带隔离气室的先导式安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带隔离气室的先导式安全阀，旨在解决先导式安全阀使用时容易造成导阀管路腐蚀、堵塞，影响导阀和主阀腔室的密封性，缩短安全阀的使用寿命的不足。该实用新型专利技术包括主阀、导阀、主阀上设有主阀入口、主阀出口，主阀内设有主阀腔室，导阀包括导阀本体、导阀盖，导阀本体内设有介质腔、隔离气室，介质腔和隔离气室之间安装滑柱，滑柱上端连接活塞，活塞和导阀盖之间连接弹簧组件，活塞适配安装在介质腔中，介质腔和主阀入口之间连通进压管，导阀本体上连接进气嘴，隔离气室内安装由滑柱带动的随动阀组件，随动阀组件将隔离气室分成进气室、排气室，进气室和主阀腔室之间连接通压管，排气室和主阀出口之间连通排压管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
带隔离气室的先导式安全阀


[0001]本技术涉及一种安全阀，更具体地说，它涉及一种带隔离气室的先导式安全阀。

技术介绍

[0002]目前，先导式安全阀作为一种高端的超压保护装置，因其性能优越，而广泛使用于工况要求较高的场合。其中部分工况带有聚合物、沉淀物或极脏的介质，这类介质直接进入导阀和主阀腔室内，容易造成导阀管路腐蚀、堵塞，影响导阀和主阀腔室的密封性，缩短安全阀的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术克服了先导式安全阀使用时容易造成导阀管路腐蚀、堵塞，影响导阀和主阀腔室的密封性，缩短安全阀的使用寿命的不足，提供了一种带隔离气室的先导式安全阀，将稳定洁净气源引入导阀和主阀腔室，不会对导阀管路造成腐蚀、堵塞现象，保证了导阀和主阀腔室的密封性，有利于延长安全阀的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种带隔离气室的先导式安全阀，包括主阀、导阀、主阀上设有主阀入口、主阀出口，主阀内设有主阀腔室，导阀包括导阀本体、导阀盖，导阀本体内设有介质腔、隔离气室，介质腔和隔离气室之间安装滑柱，滑柱上端连接活塞，活塞和导阀盖之间连接弹簧组件，活塞适配安装在介质腔中，介质腔和主阀入口之间连通进压管，导阀本体上连接用于向隔离气室通入稳定洁净气源的进气嘴，隔离气室内安装由滑柱带动的随动阀组件，随动阀组件将隔离气室分成进气室、排气室，进气室和主阀腔室之间连接通压管，排气室和主阀出口之间连通排压管。
[0005]初始状态时进气室和排气室隔离，进气嘴和进气室连通；滑柱带动随动阀组件移动使进气室和排气室连通，进气嘴和进气室隔离。先导式安全阀工作时，介质进入主阀入口，并通过进压管注入介质腔，稳定洁净气源通过进气嘴进入隔离气室，并从进气室、通压管注入主阀腔室内。当介质超压时，介质腔内压力增加，活塞被向上推动，从而带动滑柱向上移动，滑柱带动随动阀组件移动使进气室和排气室连通，进气嘴和进气室隔离，此时主阀腔室内的气体通过进气室、排气室、排压管向外排放，主阀腔室内压力降低，从而开启主阀进行泄压。泄压完成后，介质腔内压力降低，活塞回位，从而带动滑柱回位，滑柱带动随动阀组件回位，随动阀组件回到初始状态，进气室和排气室隔离，进气嘴和进气室连通，稳定洁净气源通过进气嘴进入隔离气室，并从进气室、通压管注入主阀腔室内，主阀关闭。这种带隔离气室的先导式安全阀将稳定洁净气源引入导阀和主阀腔室，不会对导阀管路造成腐蚀、堵塞现象，保证了导阀和主阀腔室的密封性，有利于延长安全阀的使用寿命。洁净气源的压力与主阀的整定压力相当，并且稳定，能保持主阀的密封性。
[0006]作为优选，导阀本体包括上安装座、下安装座，介质腔置于上安装座内，滑柱安装在上安装座和下安装座之间，上安装座上设有和介质腔下端连通的介质通道，下安装座上
和介质通道对应设有介质进孔，介质进孔和介质通道连通，进压管与介质进孔连通。
[0007]上安装座和下安装座连接在一起构成导阀本体，装配方便。介质通道和介质进孔的设置便于介质注入介质腔内。
[0008]作为优选，随动阀组件包括阀芯、连接座，阀芯呈管状结构，滑柱下端设有安装孔，阀芯上端置于安装孔中，连接座紧固连接在滑柱下端，连接座内壁和阀芯外壁之间设有过流间隙，连接座上连通通压管和过流间隙的径向通孔；阀芯上端设有限位凸台，阀芯外壁上靠近限位凸台下方位置套装上密封圈，连接座上端和上密封圈之间设有预留间距；隔离气室下端安装固定座，固定座上设有套装孔，阀芯下端连接在套装孔中，固定座外壁和隔离气室内壁之间形成排气室，阀芯外壁上和排气室对应位置设有通流槽，固定座上设有连通通流槽和排气室的径向孔，阀芯下部套装中密封圈和下密封圈，中密封圈紧密安装在套装孔上端开口位置将进气室和排气室隔离，下密封圈紧密套装在套装孔内壁上；连接座随滑柱一起向上移动抵接到上密封圈并推动阀芯一起向上移动，阀芯上端和滑柱之间安装抵接弹簧。
