水果提取物及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种水果提取物及其制作方法，包括以下制作步骤：1)破碎制粉：将新鲜水果经过清洗、冷冻、低温破碎及过滤处理后，得到粒径为100～300μm的果粉；2)酶解：将果粉直接或经过提香处理后、投入到酶解溶液中，并于45～65℃条件下酶解处理1～4h；酶解溶液由水和酶制剂混合制成，且酶制剂采用酸性蛋白酶、无花果蛋白酶、柚苷酶和谷氨酰胺酶中的至少一种；待酶解结束后，升温至80～90℃、并保持3～5min灭酶；3)将灭酶后所得水解溶液过滤，取澄清滤液，或者取澄清滤液、并与提香处理所得果香提取物混合，即得到该水果提取物。本发明专利技术所提供的制作方法合理、新颖，且制得的水果提取物质的香气和口感真实，非常接近鲜果本身特征。非常接近鲜果本身特征。

【技术实现步骤摘要】
水果提取物及其制作方法


[0001]本专利技术涉及饮料
，具体提供一种水果提取物及其制作方法。

技术介绍

[0002]在饮料制作中，为增强其香味和口感，通常会添加香精。但是，一方面香精毫无营养可言；另一方面相较于鲜果，香精所呈现出来的香味和口感还是存在有较大差别的。因此，制作出一种香气和口感真实、非常接近鲜果本身特征的鲜果提取物质，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
[0003]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种水果提取物及其制作方法，该制作方法合理、新颖，制得的水果提取物质的香气和口感真实，非常接近鲜果本身特征。
[0005]本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水果提取物的制作方法，包括以下制作步骤：
[0006]步骤1)、破碎制粉：根据生产需求选择合适品种的新鲜水果，将其依次经过清洗、冷冻、低温破碎、及过滤处理后，得到粒径为100～300μm的果粉；
[0007]步骤2)、酶解：将所得果粉直接或者经过提香处理后、投入到酶解溶液中，并于45～65℃条件下进行酶解处理1～4h；其中，所述酶解溶液由水和酶制剂混合制成，且所述酶制剂采用酸性蛋白酶、无花果蛋白酶、柚苷酶和谷氨酰胺酶中的至少一种；
[0008]待酶解结束后，升温至80～90℃、并保持3～5min灭酶；
[0009]步骤3)、将上述灭酶后所得的水解溶液过滤，取澄清滤液，或者取澄清滤液、并与提香处理所得的果香提取物混合，即得到该水果提取物。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，上述步骤1)的具体制作方法为：1a)选用蛋白质含量为0.5％～2％的新鲜水果作为基料，将所选基料清洗沥干后送入冷冻设备中，并于
‑
15～
‑
20℃的环境下冷冻48h以上，然后取出切片，得到厚度为0.2～0.5cm的冷冻果片；1b)将所得冷冻果片投入到低温破碎机中进行破碎处理，随后再进行过滤，即得到粒径为100～300μm的果粉。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，上述步骤2)中，当果粉不需要进行提香处理时，所述果粉是直接投入到酶解溶液中，并于45～65℃条件下进行酶解处理1～4h，待酶解结束后，升温至80～90℃、并保持3～5min灭酶；
[0012]然后再将上述灭酶后所得的水解溶液过滤，取澄清滤液，即得到该水果提取物。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，上述步骤2)中，当果粉需要进行提香处理时，所采用的提香处理方法为：将果粉与提取溶剂按照重量比1：(0.5～1.5)进行混合，浸泡5～30min后，将混合物过滤、分离，得到滤渣和含有果香物质的滤液粗品；
[0014]随后，将所得滤液粗品加热升温至80℃以上、并保持3～5min，以去除滤液粗品中
的提取溶剂，得到果香提取物，备用；
[0015]将所得滤渣投入到酶解溶液中，并于45～65℃条件下进行酶解处理1～4h，待酶解结束后，升温至80～90℃、并保持3～5min灭酶；然后再将上述灭酶后所得的水解溶液过滤，取澄清滤液、并与果香提取物混合，即得到该水果提取物。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述提取溶剂采用体积浓度为75％～95％的乙醇或者体积浓度为99％的丙二醇。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述酶解溶液由水、酸性蛋白酶和无花果蛋白酶混合制成，且以所述果粉的总重量为基准计算，所述水的添加量为所述果粉总重量的1～8倍，所述酸性蛋白酶的添加量为0.01～0.2％，所述无花果蛋白酶的添加量为0.01～0.2％。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述酶解溶液由水、酸性蛋白酶和柚苷酶混合制成，且以所述果粉的总重量为基准计算，所述水的添加量为所述果粉总重量的1～8倍，所述酸性蛋白酶的添加量为0.01～0.2％，所述柚苷酶的添加量为0.01～0.3％。