一种铣削放气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及涡轮增压器放气阀技术领域，具体涉及一种铣削放气阀，包括阀体、阀体下盖和阀体上盖，阀体的上方设有阀体下盖，阀体下盖的顶部设有阀体上盖，阀体的顶部和阀体下盖的底部插接有轴套，轴套内滑动密封插接有连接杆，连接杆的下端设有阀门，阀门的底部密封抵接有阀杆座，阀杆座嵌设于阀体的内腔底部，连接杆的上端设有活塞铝件，活塞铝件上套设有弹簧盖铝件，弹簧盖铝件上设有弹簧，弹簧的上端与阀体上盖的顶壁相连，本实用新型专利技术提供了一种铣削放气阀，本实用新型专利技术解决了大多存在结构设计不合理、外观不美观、性能不稳定和安装不方便的缺陷的问题。方便的缺陷的问题。方便的缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削放气阀


[0001]本技术涉及涡轮增压器放气阀
，具体涉及一种铣削放气阀。

技术介绍

[0002]为了改善发动机的低速性能，因此必须使用增压器来提高低速工 况时的增压压力、空燃比。但在发动机高工况时，会使得涡轮增压器超速，使得涡轮增压器内的空气压力和流量大幅增高，之后进入发动机内并将直接导致气缸爆发压力过高，直接影响发动机使用的稳定性以及涡轮增压器的可靠性。
[0003]为了保证发动机的低速性能，通常在涡轮增压器上设置放气阀结构，但常见的涡轮增压器铣削放气阀大多存在结构设计不合理、外观不美观、性能不稳定和安装不方便的缺陷。
[0004]因此亟需研发一种铣削放气阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣削放气阀，通过一系列结构的设计和使用，本技术解决了大多存在结构设计不合理、外观不美观、性能不稳定和安装不方便的缺陷的问题。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种铣削放气阀，包括阀体、阀体下盖和阀体上盖，所述阀体的上方设有所述阀体下盖，所述阀体下盖的顶部设有所述阀体上盖；
[0008]所述阀体的顶部和所述阀体下盖的底部插接有轴套，所述轴套内滑动密封插接有连接杆，所述连接杆的下端设有阀门，所述阀门的底部密封抵接有阀杆座，所述阀杆座嵌设于所述阀体的内腔底部，所述连接杆的上端设有活塞铝件，所述活塞铝件上套设有弹簧盖铝件，所述弹簧盖铝件上设有弹簧，所述弹簧的上端与所述阀体上盖的顶壁相连；
[0009]所述活塞铝件和所述弹簧盖铝件之间设有膜片，且所述膜片的外侧端与所述阀体下盖的内腔之间密封固定相连。
[0010]优选的，所述阀体上还包括底部开设的进气口和左侧壁上部开设的排气口，且所述排气口上设有用于与涡轮增压器涡壳进气端管路相连接的连接法兰。
[0011]优选的，所述阀体上盖和所述阀体下盖之间为螺栓可拆卸结构固定相连。
[0012]优选的，所述阀体的顶部还包括设置的隔热板，且所述隔热板为不锈钢材质制成。
[0013]优选的，所述阀体下盖和所述阀体之间通过固定螺栓和螺栓套的配合相连，所述阀体下盖的底部和所述阀体的顶部均对称开设有用于所述固定螺栓相插接的螺孔，且上侧所述螺孔的底部和下侧所述螺孔的顶部分别抵接有用于锁紧所述固定螺栓的所述螺栓套，且上下两侧所述螺栓套之间压紧抵接有所述隔热板。
[0014]优选的，所述轴套的上部设有用于与所述连接杆之间起到滑动密封相连的密封件，且所述密封件呈环形结构设置。
[0015]优选的，所述阀体上盖的顶部中部还包括开设的传感器接口，所述阀体上盖和所述阀体下盖上还包括分别对应开设的带压进气口，且上下两侧所述带压进气口分别位于所述膜片的上下两侧。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术在采用上述的结构和设计使用下，解决了大多存在结构设计不合理、外观不美观、性能不稳定和安装不方便的缺陷的问题；
[0018]而且本技术结构新颖、外观美观，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是铣削放气阀的结构示意图；
[0021]图2是铣削放气阀的A
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A剖视图；
[0022]图3是铣削放气阀的立体结构示意图。
[0023]图中：1
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阀体、2
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阀体下盖、3
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阀体上盖、4
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轴套、5
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连接杆、6
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阀门、7
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阀杆座、8
