纹通孔配合，张紧套的外环壁中部朝远离其中轴线的一侧形成凸起，凸起远离上座的一侧朝张紧套的轴向逐渐收口，凸起靠近上座的一侧朝张紧套的轴向逐渐收口，限位环的内孔壁与凸起靠近上座一侧的收口式外壁贴合，驱动环的内孔壁与凸起远离上座一侧的收口式外壁贴合。
[0014]进一步地，张紧套上加工有多条收紧缝，每条收紧缝均连通张紧套的内孔和外环壁，且每条收紧缝远离上座的一端均贯通张紧套的端壁，张紧套的内孔下沿处延伸成型有第四法兰圈，第四法兰圈的外环壁与上座的轴向通孔的孔壁贴合。
[0015]本专利技术实施例的有益效果是：
[0016]本专利技术实施例提供的密封总成通过将轴承上座与轴承下座作为相对旋转的主体，适用于动态密封的场景，再把导磁圈与轴承下座连接并能相对轴承上座旋转，可以将动态与静态的主要相接部分转移到导磁圈与上座之间，该两者之间采用磁性液体密封(动态密封)，避免了直接与旋转轴之间采用磁性液体密封，可采用其他方式对旋转轴进行固定装配，从而减小旋转轴在动作时的跳动量，以保证旋转轴的更高的输出精度与连接寿命；同时通过在导磁圈与轴承下座以及与上座之间再增设静态密封，能够保证整个密封总成内部的密封效果，把与旋转轴适配的安装腔部分同外界阻隔与隔开，极大地保证了整个密封总成的密封性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的密封总成的结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的密封总成的结构示意图二。
[0020]图标：1
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O型密封圈；2
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轴承下座；3
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内六角圆柱头螺钉；4
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轴承；5
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第一密封圈；6
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轴承上座；7
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导磁圈；8
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第二密封圈；9
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上座；10
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内六角凹端锁定螺钉；11
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调整垫圈；12
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极靴组件；13
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轴密封圈；14
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弹簧；15
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驱动套；16
‑
内六角圆柱头螺钉；17
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轴；18
‑
第一法兰圈；19
‑
第二法兰圈；20
‑
轴向通孔；21
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容纳腔；22
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安装腔；23
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四氟圈；24
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第三法兰圈；151
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驱
动环；152
‑
限位环；153
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张紧套；154
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收紧缝；155
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调节螺栓；156
‑
第四法兰圈。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性液体密封总成，其特征在于，包括轴承下座、轴承上座、导磁圈和上座，所述轴承上座和所述轴承下座之间安装有轴承，能够使所述轴承上座相对所述轴承下座同轴转动，所述轴承上座远离所述轴承下座的一侧端面开设有容纳腔，所述导磁圈可转动地安装在所述容纳腔内，且所述导磁圈具有与所述轴承下座连接的连接部，所述上座位于所述轴承上座远离所述轴承下座的一侧，且所述上座靠近所述轴承上座的一侧开设有安装腔，所述安装腔内设置有极靴组件，所述极靴组件的极齿处与所述导磁圈远离所述轴承下座的一侧端面之间通过磁性液体密封，所述连接部与所述轴承下座之间设置有第一密封圈，所述导磁圈与所述上座之间设置有第二密封圈，所述上座开设有轴向通孔，且所述上座的轴向通孔的内壁上设置有轴密封圈。2.根据权利要求1所述的磁性液体密封总成，其特征在于，所述轴承上座与所述轴承下座均开设有轴向的内孔，两者的所述内孔均同所述轴向通孔连通，所述轴承下座的内孔上沿处成型有第一法兰圈，所述导磁圈的内孔下沿处成型有第二法兰圈并形成所述连接部，所述第二法兰圈与所述第一法兰圈之间内外套接，且所述第二法兰圈与所述第一法兰圈之间设置所述第一密封圈。3.根据权利要求2所述的磁性液体密封总成，其特征在于，所述轴承上座与所述轴承下座的内孔均同所述轴向通孔同轴分布，所述轴承上座通过其内孔套设于所述轴承下座的第一法兰圈上，所述轴承上座靠近所述轴承下座的一侧端面成型有第三法兰圈，所述第三法兰圈套设于所述第一法兰圈外，且所述第三法兰圈与所述第一法兰圈之间形成供所述轴承安装的环形间隙。4.根据权利要求1所述的磁性液体密封总成，其特征在于，所述上座靠近所述导磁圈的端面开设有环形槽，所述第二密封圈可嵌入至所述环形槽内并用于在所述上座与所述导磁圈之间形成密封。5.根据权利要求4所述的磁性液体密封总成，其特征在于，所述环形槽内嵌入有四氟圈，所述四氟圈位于所述第二密封圈与所述导磁圈端面之间。6.根据权利要求1所述的磁性液体密封总成，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦杏尧，颜招强，雷建波，
申请(专利权)人：自贡兆强密封制品实业有限公司，
类型：发明
国别省市：