[0009]滑柱向上移动过程中，连接座先抵接到上密封圈上从而使进气嘴和进气室隔离，滑柱继续向上移动，阀芯被向上带动，中密封圈和套装孔分离，进气室和排气室连通，主阀腔室内的气体通过排压管向外排出，主阀开启。滑柱向下移动回位，在抵接弹簧作用下阀芯回位到初始状态。连接座上端和上密封圈之间设有预留间距，连接座推动阀芯之前先向上移动一段距离，在这个过程中阀芯不动，避免介质出现瞬间过压时导致主阀误开启。
[0010]作为优选，固定座呈T形结构，套装孔呈T形结构，阀芯下部置于套装孔小径部分，连接座下部套装在套装孔大径部分，滑柱和固定座之间安装定位弹簧。固定座安装方便可靠。定位弹簧的设置便于滑柱上下滑动。
[0011]作为优选，连接座包括连接部、定位部，连接部紧密连接在安装孔内，定位部上端面抵接在滑柱下端面上；径向通孔设置在定位部上；连接部上端内边缘设有环形的缺口槽；阀芯外壁上和连接部对应位置设有凹槽，连接部内壁与阀芯外壁适配，连接部内径小于定位部内径。连接座与滑柱下端连接紧密可靠，缺口槽便于和上密封圈配合，提高密封效果。凹槽的设置便于气源的流通。
[0012]作为优选，弹簧组件包括整定弹簧、上弹簧座、下弹簧座、调节螺杆，整定弹簧抵接在上弹簧座和下弹簧座之间，调节螺杆螺纹连接在导阀盖上，调节螺杆下端抵接在上弹簧座上，下弹簧座抵接在滑柱上端。弹簧组件结构简答，运行平稳可靠。
[0013]作为优选，导阀盖上设有排气嘴。排气嘴起到了平衡导阀盖内气压的作用。
[0014]作为优选，主阀内安装导向套、阀座，导向套内适配安装阀瓣，阀瓣外壁上设有环形槽，阀座安装在主阀入口位置，主阀腔室内安装预紧弹簧，预紧弹簧抵接在阀瓣上，阀瓣抵接在阀座上。预紧弹簧对阀瓣施加预紧力，阀瓣在导向套内移动平稳可靠，不会出现偏移现象。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）带隔离气室的先导式安全阀将稳定洁净气源引入导阀和主阀腔室，不会对导阀管路造成腐蚀、堵塞现象，保证了导阀和主阀腔室的密封性，有利于延长安全阀的使用寿命；（2）主阀开启时，进气嘴与进气室隔离密封效果好，一方面避免了洁净气源的浪费，另一方面保证了主阀的可靠开启。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例1的主阀关闭状态的导阀局部放大示意图；
[0018]图3是本技术的实施例1的主阀打开状态的导阀局部放大示意图；
[0019]图中：1、主阀，2、导阀，3、主阀入口，4、主阀出口，5、主阀腔室，6、导向套，7、阀座，8、阀瓣，9、环形槽，10、预紧弹簧，11、导阀本体，12、导阀盖，13、介质腔，14、滑柱，15、活塞，16、进压管，17、进气嘴，18、随动阀组件，19、进气室，20、排气室，21、通压管，22、排压管，23、上安装座，24、下安装座，25、介质通道，26、介质进孔，27、密封套，28、阀芯，29、连接座，30、安装孔，31、过流间隙，32、径向通孔，33、限位凸台，34、上密封圈，35、预留间距，3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带隔离气室的先导式安全阀，包括主阀、导阀、主阀上设有主阀入口、主阀出口，主阀内设有主阀腔室，其特征是，导阀包括导阀本体、导阀盖，导阀本体内设有介质腔、隔离气室，介质腔和隔离气室之间安装滑柱，滑柱上端连接活塞，活塞和导阀盖之间连接弹簧组件，活塞适配安装在介质腔中，介质腔和主阀入口之间连通进压管，导阀本体上连接用于向隔离气室通入稳定洁净气源的进气嘴，隔离气室内安装由滑柱带动的随动阀组件，随动阀组件将隔离气室分成进气室、排气室，进气室和主阀腔室之间连接通压管，排气室和主阀出口之间连通排压管。2.根据权利要求1所述的带隔离气室的先导式安全阀，其特征是，导阀本体包括上安装座、下安装座，介质腔置于上安装座内，滑柱安装在上安装座和下安装座之间，上安装座上设有和介质腔下端连通的介质通道，下安装座上和介质通道对应设有介质进孔，介质进孔和介质通道连通，进压管与介质进孔连通。3.根据权利要求1所述的带隔离气室的先导式安全阀，其特征是，随动阀组件包括阀芯、连接座，阀芯呈管状结构，滑柱下端设有安装孔，阀芯上端置于安装孔中，连接座紧固连接在滑柱下端，连接座内壁和阀芯外壁之间设有过流间隙，连接座上连通通压管和过流间隙的径向通孔；阀芯上端设有限位凸台，阀芯外壁上靠近限位凸台下方位置套装上密封圈，连接座上端和上密封圈之间设有预留间距；隔离气室下端安装固定座，固定座上设有套装孔，阀芯下端连接在套装孔中，固定座外壁和隔离气室内壁之间形成排气室，阀芯外壁上和排气室对应位置设有通流槽，固定座上设有连通通流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷雷，周志有，冯俊旭，周海潜，蒋建国，林建明，郭新帆，郭新策，谷成利，王遵慧，胡东卿，魏乃岳，吴琦，
申请(专利权)人：罗浮阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：