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活塞铝件、9
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弹簧盖铝件、10
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弹簧、11
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进气口、12
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排气口、13
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固定螺栓、14
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螺栓套、15
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螺孔、16
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隔热板、17
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密封件、18
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膜片、19
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传感器接口、20
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带压进气口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种铣削放气阀，包括阀体1、阀体下盖2和阀体上盖3，阀体1的上方设有阀体下盖2，阀体下盖2的顶部设有阀体上盖3；
[0026]阀体1的顶部和阀体下盖2的底部插接有轴套4，轴套4内滑动密封插接有连接杆5，连接杆5的下端设有阀门6，阀门6的底部密封抵接有阀杆座7，阀杆座7嵌设于阀体1的内腔底部，连接杆5的上端设有活塞铝件8，活塞铝件8上套设有弹簧盖铝件9，弹簧盖铝件9上设有弹簧10，弹簧10的上端与阀体上盖3的顶壁相连；
[0027]活塞铝件8和弹簧盖铝件9之间设有膜片18，且膜片18的外侧端与阀体下盖2的内腔之间密封固定相连。
[0028]具体的，阀体1上还包括底部开设的进气口11和左侧壁上部开设的排气口12，且排气口12上设有用于与涡轮增压器涡壳进气端管路相连接的连接法兰。
[0029]具体的，阀体上盖3和阀体下盖2之间为螺栓可拆卸结构固定相连。
[0030]具体的，阀体1的顶部还包括设置的隔热板16，且隔热板16为不锈钢材质制成。
[0031]具体的，阀体下盖2和阀体1之间通过固定螺栓13和螺栓套14的配合相连，阀体下
盖2的底部和阀体1的顶部均对称开设有用于固定螺栓13相插接的螺孔15，且上侧螺孔的底部和下侧螺孔15的顶部分别抵接有用于锁紧固定螺栓13的螺栓套14，且上下两侧螺栓套14之间压紧抵接有隔热板16。
[0032]具体的，轴套4的上部设有用于与连接杆5之间起到滑动密封相连的密封件17，且密封件17呈环形结构设置。
[0033]具体的，阀体上盖3的顶部中部还包括开设的传感器接口19，阀体上盖3和阀体下盖2上还包括分别对应开设的带压进气口20，且上下两侧带压进气口20分别位于膜片18的上下两侧。
[0034]工作原理：本技术进行安装使用时，将增压器涡壳进气端管路与本铣削放气阀的进气口11相连通，增压器涡壳出口端管路与本铣削放气阀的排气口12相连通；本铣削放气阀的启闭由增压压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削放气阀，包括阀体（1）、阀体下盖（2）和阀体上盖（3），其特征在于：所述阀体（1）的上方设有所述阀体下盖（2），所述阀体下盖（2）的顶部设有所述阀体上盖（3）；所述阀体（1）的顶部和所述阀体下盖（2）的底部插接有轴套（4），所述轴套（4）内滑动密封插接有连接杆（5），所述连接杆（5）的下端设有阀门（6），所述阀门（6）的底部密封抵接有阀杆座（7），所述阀杆座（7）嵌设于所述阀体（1）的内腔底部，所述连接杆（5）的上端设有活塞铝件（8），所述活塞铝件（8）上套设有弹簧盖铝件（9），所述弹簧盖铝件（9）上设有弹簧（10），所述弹簧（10）的上端与所述阀体上盖（3）的顶壁相连；所述活塞铝件（8）和所述弹簧盖铝件（9）之间设有膜片（18），且所述膜片（18）的外侧端与所述阀体下盖（2）的内腔之间密封固定相连。2.根据权利要求1所述的一种铣削放气阀 ，其特征在于：所述阀体（1）上还包括底部开设的进气口（11）和左侧壁上部开设的排气口（12），且所述进气口（11）上设有用于与涡轮增压器涡壳进气端管路相连接的连接法兰。3.根据权利要求1所述的一种铣削放气阀 ，其特征在于：所述阀体上盖（3）和所述阀体下盖（2）之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱寅宇，
申请(专利权)人：无锡市胜途海泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：