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述酶解溶液由水、酸性蛋白酶和谷氨酰胺酶混合制成，且以所述果粉的总重量为基准计算，所述水的添加量为所述果粉总重量的1～8倍，所述酸性蛋白酶的添加量为0.01～0.2％，所述谷氨酰胺酶的添加量为0.01～0.3％。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述酶解溶液由水、酸性蛋白酶、无花果蛋白酶、柚苷酶和谷氨酰胺酶混合制成，且以所述果粉的总重量为基准计算，所述水的添加量为所述果粉总重量的1～8倍，所述酸性蛋白酶的添加量为0.01～0.2％，所述无花果蛋白酶的添加量为0.01～0.2％，所述柚苷酶的添加量为0.01～0.3％，所述谷氨酰胺酶的添加量为0.01～0.3％。
[0021]本专利技术还提供了一种水果提取物，采用本专利技术所述的水果提取物的制作方法制备而成。
[0022]本专利技术的有益效果是：
①
本专利技术通过优化制作方法，得到一种香气和口感真实、非常接近鲜果本身特征的水果提取物质，从而可大大增强饮料等食品的口感风味，很好的满足了市场需求。
②
本专利技术所提供的制作方法还有效提升了原材料的利用率，从而可有效节省加工原料，提高经济效益。
具体实施方式
[0023]下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步详细说明，但本专利技术不限于这些实施例。
[0024]本专利技术公开了一种水果提取物及其制作方法，该制作方法合理、新颖，且制得的水果提取物质的香气和口感真实、非常接近鲜果本身特征，从而可大大增强饮料等食品的口感风味，很好的满足了市场需求。究其实现原因，主要在于本专利技术对水果提取物的制作方法进行优化创新，具体说明如下：
[0025]一、制备水果提取物
[0026]实施例1：
[0027]包括以下制作步骤：
[0028]步骤1)、破碎制粉：1a)选择新鲜桃子(水蜜桃或黄桃)作为基料，将桃子清洗沥干后送入冷冻设备中，并于
‑
15℃的环境下冷冻50h，然后取出切片、去除果核，得到厚度为
0.3cm的冷冻桃片；1b)将所得冷冻桃片投入到低温破碎机中进行破碎处理，低温破碎机进行破碎处理时的工作参数为：预冷温度为
‑
100～
‑
120℃，破碎温度为
‑
140～
‑
180℃；随后再进行过滤，即得到粒径为200μm的果粉；此状态下的果粉利于进行后续的酶解处理，很好的实现全果利用最大化；
[0029]步骤2)、酶解：将1000g果粉直接投入到酶解溶液中，并于50℃条件下进行酶解处理3h，其中，所述酶解溶液由2000g的水、1.5g的酸性蛋白酶和0.5g的无花果蛋白酶混合制成(即所述酶制剂由酸性蛋白酶和无花果蛋白酶复配组成)；待酶解结束后，升温至90℃、并保持4min灭酶；
[0030]步骤3)、将上述灭酶后所得的水解溶液过滤(过滤目数为100μm)，取澄清滤液，即得到桃子提取物。
[0031]实施例2：
[0032]包括以下制作步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水果提取物的制作方法，其特征在于：包括以下制作步骤：步骤1)、破碎制粉：根据生产需求选择合适品种的新鲜水果，将其依次经过清洗、冷冻、低温破碎、及过滤处理后，得到粒径为100～300μm的果粉；步骤2)、酶解：将所得果粉直接或者经过提香处理后、投入到酶解溶液中，并于45～65℃条件下进行酶解处理1～4h；其中，所述酶解溶液由水和酶制剂混合制成，且所述酶制剂采用酸性蛋白酶、无花果蛋白酶、柚苷酶和谷氨酰胺酶中的至少一种；待酶解结束后，升温至80～90℃、并保持3～5min灭酶；步骤3)、将上述灭酶后所得的水解溶液过滤，取澄清滤液，或者取澄清滤液、并与提香处理所得的果香提取物混合，即得到该水果提取物。2.根据权利要求1所述的水果提取物的制作方法，其特征在于：上述步骤1)的具体制作方法为：1a)选用蛋白质含量为0.5％～2％的新鲜水果作为基料，将所选基料清洗沥干后送入冷冻设备中，并于
‑
15～
‑
20℃的环境下冷冻48h以上，然后取出切片，得到厚度为0.2～0.5cm的冷冻果片；1b)将所得冷冻果片投入到低温破碎机中进行破碎处理，随后再进行过滤，即得到粒径为100～300μm的果粉。3.根据权利要求1所述的水果提取物的制作方法，其特征在于：上述步骤2)中，当果粉不需要进行提香处理时，所述果粉是直接投入到酶解溶液中，并于45～65℃条件下进行酶解处理1～4h，待酶解结束后，升温至80～90℃、并保持3～5min灭酶；然后再将上述灭酶后所得的水解溶液过滤，取澄清滤液，即得到该水果提取物。4.根据权利要求1所述的水果提取物的制作方法，其特征在于：上述步骤2)中，当果粉需要进行提香处理时，所采用的提香处理方法为：将果粉与提取溶剂按照重量比1：(0.5～1.5)进行混合，浸泡5～30min后，将混合物过滤、分离，得到滤渣和含有果香物质的滤液粗品；随后，将所得滤液粗品加热升温至80℃以上、并保持3～5min，以去除滤液粗品中的提取溶剂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊桔，顾晓丹，钱发军，何勇，
申请(专利权)人：统一企业中国投资有限公司，
类型：发明
国别省市：